一、使用与操作
1、使用前的准备和检查
钢领
各矿使用无极绳绞车时要根据使用要求，巷道条件及设备布置特点制定井下使用安全规程；绞车司机、跟车司机等有关人员要进行培训；无极绳绞车使用前应做如下检查： ②通讯信号的发射接收是否正常；
③轨道中有无影响车辆运行的杂物；
④各车辆之间的连接是否可靠；
⑤载重车是否过载和偏载。
（1）绞车
①开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固,•手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否充足，档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可加上负荷。
特别提醒：无极绳绞车变速时必须是停车后换档，在运行中严禁换档。换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。换档时如不能顺利挂档，允许盘转电机连轴器。
心理管理②手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，一般不允许在电机
通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
（2）张紧装置
①张紧装置应牢固且稳定地安装在水泥地基上，上部可用圆环链与顶侧帮固定并拉牢，以能承受意外的侧向力。
②两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
③运行时须注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。
（3）梭车
①每次运行前必须检查固定钢丝绳的两只楔块，如有松动情况应立即加以紧固。
②收放钢丝绳后，应将定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。
（4）尾轮
①运输液压支架等重型设备时，尾轮必须用水泥基础固定。
②用户可根据实际情况，在尾轮处用2-4根单体支柱斜撑，以防安全。
2、使用时的安全注意事项
①有条件的煤矿可规定车辆运行时应禁止行人，并有声光警示。
②跟车司机在车辆行走过程中应时刻注意车辆行走前方轨道是否正常，轨道中有无影响车辆运行的杂物。信号发射机应随身携带。
3、启动及运行过程中的操作程序及注意事项
跟车司机确定具备开车条件后，再发送开车信号，发送信号不得少于2次，绞车司机接到第二次信号后再启动开车。跟车司机和绞车司机一定要熟记信号的使用规定。运行过程中跟车司机要注意车辆运行是否正常，绞车司机要注意无极绳绞车、张紧装置工作是否正常。
4、运行中的监测和记录
每班都应对运输货物种类、运输量、连续牵引车的运行情况及发生的故障进行记录。
5、停车的操作程序、方法及注意事项
一般跟车司机待车辆即将运行到位时发送停车信号，绞车司机接到停车信号后马上操纵停车按钮停车，另外，跟车司机也可以利用发射机的紧急停车按钮或遥控停车（信号具备遥控功能时）。
停车后绞车司机应注意绞车制动闸制动是否可靠。
分布式kvm二、维护与保养
在无极绳绞车前期使用时应每班有1～2名保养维修人员，配合绞车司机、跟车司机做好设备及轨道的日常保养维修工作。铱-192
1、无极绳绞车维护
（1）要经常观察轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。
无线开关（2）轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次，最好每三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后５～６天即应清洗一次，•轴承温升超过70°C立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或更换。
（3）无极绳绞车的减速机或变速箱的润滑油，推荐用粘度E50=11度的润滑油，油面的高低须经常进行检查，油量不足时应随时补充，根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油，建议以每3～6个月换油一次。
（4）开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或黄油，经常保持其润滑良好。
（5）电液闸Ed推动器在出厂前已加好液压油，可直接使用，在维修时，可加注磷酸脂难燃油4613或（加注20号机械油），并且加满。液压推杆制动器中制动器制动闸瓦磨损后要及时更换。制动闸间隙过大或过小时，可以旋转反正丝母来进行调整，刹车石棉带磨损后应即时更换新的。
（6）机房内应保持整洁，整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀的金属表面保持完整的油漆面。
2、张紧装置维视频抗干扰器
护
（1）各滑轮的轴端均有油杯，每周须用黄油注钙基润滑脂一次。
（2）导向轮磨损时，应及时调整方向或调整前后（左右）导轮使用，
严重时须更换。
3、尾轮维护
（1）尾轮中间轴端上有注油杯，每周须用黄油注钙基润滑脂一次。
（2）固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6只，并经常检查松动状况。
4、轮组
（1）经常检查各轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂物。轮子转动不灵活时应及时处理，必要时须更换轮子。
（2）定期给各轮组加注钙基润滑脂。
（3）定期检查各轮组的磨损情况，磨损厉害时须更换轮组或调换方向使用。
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