工业危险废物填埋场渗滤液的处置工艺研究

Environmental Science
196《华东科技》
工业危险废物填埋场渗滤液的处置工艺研究
杨  艳
(光大环保(宿迁)固废处置有限公司,江苏 宿迁 223800)
摘要:针对某地区工业危险废物填埋场渗滤液实际情况,对其处置工艺进行深入分析,提出不同处置工艺的原理、方法和优缺点,旨在为实际的渗滤液处置提供参考依据,不断提高工业危险废物填埋场渗滤液处置技术水平。
关键词:工艺危险废物;危险废物填埋场;填埋场渗滤液;渗滤液处置体育运动护具
工业生产中难免产生和排放危险废物(简称危废),这些危废一般几种堆放在填埋场。危废在填埋场的长时间堆放过程中,会产生大量渗滤液,渗滤液中含有很多有毒有害物质,对填埋场及其周围的土壤及水源都有可能造成很大污染。因此,必须对危废填埋场渗滤液处置予以高度重视,采取合理有效的处置工艺。 1 填埋场概况 某地区是危废处置主要地区,大部分危废都会被填入到填埋场中,危废数量相对较
多。在这种情况下,填埋场很容易产生渗滤液,对填埋场及其周围土壤和水源造成污染。渗滤液成分往往十分复杂,其水质特性一般和危废成分、填埋数量与气象条件等因素有关,不同时期渗滤液水质有明显差别,丰水期时,渗滤液中可溶性固体含量为  3.05×104mg/L ,电导率为  5.33×104
us/cm ,氨氮含量为489mg/L,硬度为1.75×105mg/L,COD 含量为1.65×105
mg/L;枯水期时,渗滤液中可溶性固体含量为6.02×104
烯合金mg/L,电导率为9.61×104us/cm,氨氮含量为818mg/L,硬度为3.25×105
mg/L,COD 含量为6.65×105
mg/L。 2 渗滤液处置工艺 从以上水质数据可知,渗滤液不仅水质复杂,而且还要很大的变化,其有害成分含量将伴随危废填埋数量增加而增加。在选择具体的处置工艺过程中,要充分考虑填埋场具体情况,结合渗滤液水质特点与经济技术要求。就目前来看,针对危废填埋场中产生的渗滤液,主要采用下列几种处置工艺。 (1)物化和生化相结合的方法。在过去对危废填埋场中产生的渗滤液进行处置时,主要采用的是传统方法,比如先借助物化法预处理,以此去除悬浮物和重金属离子,这些方法具体包括沉淀、氧化与吸附等,然后借助生化法去除氨氮与有机物。该方法的基本原理为:通过物化预处理,调节渗滤液不同成分实际浓度,在浓度达到可进行生化处理的要求后,通过对好、厌氧方法
的结合实施生化处理。通常情况下,由于渗滤液中含有很多可溶性固体,某些情况下可溶性固体的含量可以达到4.0×104mg/L-5.0×104
mg/L,所以在开始生化处理之前,为有效防止可溶性固体的存在导致细菌活性降低,需采用勾兑优质水这一方法,然而,该方法不仅会增加渗滤液处置成本,而且还会造成一定程度的优质水源浪费,这与现阶段清洁生产及节能减排的理念不相符,所以这种方法并不推荐使用,在今后的工作中难免面临被淘汰的境地[1]
。 (2)反渗透法。所谓反渗透法,实际上是指借助渗透膜来有选择性的过滤渗滤液中的不同溶剂,进而分离渗滤液中的无机物、水与有机物。采用该方法对渗滤液进行处置时,需要高度重视两个参数,即出水率与去除率,这两个参数取决于下列几个影响因素:工作时的压力大小、电导率、温度及pH 值。当电导率增加时,出水率将明显降低,如果电导率达到3×104
