一、一般规定
1、无极绳绞车安全性能要符合《煤矿安全规程》和《煤矿机电设备完好标准》要求，经试验合格后，方可入井使用；严禁绞车带病作业。 2、绞车主机、张紧装置应安装在巷道底板稳定地点，并严格按照安装图纸要求打混凝土基础，绞车基础应高于张紧基础（具体安装尺寸以说明书要求为准），严禁绞车基础低于张紧装置基础。
3、司机操作处应悬挂绞车检修记录，岗位责任制、操作规程及牵引车辆数量。 4、无极绳绞车的运行坡度不得大于绞车的设计规定值；钢丝绳预紧方法严格按无级绳绞车说明书执行，严禁直接用绞车紧绳。 5、无极绳绞车司机必须经培训合格并持证上岗。要严格执行岗位责任制和操作规程。严禁超负荷（如超重、超高、超宽、偏载严重打运等）；严禁野蛮操作；严禁设备带病运转。
6、绞车司机要严格按照操作规程操作，并做到“七不开”，即无证或操作不熟练不开，绞车固定不牢不开，绞车不完好不开，钢丝绳有死弯、打结、断丝、磨损超限不开，安全设施及信号设施不齐全不开，信号不清不开，超挂车辆不开。 7、信号把钩工（押车工）应严格按操作规程操作，做到“五不挂”，即安全设施不齐全不挂，信号联系不通不挂，车辆捆绑不合格、超重、超高、超宽或偏载严重不挂，超车数不挂，有行人不挂。发信号前一定要对钩头、插销、保险绳、车辆等全面检查，确认安全无误后，方可发信号开车。
8、无极绳绞车钢丝绳的穿插长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
10、在涨紧装置和尾轮前方轨道上安设卡轨器。
二、打运及挂车规定
1、绞车运输行车两侧的安全间距必须符合《煤矿安全规程》第22条、第23条规定。绞车与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，主机最突出部位：距巷帮一侧不小于0.7米，距另一侧的安全距离不小于0.3米。
2、无极绳绞车运行时，绳道范围内实行封闭式管理；司机操作处、摘挂钩头处必须安设充足照明。
3、每班作业前，要安排对绞车主机、信号装置、钢丝绳、轨道质量、安全设施等进行检查，确保符合安全打运要求。
4、运输巷道变坡点应设置托、压绳轮。
5、安设在无极绳车场和绳道内的调度绞车，严禁与无极绳绞车同时运行；备道绞车与无极绳绞车可同时使用，但必须点铃信号装置不得与无极绳串联。
6、无极绳绞车运输绳道内不得停放车辆。确需停放时必须编制措施，规定存车数量和位置。绳道内所存车辆必须用锚链或钢丝绳将两端车辆锁在轨道上，在车辆能自行下滑的轨道线路上必须加设制动器。
7、“斜巷、采区内部、工作面两巷”停车，必须使用“卡轨器、锚链、绳头”掩（锁）车。
8、用无级绳绞车打运时，应采用梭车在前，其它车辆在后的联接方式打运；无级绳绞车由
机尾向机头方向打运时（出车），对于机尾侧无车场的巷道可采取梭车后其它车辆在前的方式打运；严禁在梭车前方和后方同时串挂车辆；串挂车辆时必须使用合格的专用三环链，一般可串挂1～4辆；打运超长、超重、超高及各类设备大件时，原则上只允许挂1辆车，打运作业必须编制专项措施，明确串车数量。
9、无极绳绞车运输在处理掉道事故时，应有安全措施，专人指挥，且必须稳住车辆，释放掉道车辆时产生的钢丝绳异常张紧力，严防拿道过程中张紧的钢丝绳瞬间回弹伤人。
椅子上有坐下去10、进入无极绳绞车运行范围内（绞车张紧器前方车场处至尾轮范围内）的车辆，必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。
11、尾轮处应设信号工，在绳道外安全处观察尾轮运转情况，发现异常及时发信号停车。
氧化挂具12、无极绳绞车梭车在上、下山车场、张紧装置前方30角蜡蚧米范围内、尾轮附近30米范围内、巷道内变坡处运行时，严禁在高速档运行，应低速档运行，在平巷段运行时方可使用高速档。
