1.目的
交待工作时，首先要求制造组负责人明确指出抛光之易变形，易损坏及其它注意的重要位置，以避免破坏模具外形，明确省模要求和省模区域及注意事项。用笔画出哪些地方不该省（如碰穿、插穿）。折叠音箱
2.范围
前模外观面需要省光的模具，先看火花纹的粗细，再用320#砂纸或用1200#砂纸省至1500#砂纸即可。 3.职责
留火花纹的前模，若有局部火花纹不符合要求，用300#砂纸省模，再补纹。
4.定义
要求蚀纹的模具，省到320#砂纸就可以。
5.流程
省后模骨位时，先检查火花纹的粗细，再选择适当的锉刀省掉火花纹，然后用220#砂纸或320#砂纸省至600#砂纸即可.
6.程序内容
电容式料位计6.1所有筋槽、骨位、胶口（包括唧咀内流道）要求用220#或320#砂纸省至600#砂纸。
智能水刀6.2省抛光模时，先看火花纹的粗细，再用320低温热管#砂纸或600#砂纸省至1200#或1500#砂纸。每更换一次砂纸，应改变方向，将前道痕迹完全省掉。
6.3省模抛光时，每道抛光应从困难的部位（边/角等部位）开始省。
6.4抛光时所施加的压力，应根据模具钢的硬度与钻石膏的级别调整，若模具钢硬度低及使用细的钻石膏（如3#），抛光时应用极小的压力，大的压力会使抛光表面造成“针孔”缺陷。
6.5每次抛光应争取在短时间完成，抛光时间长同样会导致“针孔”缺陷，如果出现“针孔”必须用400#或600#砂纸省至1200#至1500#砂纸 “针孔”完全省掉，再重新抛光。
6.6抛光后对其工件进行检查，光度是否达到要求，抛光区域表面质地均匀，无高低，不得出现倒扣，棱角变形等现象。
6.7省前模外观面时，模口边用一层纸胶纸或锯片封住或留点不省，以防省变形或圆角。
6.8省铜公时前后模没有外观面的铜公，用320#砂纸省去刀纹和批锋。
6.9省前模外观面的铜公，用320#或600#砂纸将刀纹完全省掉，再省到1200#砂纸即可。
7相关文件：无
8质量记录：无
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