铅锌矿选矿介绍
铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。在铅锌矿中铅工业矿物有11种，锌工业矿物有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。方铅矿的化学式为PbS，晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最紧密堆积，铅离子充填在所有的八面体空隙中。新鲜的方铅矿表面具有疏水性，未氧化的方铅矿很易浮选，表面氧化后可浮性降低。黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂，黄药在方铅矿表面发生化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂，其中丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收作用。重铬酸盐是方铅矿的有效抑制剂，但对被Cu2+活化的方铅矿，其抑制效果下降。被重铬酸盐抑制过的方铅矿，很难活化，要用盐酸或在酸性介质中，用氯化钠处理后才能活化。不能抑制它的浮选，硫化钠对方铅矿的可浮性很敏感，过量硫离子的存在可抑制方铅矿的浮选；二氧化硫、亚硫酸及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂配合可以抑制方铅矿的浮选。 闪锌矿的化学式为ZnS，晶体结构为等轴晶系, Zn离子分布于晶胞之角顶及所有面的中心。S位于晶胞所分成的八个小立方体中的四个小立方体的中心。高锰酸钾浓度为4～6×10-5摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的抑制作用，浓度偏高时却使其良好浮游。其作用机理为：高锰酸钾浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反应生成的金属羟基化合物起抑制作用并使黄药脱附，浓度高时则在矿物表面发生氧化还原反应生成大量元素硫。
可以强烈的抑制闪锌矿，此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都可以抑制闪锌矿的浮选。
黄铁矿是地壳中分布最广的硫化物，形成于各种不同的地质条件下，与其他矿物共生。黄铁矿能在多种稳定场中存在是因为Fe2+的电子构型，使它进入硫离子组成的八面体场中获得了较大的晶体场稳定能及附加吸附能。因此，黄铁矿可形成并稳定于各种不同的地质条件下。
除了黄铁矿的晶体结构、化学组成、表面构造等因素对其可浮性有影响之外，许多研究也表明，黄铁矿的矿床成矿条件、矿石的形成特点、矿石的结构构造等因素也有影响。石透原对日本十三个不同矿床的黄铁矿的化学分析结果指出，各矿样的S/Fe比值大都在1.93～2.06范围内波动，S/Fe比愈接近理论值2，则黄铁矿可浮性愈好。陈述文等对八种不同产地的黄铁矿的可浮性进行了研究，认为单纯用硫铁比来判断其可浮性有一定的局限性，黄铁矿的可浮性还与其半导体性质及化学组成有关。两者的关系为：S/Fe比高的黄铁矿为N型半导体，其温差电动势为负值，可浮性差，易被Na2S、Ca2+等离子抑制；S/Fe比接近理论值2者既可能是P型也可能是N型半导体，在酸性介质中可浮性好，在碱性介质中可浮性差；S/Fe比值低的黄铁矿为P型半导体，温差电动势大，在碱性介质中可浮性好，难以被Na2S、Ca2+等抑制，但在酸性介质中可浮性差。
