10.1施工方法
陶板幕墙包括陶板包柱、大面陶板等，采用脚手架进行施工。 10.2施工流程
幕墙施工顺序：测量放线→安装转接件→安装保温棉→安装立柱→安装横梁→安装挂件→安装陶板带锯条焊接
10.3测量放线
施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，
为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。沙袋填充物
10.4连接件安装和调整以解决土建施工误差的操作措施
对埋件进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下：
A.熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
B.熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序
质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
C.寻准连接安装位置：安装连接件时首先要寻埋件及连接安装位置，才 能很准确地安装连接件。
D.对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意
控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
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E.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然安装埋件时已控制水平高度，
但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位
置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
F.临时固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定
即预点焊。
G.验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三
维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控
制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
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H.正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即对连接件进行满焊。
I.验收：对连接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对
不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
10.5安装保温棉
将裁切好的保温棉整齐的靠在土建墙体上，并用岩棉钉固定。
10.6幕墙框架安装
对埋件检查无误后即可安装骨架，安装顺序是从下向上。在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装完毕后进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行正。检查并核对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。
A.竖框的连接
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安装竖框时应先将竖框底部对准梁顶的转接件插芯，将竖框套装在插芯上，
然后将竖框顶部与梁底的转接件用螺栓固定。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。
B.横框与竖框的连接
废气焚烧横框采用钢龙骨，对照施工图纸的尺寸，调整横框进出位置和上下位置，将横龙骨点焊接在竖框上，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求后，满焊固定。
10.7铝合金挂件安装
陶板幕墙铝合金挂件包括铝托件和挂码，铝合金托件与幕墙横龙骨连接，在横龙骨上的预定位置铺设胶垫，将铝合金托件放在胶垫上，用螺栓将托件与横龙骨进行连接。之后，根据控制线对托件进行复核，调整托件的立面直线度，达到要求后再固接并做防松处理。
在铝合金托件外表面安装铝合金挂码，采用螺栓及齿状垫片连接并限位，调整挂码的标高尺寸，符合图纸要求后，将连接螺栓紧固。
10.8陶板安装
A.首先应进行定位划线，确定陶土板块在外平面的水平、垂直位置。并在
框架平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。
B.将陶板板块的底部槽口插装在铝合金挂码的插翅上，安装顶部的挂码并对陶板限位固定，用靠尺检查并调整陶板的垂直、水平及进出位置，符合安装精度要求后，将挂码螺栓紧固。
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