焊接吊耳的设计计算及正确使用方法

焊接吊耳的设计计算及正确使用方法
1. 目的
规范工程施工中吊耳的设计和使用,确保吊耳使用安全可靠,保证安全施工。
2. 编制依据
      《钢结构设计规范》(GB-1986
3. 适用范围
      我公司各施工现场因工作需要,需自行设计吊耳的作业。
4. 一般规定
4.1 使用焊接吊耳时,必须经过设计计算。
4.2 吊耳孔中心距吊耳边缘的距离不得小于吊耳孔的直径。
蚕丝被加工设备4.3 吊耳孔应用机械加工,不得用火焊切割。
4.4 吊耳板与构件的焊接,必须选择与母材相适应的焊条。
4.5 吊耳板与构件的焊接,必须由合格的持证焊工施焊。
4.6 吊耳板的厚度应不小于6mm,吊耳孔中心至与构件连接焊缝的距离为1.5~2D(D为吊耳孔的直径)
4.7 吊耳板与构件连接的焊缝长度和焊缝高度应经过计算,并满足要求;焊缝高度不得小于6mm
4.8 吊耳板可根据计算或构造要求设置加强板,加强板的厚度应小于或等于吊耳板的厚度。
5 吊耳计算
5.1应力计算
如图所示,拉应力的最不利位置在AA断面,其强度计算公式为:
σ=NS1          高炉σ≤[σ]
式中:σ――拉应力
      N――荷载
      S1――B的立体图A-A断面处的截面积
    [σ]――钢材允许拉应力
5.2 剪应力计算
如图所示,剪应力的最不利位置在BB断面,其强度计算公式为:
τ= NS2       τ≤[τ
式中:τ――剪应力
      N――荷载
      S2――B-B断面处的截面积
    [τ]――钢材允许剪应力
5.3 局部挤压应力计算
  如图所示,局部挤压应力的最不利位置在吊耳与销轴的结合处,其强度计算公式为:
FN/(t×d)φ        F≤[σ]
式中:F――局部挤压应力
      N――荷载
      t――吊耳厚度
      d――销轴直径
      医院用筋膜仪φ――局部挤压系数
[σ]――钢材允许压应力
5.4 角焊缝计算
胸片数据库PNl×h×k        P≤[σ1
式中:P――焊缝应力
      N――荷载
      l――焊缝长度
      h――焊缝高度
      k――眼模折减系数
[σ1]――焊缝允许应力

本文发布于:2024-09-22 12:31:55,感谢您对本站的认可!

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