短链黄药是黄铁矿的传统捕收剂，其疏水产物为双黄药。在黄药作用下，黄铁矿在pH小于6的酸性介质中易浮，但pH为6～7间有不同研究表明其可浮性变差或更好浮。凌竞宏等研究则表明这一现象和矿样处理方式有关。在碱性条件下，黄铁矿可浮性随着pH值的升高而下降。
黄铁矿的活化剂一般使用硫酸，此外也可用Na2CO3或CO2来活化。作用机理为：其一是降低溶液pH 值，使黄铁矿表面Ca2+、Fe2+、Fe3+等离子形成络合物或难溶盐从黄铁矿表面脱附而进入溶液，恢复黄铁矿的新鲜表面；其二是由于活化剂的存在使黄铁矿表面难以被氧化，从而被抑制的黄铁矿得以活化而上浮。当黄铁矿表面氧化较深时，可被Cu2+活化。其机理为Cu2+可取代黄铁矿晶格中的Fe2+使表面生成含铜硫化膜从而增强对黄药的吸附作用；但当黄铁矿吸附捕收剂或受到石灰抑制较深时，则需在酸性介质中或经酸清洗后方可被CuSO4活化。
3.2铅锌浮选捕收剂
车辆调度铅锌矿的常用捕收剂有：
1、黄药类这类药剂包括黄药、黄药酯等。
2．硫氮类，如乙硫氮，其捕收能力较黄药强。它对方铅矿、黄铜矿的捕收能力强，对黄铁矿捕收能力校弱，选择性好，浮选速度较快，用途比黄药少。对硫化矿的粗粒这生体有较强的捕收比它用于铜铅硫比矿分选时，能够得到比黄药更好的分选效果。
3．黑药类
黑药是硫化矿的有效捕收剂，其捕收能力较黄药弱，同一金属离子的二烃基二硫代磷酸盐的溶解度积
电子智能印章均较相应离子的黄原酸盐大。黑药有起泡性。 工业常用黑药有：25号黑药、丁铵黑药、胺黑药、环烷黑药。其中丁铵黑药（二丁基二硫代磷酸铵）为白粉末，易溶于水，潮解后变黑，有一定起泡性，适用于铜、铅、锌、镍等硫化矿的浮选。弱碱性矿浆中对黄铁矿和磁黄铁矿的捕收能力较弱，对方铅矿的捕收能力较强。
3.3铅锌浮选调整剂
调整剂按其在浮选过程中的作用可分为：抑制剂、活化剂、介质pH调节剂、矿泥分散剂、凝结剂和续凝剂。
调控剂包括各种无机化合物(如盐、碱和酸)、有机化合物。同一种药剂，在不同的浮选条件下，往往起不同的作用。
一、抑制剂
1．石灰石灰(CaO)有强烈的吸水性，与水作用生成消石灰Ca(0H)2。它难溶于水，是一种强碱，加入浮选矿浆中的反应如下：
机器人拉车CaO+H2O＝Ca(OH)2
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Ca(OH)2=CaOH++OH-
CaOH+＝Ca2++0H-
石灰常用于提高矿浆PH值，抑制硫化铁矿物。在硫化铜、铅、锌矿石中，常伴生有硫化铁矿(黄铁矿、磁黄铁矿和白铁矿、硫砷铁矿(如毒砂)，为了更好处浮选铜、铅、锌矿物，常要加石灰抑制硫化铁矿物。
石灰对方铅矿，特别是表面略有氧化的方铅矿，有抑制作用。因此，从多金属硫化矿中浮选方铅矿时，常采用碳酸钠调节矿浆pH。如果由于黄铁矿含量较高，必须用石灰调节矿浆pH时，应注意控制石灰的用量。石灰对起泡剂的起泡能力有影响，如松醉油类起袍剂的起泡能力，随PH的升高而增大，酚类起泡剂的起泡能力，则随pH的升高而降低。
石灰本身又是一种凝结剂，能使矿桨中微细颗粒凝结。因而，当石灰用最适当时，浮选泡沫可保持一定的粘度；当用量过大时，将促使微细矿粒凝结，而使泡沫粘结膨胀，影响浮选过程的正常进行。
2．(NaCN、KCN)是铅锌分选时的有效抑制剂。主要是和，也有用的。
是强碱弱酸生成的盐，它在矿浆个水解，生成HCN和CN-
KCN＝K++CN-
