对策
超声波在作业的过程中质量不稳定最主要因素是：输出功率不稳定，以导致无法形成稳定的摩擦热能.。而如何让功率输出稳定？最主要决定于1：机台输出功率./2:HORN 扩大比/3：气压源/4：电压源..等. 1、机台输出功率，产品在超声波焊接时，于规划与设计的观点而言，机台输出功率愈强，相对HORN的扩大比所设计的也愈小。反之机台输出功率愈小，HORN设计的扩大比也愈大。例如：2200W的超声波焊接机，HORN的扩大比是2.5 倍。换成3200W超声波焊接机时，HORN的扩大比可能只要1.5倍即可。然而并非强调超声波焊接机输出的功率要大，而是要对一项塑料产品实施超声波焊接时，给予最适合的环境作业，其间尚需考虑成本的预算，产品的功能需求，焊接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超声波使用技巧。
2、在了解上述各种影响超声波熔接质量的关键性原因后，工程师在设计时，首当熟悉并评估<1> 产品质量要求功能标准；<2>现有超声波设备； 性引诱<3>决定产品设计的形态、技巧如超声波导熔线、产品定位、材质）。因为既然可用设备资源已经固定，那就必须用产品设计的技巧来配合现有可用的设备才是正确的。
3、在我们确定人为因素（1 ~ 2项）都无问题时，会发生质量不稳定现象，那肯定一个事实：即气压与电压产生的影响。在我们多年来处理质量不能稳定现象时，也同时发现，在工作时间内无法达到的质量标准，却在大家都下班，停止电压、气压多数同时使用时，意外的达到质量要求标准。因此也发现多人或多单位使用共同的气压与电压源时，由于空气压缩机通常我们会设定空气储存筒里面的气压低于2 ~ 4kg的情况时再自动打气充填这是一项形成的误差原因。而气压源经过管路到达熔接机时，由于熔接速度快，第一次超声波熔接的气压与第二次或第三次存留于
管路的气压亦形成误差，如此将形成周期性或非周期性的质量异动。而电压也由于电力公司输出
同时供数百万人都有机会同时使用，此时产生的电压降也不是我们所能控制，如此气压与电压的变量，确确实实的造成能量输出的变化，而影响精密质量的重要因素。当然必须列为诊断项目。
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ccr5欲需求较高之质量，如产品对需求0.02m/m 以下，或熔接线熔合状况需在90%以上，设计工程师依其规划顺序，则必须<1>熟悉超声波熔接设备；<2>决定产品功能；<3>熟悉超声波与塑料熔接对应关系；<4>尽可能增添稳压设备。
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