一、施工准备
1、材料：
1.1.矿棉吸声板600*600*12及其配套胶粘剂 1.2.木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红松、白松树种。龙骨规格40*40木龙骨正面刨光,满涂氟化钠防腐剂 1.3.其他：40厚玻璃棉毡、玻璃布、建筑胶、120高成品木踢脚、L25*25*2铝合金条、木压条、气钉。
2、工具:电锤、电钻、木刨、锯、刷子、锤子、气钉。
3、作业条件:
3.1.墙面防潮层已施工完毕,并经过验收合格
3.2.矿棉吸声板及其相关的配套材料已进场并经过验收合格
3.3.样板间做完后,经检查合格后,方可开始大面积施工。
4、施工范围：1#楼首层给水机房墙面、顶棚。
二、施工步骤
1、工艺流程:
房间套方→顶板排板弹线→顶板矿棉板安装→墙体排板弹线→墙体龙骨安装→ 玻璃棉毡粘贴→钉玻璃丝布→钉墙体矿棉板→装饰条安装→踢脚安装、油漆 2、套方 根据各房间的具体情况,对房间进行套方,根据套方结果进行顶板排板。
3、排板弹线,排板原则.
3.1.顶板:规则房间的顶板排板应双向对称排列,两侧不允许出现小于300mm的矿棉吸声板。不规则的房间应尽量将非整板排至隐蔽处。
3.2.墙体:
3.2.1.从门洞上口边线开始分别向上向下排,拼缝上下对齐。 有起子
3.2.2.从门洞口边开始分别向两侧排,拼缝水平对齐,两端不允许出现小于300的矿棉吸声板。洞口上方板对称排布,破板排在中间,不允许出现小于300的矿棉
3.2.3.从阳角向阴角排,不允许出现小于300的矿棉吸声板。
3.2.4.非整板行应排在次要部位,如阴角处。
3.2.5.如遇到突出的卡件、电盒应整板套割吻合,不得用非整板随意拼凑镶贴。 根据排板的原则及套方结果,进行顶板排板并弹线。
4、粘贴矿棉吸声板,安装板材前应选配修整,使厚度、尺寸、边棱整齐一致。每块板安装前应进
行预装，然后在预装部位刷胶,根据顶板弹线进行矿棉吸声板的粘贴。要求对缝平整、顺直,接缝严密。矿棉吸声板的粘贴采用相配套的胶粘剂按点框粘接方式进行。如图所示。
5、墙体排板弹线，根据排板的原则,在墙上放出龙骨中心线及边线36xp,龙骨标准距离为双向中心间距600mm。其他按实际排板尺寸进行龙骨安装。水平龙骨离地面30mm起步。
6、龙骨安装:
在墙上龙骨中心线的交点用电钻打眼(10)将提前加工并刷好氟化钠防腐剂直径略大于钻孔的木塞敲入孔内。在龙骨相应位置上用电钻打眼后，用长度为80mm的钢钉,将龙骨钉于墙上。龙骨安装前应将龙骨正面刨光,并且要按照套方的结果对龙骨的厚度进行加工,加工完后的龙骨要满涂氟化钠防腐剂。墙体阳角处的龙骨安装如下图。
7、粘贴玻璃棉毡,将40厚玻璃棉毡用建筑胶点粘结于木龙骨档内,玻璃棉毡应铺平整并粘接牢固。
8、粘玻璃布,在玻璃棉毡上层紧贴玻璃棉毡封一层玻璃布,玻璃布应绷紧粘贴于木龙骨档内。
9、安装墙体矿棉板,按照矿棉吸声板的排板,将 12厚矿棉吸声板用气钉钉于龙骨上,气钉距矿棉吸声板边10mm，间距30mm。
10、装饰条安装,待整间矿棉吸声板安装完成后 在墙体的阳角上用胶结料粘贴L25*25*2的铝合金条装饰条。在顶板与墙体形成的阴角部位安装木压条。先将木压条刷紫棕漆,然后用气钉固定木压条,气钉间距30mm。
11、踢脚安装，采用成品木踢脚 踢脚高度为120mm,刷紫棕漆。
四、质量标准
1、龙骨木材、矿棉吸声板的材质、品种、规格、样式,应符合设计要求和规范的规定。
2、龙骨应顺直,无弯曲、变形、劈裂现象 龙骨固定牢固,无松动,位置正确。
3、矿棉吸声板表面应平整、洁净，无污染、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,颜一致,且安装牢固。
4、矿棉吸声板应接缝严密速记机,整齐平直。
5、压条应宽窄一致,整齐平直,压条与板接缝严密。
植草板6、突出的卡件、电盒应整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
7、允许偏差：
五、成品保护
桔梗去皮机1、施工时应加强对墙面防水层的保护,不得随意破坏、污染防水层。
2、加强对地面的保护，粘贴矿棉吸声板时，地面上满铺彩条布。搭设操作平台时,支腿用布条进行包裹。
3、门框及风机、风管等设备要加强保护,不得碰坏,严禁污染。
4、矿棉吸声板施工完毕后，要对房间进行封闭,并派专人巡视,防止人为破坏。
六、安全与环保
1、施工时,应规范搭设操作平台。
227.5g bt、严禁在施工现场抽烟,随地大小便。
3、所使用的建筑胶、防腐剂及矿棉吸声板必须符合环保要求。
4、加强管理,规范用电。
5、施工过程中剩余的废料要及时收集,放到指定位置。
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