模具柱位骨位加工要求和放电线割粗糙度管理规定

1. 目的
为规范模具厂的加工技术要求和有效管控模具厂的质量和品质,特制定柱位、骨位加工要求和放电、CNC、线割、加工精度的管控程序。
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2. 适用范围
本程序适用于精密模具厂和外发所有模具工件加工的技术管理。
3. 权责
kumool3-1. 工艺
3-1-1. 合理编排工艺,确定合理的最小加工余量,在上下工序、粗精工序之间,留出必要的加工余量,减少各工序的加工时间。
3-2. CNC
3-2-1. 根据设计的3D图进行程式编写,设计刀路要合理、高效、光洁度好、达标。
3-2-2. 设计骨位加强筋电极时务必按图档3D要求设计电极。(注意火花位间隙),要预留出规范的抛
逐步追踪光余量。(筋条电极只可做小不可做大)。
3-3. EDM
3-3-1. EDM跟据CNC提供的图档火花位和模具的工艺要求放电。(注意控制好电流大小和纹面要求)。
3-3-2. 加工前较表电极,电极要求基准明确,光洁度好。
3-4. 线切割
3-5.
3-5-1. 根据设计的3D、2D图进行加工斜顶孔、镶件孔、镶针孔、司筒孔、顶针孔等。
3-6. 抛光
3-6-1. 抛光人员跟据EDM放电出来的工件进行工艺加工抛光位置。(抛光前要确定工件的胶位尺寸是否符合标准)
4. 定义
5. 内容说明
5-1. 产品骨位的设计要求,骨位高度15MM以下,设计值大端0.9MM/小端0.7MM。
5-1-1. 产品筋大端厚度取其相应位置主体壁厚的40%-60%,电视机取40%,即主体壁厚为3MM时筋大端厚度1.2MM,主体壁厚为2.5时筋大端厚0.9MM。
5-1-2. 产品筋如未作脱模斜度且筋高低于10MM时,拔模角度可按情况取0.5度到1.0度,大端为设计尺寸,减胶做拔模斜度,一般大端不大于1.1MM。
5-1-3. 产品筋如未作脱模斜度且筋高低于10MM时,按照以下情况减胶,脱模斜度不必为整数,但必须保证筋大小端尺寸。做如图示要求:
5-1-4. 产品筋如未作脱模斜度且筋高低于10MM时,按照以下情况减胶,脱模斜度不必为整数,但必须保证筋大小端尺寸。做如图示要求。
5-1-5. C NC加工电极时电极值大端0.74MM/小端0.54MM。加工模芯时的工件表面光洁度最重要的因素,包括转速、进给量、切深、步距,合理的刀具参数能够取得较高的表面质量。球刀表面质量以切痕峰值计算:
H=P2/8R    H代表切痕峰值    P为球刀步距    R为球刀半径
高光模要求H=0.001MM    前模H=0.002MM    后模H=0.003MM    避空面H=0.01MM
不锈钢表面钝化
H
5-1-6. 线割加工粗糙度务必保证在RA2.0。(斜顶孔、镶件孔、镶针孔、司筒孔、顶针孔)根据材质与加工高度而定。材质越硬光洁度越好。(如:合金,硬料)加工高度在50mm-200mm以内能达到最佳效果。加工精度要保证在±0.01mm--±0.02mm之间。根据材质与加工面积而定。材质越好,排杂效果就越好。加工精准度越高。
5-1-7. E DM在模具的行业中,电火花加工用的材质一般为铜和石墨,而我们公司大部份是采用石墨电极放电石墨的一般性能为:石墨轻巧。制作石墨电极效率高,放电加工速度快,现就模芯的不同的部
位作出不同的火花纹标准如下:
定模:一般胶位18#纹,重要部位16#纹,镶件18#纹,深骨位16#纹,清角、避空位23# 纹动模:一般胶位19#纹,重要部位17#纹,镶件、斜顶19#纹,深骨位17#纹,斜顶挂台等23#纹5-1-8. 抛光在塑胶模具的加工中,所说的抛光与其他行业中所要求的抛光有很大的不同,模具的抛光应该称为镜面加工,它不仅对抛光的本身要求并且对表面的平整度、光滑度以及几何精确度有很
高的标准。表面的抛光一般要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准有四级:
投料机A0=Ra0.008um,2.A1=Ra0.016um;3.A1=Ra0.032um;4.A1=Ra0.063um。
视频抗干扰器5-1-9. 由于电解抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。现就我们的普通模具抛光作以下要求:
定模芯、定模镶件等-------------------------------1500#-2000#砂纸;
动模芯、动模镶件、斜顶、骨位(筋条)等-----------800#砂纸。
5-1-10. 检测: 主体壁厚为3MM时筋大端厚度1.1(+0.05MM),主体壁厚为2.5时筋大端厚度0.85(±
0.05MM)。
5-1-11. 抛光后尺寸:主体壁厚为3MM时筋大端厚度1.15(+0.05MM  -0.03MM),主体壁厚为2.5时筋大端厚度1(+0.02MM  -0.1MM)。
5-1-12. 外协厂加工CNC光洁度、线切割粗糙度RA、EDM纹面、抛光、等以上要求标准和加工尺寸超差的,一律作退货处理。(造成模具交期拖期一律外协厂负全责)模具厂内加工没达标(NG)处罚
款100元以上。(视加工的严重情度而定)。
6. 参考文件及记录
7. 附件

本文发布于:2024-09-23 19:14:23,感谢您对本站的认可!

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