CN+H2O＝HCN++OH-
由上述平衡式看出，碱性矿浆中，CN-浓度提高，有利于抑制。如pH降低，形成HCN(氢氰酸)使抑制作用降低。因此，使用，必须保持矿浆的碱性。
是剧毒的药剂，多年来一直在进行无氰或少氰抑制剂的研究。
3．硫酸锌
硫酸锌其纯品为白晶体，易溶于水，是闪锌矿的抑制剂，通常在碱性矿浆中它才有抑制作用，矿浆pH 愈高，其抑制作用愈明显。硫酸锌在水中产生下列反应：
ZnSO4＝Zn2++SO42-
Zn2++2H20=Zn(OH)2+2H+
Zn(OH)2为两性化合物，溶于酸生成盐
矫眼镜Zn(OH)2+H2S04＝ZnSO4+2H2O
在碱性介质中，得到HZnO2-和ZnO22-。它们吸附于矿物增强了矿物表面的亲水性。
Zn(OH)2+NaOH＝NaHZnO2+H2O
Zn(OH)2+2NaOH＝Na2ZnO2+2H2O
硫酸锌单独使用时，共抑制效果较差，通常与、硫化钠、亚硫酸盐或硫代硫酸盐、碳酸钠等配合使
用。
硫酸锌和联合使用，可加强对闪锌矿的抑制作用。一般常用的比例为：：硫酸锌＝1:2—5。此时，CN-和Zn2+形成胶体Zn(CN)2沉淀。
4．亚硫酸、亚硫酸盐、S02气体等
亚硫酸、亚硫酸盐、二氧化硫气体这类药剂包括二氧化硫(SO2)、亚硫酸(H2S03)、亚硫酸钠和硫代硫酸钠等。
二氧化硫溶于水生成亚硫酸：
S02十H2O＝H2S03
二氧化硫在水中的溶解度随温度的升高而降低，18℃时，用水吸收，其中亚硫酸的浓度为1.2%；温度升高到30℃时，亚硫酸的浓度为0.6%。亚硫酸及其盐具有强还原性，故不稳定。亚硫酸可以和很多金属离子形成酸式盐、亚硫酸氢盐或正盐(亚硫酸盐)，除碱金属亚硫酸正盐易溶于水外，其他金属的正盐均微溶于水。亚硫酸在水中分二步解离，溶液中H2SO3、HSO3-和SO32-的浓度，取决于溶液的pH值。使用亚硫酸盐浮选时，矿桨PH常控制在5—7的范围内。此时，起抑制作用的主要是HSO3-。二氧化硫及亚硫酸(盐)主要用于抑制黄铁矿、闪锌矿。用溶解有二氧化硫的石灰造成的弱酸性矿桨(pH=5—7)，或者使用二氧化硫与硫酸锌、硫酸亚铁、硫酸铁等联合作抑制剂。此时方铅矿、黄铁矿、闪锌矿受到抑制，被抑制的闪锌矿，用少量硫酸铜即可活化。还可以用硫代硫酸钠、焦亚硫酸钠代替亚硫酸盐)，抑制闪锌矿和黄铁矿。
对于被铜离子强烈活化的闪锌矿，只用亚硫酸盐其抑制效果较差。此时，如果同时添加硫酸锌，硫化钠或，则能够增强抑制效果。亚硫酸盐在矿浆中易于氧化失效，因而，其抑制作用有时间性。为使过程稳定，通常采用分段添加的方法。
5．起泡剂
起泡剂应是异极性的有机物质，极性基亲水，非极性基亲气，使起泡剂分子在空气与水的界面上产生
调盘
定向排列，大部分起泡剂是表面活性物质，能够强烈地降低水的表面张力。同一系列的有机表面活性剂表顶活性按“三分之一”的规律递增，此即所谓“特芳贝定则”。起泡剂应有适当的溶解度。起泡剂的溶解度，对起泡性能及形成气泡的特性有很大的影响，如溶解度很高，则耗药量大，或迅速发生大量泡沫，但不能耐久，当溶解度过低冰来不及溶解，随泡沫流失，或起泡速度缓慢，延续时间校长，难于控制。