us/cm 及以上,则水的回收率将不超过50%。当进水有污染物存在时,将会对出水率及出水的水质造成影响,当浓度增加时,对处置后水质造成的影响将增大。基于此,采用该方法处置渗滤液时,必须做好预处理,防止由于电导率过高导致淡水的正常回收受到影响。对此,相关工作人员必须引起高度重视[2]
。 (3)蒸发处置法。现阶段,该方法在很多行业领域都得到了应用,包括食品业、化工业和制药业
核酸提取纯化方法等。这项工艺主要通过对热能的持续供给,在提纯溶剂的同时分离溶质。采用多效蒸发工艺,在焚烧炉当中会产生很多蒸汽,以此为蒸发装置持续输送热量,为蒸发处置工艺正常应用创造良好条件[3]
。这项处置工艺通常可以分成两种,即单效和双效蒸发预分离处理,这两种工艺相比,采用双效法时,单位重量渗滤液处置所需蒸汽数量相对较少,说明该工艺对蒸汽的实际利用率较高;但单效法受结垢等因素的影响相对较小,而且对结晶的处理也比较容易。基于此,为保证热能实际利用的科学性与合理性,尽可能减小结晶或结垢等因素对设备造成的不利影响,在处置渗滤液的过程中,应先予以双效蒸发,再根据实际情况进行
aaaaaaaaaaaaaaaaaa单效蒸发[4]
。 双效蒸发的基本工艺流程为:在进料之后将生蒸汽输送到第一
效加热室当中,然后把蒸发完成后产生的二次蒸汽输送至第二效加热室,同时将其作为加热蒸汽持续输送到冷凝器当中开始冷凝。待处置渗滤液从第一效加热室中完成蒸发后,通过底部排出,之后进入第二效加热室开始蒸发,直到获取完成液。由于溶液在硬度相对较大的情况下可能产生结垢,导致传热阻力提高,所以为防止结垢,
应严格控制蒸发温度。由于双效蒸发装置的结构比较复杂,所以如
果可溶性固体产生结晶,将很难去除。对此,有必要引入单效蒸发
装置来进一步蒸发。
单效蒸发是指由蒸发浓缩装置来加热渗滤液,在渗滤液所含有
的易挥发物质的实际温度达到沸点后,渗滤液将从液态变成气态,此时将气化之后的蒸汽输送到冷凝室当中冷却,将产生冷凝水,最
耳机绕线器
后排出。溶液的浓度将伴随溶剂不断气化显著提高,晶体在浓缩完
成后,将通过出料口向外排出[5]
。 采用生化法与蒸发法处置完成后产生的馏出液,其成分都比较简单,主要是易挥发有机物。通过进一步的处置,渗滤液水质可以达到相关标准的要求,在减轻或避免环境污染的基础上,实现了对
水资源的回收与利用。由于采用蒸发法处置渗滤液后会产生一些晶体物质,所以需要根据其成分与固化配方通过搅拌、混凝与包装来处置。 3 结语 通过以上对危废填埋场渗滤液处置工艺的分析及研究,可得出以下几点结论: (1)在渗滤液处置中采用蒸发法,能对可溶性固体和其它类型
的溶剂进行分离,并且因为对渗滤液进行焚烧是会产生一定热量,所以能是减少对蒸汽的使用,进而减少相应的成本,包括设备安装成本及人工成本。 (2)通过对渗滤液的综合处置以后,会产生一定量的回用水,这部分回用水可直接在场地绿化及冲刷过程中使用,这样可以使水
资源得到循环利用,减少对市政自来水等的消耗,实现节约水资源
的根本目标。 (3)对于浓度有一定差异的有机废渣与无机盐,可通过对固化剂的使用来固化处理。在完成固化处理后,还要进行适当的处理与包装,之后即可通过填埋处理,以此减少或彻底避免二次污染,使废弃物得以有效且安全的处置。
参考文献: [1]向锐,徐亚,刘景财,刘玉强,董路,雷国元,黄启飞.基于敏感性分析的危险废物填埋场工程和地质屏障参数优化[J].环境科学研究,2020 (03):643-651. [2]苏耀明,詹志薇,谭志,蔡勋江,梁炜.黄土丘陵区危险废物填埋场地b2y
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