13、平巷处理掉道车辆时，应首先将车辆掩牢后，使用手拉葫芦拿道，严禁使用绞车拿道。
起吊点必须生根牢固，同时设专人观察顶板以及起吊重物倾斜方向，作业人员应避开重物倾倒方向，防止重物砸人。
14、斜巷处理车辆掉道时，绞车司机要闸紧闸把，车辆的下方必须用锚链或直径不低于Φ15.5mm钢丝绳将车辆的两个车轮锁紧在轨道上，绞车带上劲，采用手拉葫芦拿道。严禁人员站在矿车下行方向。
15、处理车辆掉道时，必须采用未受伤的锚链或不低于Φ15.5mm钢丝绳插接绳套，锚链连接头螺栓必须上满丝；起吊工具必须在确认完好后方可使用；手拉葫芦严禁单链使用；起吊时要准车辆重心，做到平稳、缓慢、安全起吊。
16、进行起吊作业时，严禁用手直接校正已张紧的吊绳、吊具，并设专人观察顶板、起吊锚链及绳套受力情况，发现异常，立即停止起吊，待处理正常后方可继续起吊。
三、尾轮固定及紧绳方法
1、无极绳绞车尾轮采用4组（8根）地锚配棚卡大盖锁11#工字钢（约1200mm长），并穿4道生根钢丝绳固定。锚杆采用Φ22mm×2500mm规格；每孔2卷Z2380型锚固剂，锚杆必
须生根在底板岩石内，锚固力不低于8吨，地锚眼打好后，必须用压风将眼内水和煤粉等杂物吹净后，方可放锚固剂，锚固剂必须充分混合，搅拌时间不少于30秒；生根钢丝绳直径不低于主绳直径，每根绳不得少于3付配套绳卡，绳卡必须外露，便于检查、维护及更换。
2、每班打运前，必须安排专人检查尾轮固定情况，必须确保牢靠。
3、尾轮必须使用安全防护罩罩住，安全防护罩应设置牢固；钢丝绳进出口开口大小应不大于钢丝绳绳径的2倍（或加旧皮带对进出口封堵保护）；在尾轮前方5～10m处和机头张紧装置附近轨道上安设卡轨器。
4、钢丝绳的预紧
（1）将钢丝绳一个绳头穿过梭车牵引板和制动爪后，固定在梭车的固定装置中。
（2）将钢丝绳另一头穿过梭车牵引板和制动爪后固定在储绳筒上，转动储绳筒收紧钢丝绳，再用5番茄加速吨手拉葫芦（一端固定在钢丝绳上，一端固定在梭车上）拉紧钢丝绳，当达到要求的预紧力后，将钢丝绳在梭车上固定牢固。严禁使用绞车预紧钢丝绳。
四、信号规定
1、无极绳绞车司机操作处、摘挂钩处及巷道沿途，应安设声光信号，声光信号安设距离不得大于100米；并使用手持式移动通讯信号装置。
2、照明、信号及保护装置必须齐全、完整、灵活、可靠。
3、无极绳绞车运行时，跟车工在运行车辆后方靠副绳的轨道外侧5～多媒体教室录播10米处跟车，随时观察车辆的运行情况，出现异常情况后要及时发送停车信号，绞车司机听到信号后立即停车，待故障处理好后通知绞车司机，绞车司机经确认故障已排除并收到跟车工发出的开车信号后，方可开车。
4、无极绳绞车运行执行“一声停、两声前进、三声后退”的信号规定，前进方向为梭车向尾轮侧运行，后退方向为梭车向绞车方向运行。
5、无极绳绞车运行时，跟车工应配备两部泄漏通讯手机，一部正常使用，另一部打开信号控制旋钮备用，以确保打运期间能正常、可靠通讯。
五、其它
gps信号放大器1、牵引钢丝绳必须每班作业前必须进行检查，并符合《煤矿安全规程》第405条、第407条、第408条、第409条的规定。
2、无极绳绞车打运区域轨道质量必须满足《煤矿安全规程》第405条规定要求。
3、使用单位要安排专人负责绞车的日常维护、检修，以保持设备完好，符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求，检修人员必须认真填写绞车检修记录。
4、如部分条款与上级部门新颁发的制度相抵触者，按上级部门新颁发的制度执行。
六、补充规定
1、无极绳绞车开车前，声光信号预警必须在3分钟左右方可动车。
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