西北某铅锌矿，原矿品位Pb1.26%,Zn6.50%，主要矿物为闪锌矿、黄铁矿、方铅矿、其次为白铁矿、磁黄铁矿、针铁矿、菱锌矿、白铅矿、铅矾、毒砂、赤铁矿、异极矿等，脉石矿物主要为方解石、石英、云母、石墨、重晶石、长石等，该铅锌矿石产于大型中低温热液充填交代碳酸盐以锌为主的铅锌银矿床，氧化率高，含泥量大，铅矿物嵌布粒度细，部分锌矿物易浮难以抑制，回收率低，该选厂采用一段磨矿，磨矿细度-0.074mm占69%，采用优先浮选法先浮铅，铅尾矿进行锌硫分离，捕收剂采用丁基黄药，起泡剂2号油，调整剂石灰，在09年以前锌精矿品位都在50%以上，09年之后，由于生产该类型矿石矿山停产，选厂在周边地区另外开辟了一个矿山，致使入选原矿性质发生变化，入选品位下降到Pb0.5%,Zn2.8%，浮选工艺及药剂均未发生变化，浮选主产品锌精矿颜发黑，上面还漂有一层疑是杂质的脉石，曾先后使用羧甲基纤维素、水玻璃作抑制剂，效果均不理想，导致锌精矿品位一直不高，在42%左右，影响了产品的正常销售，降低了企业的经济效益，请问采用何种方法（主要从药剂制度方面）能提高该类型矿石锌精矿品位（是否需要作选矿试验）。
（1）纯碳酸盐类矿石，这类矿石氧化锌矿物，只含菱锌矿，用胺类捕收剂容易浮选。
（2）碳酸盐矿石被氧化铁和氢氧化铁所污染，这类矿石，氧化锌矿物菱锌矿，异极矿和水锌矿，在磨矿过程中易于解离，适宜用胺类捕收剂浮选。
（3）氧化铁和氢氧化铁以及粘土含量较高的碳酸盐类矿石，氧化锌矿物为异极矿、水锌矿、菱锌矿和铁菱锌矿，这类矿石用浮选法，提高技术指标较为困难。
（4）硅酸盐矿石，这类氧化锌矿物为硅锌矿、锌矿尖晶石、红锌矿、异极矿和少量的菱锌矿，这种矿石采用浮选法更为困难。
（5）赫粘土质矿石，矿石中氧化锌矿物呈细粒分散结构，为含锌的黄钾铁矾、赭石和粘土，这类矿石不断用浮选法解决，到目前为止，还没有到适宜选别方法。
氧化锌矿石的浮选，通常采用“胺法”，就是在硫化钠介质中用脂肪族第一胺作捕收剂进行浮选。影响这个过程的因素较多，重要的有以下几个问题：矿泥问题；不同粒级锌矿物的可浮性；硫化钠的使用；混合捕收剂。
1.关于矿泥的问题
用胺法浮选氧化锌矿石，比较忌讳矿泥。它会增加药剂消耗、降低选择性、妨碍粗粒矿物的浮游。所以，研究人员几乎是一致认为，应当在浮选前脱除矿泥。目前国内外浮选氧化锌矿的选厂，无一例外，都是预先脱除矿泥的。
但是，脱泥总是伴随着大量金属损失，这是氧化锌矿石浮选指标不高的原因。当矿石风化严重，含泥多，矿泥中锌的品位一般与原矿相等时，避免矿泥中锌的损失，就成了提高浮选指标的关键。
苏联，混合后生成一种乳浊液，这种乳浊液的性质与胺溶液的性质完全不同，可以不脱泥浮选氧化锌，根据上述指标，辽宁省冶金研究所于一九七九年对柴河铅锌选厂矿石，进行了小型试验，并已在选厂投产应用。该矿矿石种类繁多，主要硫化矿有方铅矿、闪锌矿、黄铁矿；氧化矿物主要有菱锌矿、白铅矿、铅矾、针铁矿、异极矿、水锌矿、自然银等。脉石矿物为白云石、方解石、少量石英等。
小型试验获得技术指标，不脱泥新的工艺流程氧化铅精矿品位47.37%，氧化铅回收率77.79%，氧化锌精矿品位32.41%，氧化锌回收率93.33%，脱泥原有的先硫后氧工艺流程：获得指标氧化铅精矿品位42.37%，氧化铅回收率74.94%，氧化锌精矿品位29.70%，氧化锌回收率80.69%。工业试验获得技术指标：一九七九年脱泥浮选氧化锌：氧化锌精矿品位22.50。氧化锌回收率40.00%，一九八二年不脱泥浮选氧化锌：氧化锌精矿品位34.94%，氧化锌回收率64.54%。由于工业试验期间全铅的原矿品位过低为0.5-0.8%，氧化铅原矿品位是0.37%，仍提高铅的回收率1.5%。
这个方法用于浮选该选厂的旧尾矿，也得到了良好结果，小型试验指标如下：
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