管绞机操作规程3篇
【第1篇】管绞机操作规程
1. 用途
用于电线电缆导体及绝缘线绞合。
2.适用范围
适用范围
6gj
12gj
0.2~0.85
0.2~0.85
堵漏工具
绞合直径 mm
0.6~2.5
1.5~4
筒体转速 转/min
10~1200
10~750
牵引轮直径 mm
318
节距范围 mm
6.08~68.70
6.08~68.70
出线速度 m/min
16.2~68.7
16~69
放线盘尺寸 mm
125~200
收线盘尺寸 mm
400~630
3. 生产
3.1生产预备
3.1.1 穿戴好劳动庇护用品,预备好生产用具。
3.1.2 按生产任务通知单和工艺文件的规定领取材料。确认所领材料是否合格。 3.1.3 检查机器各传动状况,在绞线机各传动齿轮处、托轮与筒体、收线架轴承和排线螺杆处加注润滑油。 3.1.4 按下启动开关,空车运行,按工艺确认筒体的转向、设备运行正常后才干正式开机。
3.1.5 按工艺要求安装好节距轮;选好分体压模,装在模架内。 3.1.6 打开防护罩,先将摇兰边上的弹簧插销拉开,分离将线盘轴从摇兰中取出,分离插入到满线盘孔内并将其放入摇兰中将插销锁紧。
3.1.7摇蓝内侧一边装有制动梢一根,与满线盘侧板边缘相接触,在兰框上装有张力调节螺母,按照线径调节好满线盘张力。 3.1.8 将单线装在最末尾放线架上;分离将满线盘线头利用筒体前端空心轴,筒体壁导轮和圆形支撑板的线模后,沿筒壁引到前端再由导轮导出,利用断线器控制环,引过分线盘后一并引过分体压模孔,固定在适当的位置上。将压模固定在模座上并用压板压紧。
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3.1.9 用牵引线利用绕包空心轴在牵引轮上缠绕不少于3圈,然后将牵引线利用排线器收到收线盘上。将牵引线的另一端衔接并在一起的放线盘线上。
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商旅系统 3.1.10 假如绞合镀银线,则应戴手套,在绞线过程中不允许用手直接接触镀银线。
3.2 绞线
3.2.1 接通电源。
3.2.2 按下启动开关,缓慢调节调速旋钮同时调节压模松紧,开动绞线机至绞线在牵引轮上已达0.5-1圈时,停机,检查绞合方向、节距、外径是否符合工艺要求。不符合时立即调节,符合后开机,待绞合线到达收线盘处,停机,去除牵引线;将绞线从收线盘的盘芯处穿出,在盘边缘处固定。
3.2.3 调节压模到合适的位置,防止浮现跳线或单线拉细现象,使绞线平直、圆整。
3.2.4 按照绞线的直径调节排线器。
3.2.5 调节收线张力。
3.2.6 开机,正式生产。
3.2.7 生产中应常常调节进绕张力及收线张力,使绞合线保持平直、圆整,收线速度匀称平稳;常常调节排线器,使收线罗列整齐。
3.2.8 导体单线用尽或断线应接头时,应用冷焊或银焊接的办法。将需焊接的单线修剪整齐,确认焊接牢固。
3.2.9焊接时应注重同层相邻的两个焊点距离应大于0.5米,在绞线的同一截面上只允许有一个焊点,同一单线相邻两焊点的距离应不小于10米。
3.2.10 绝缘线用尽或断线应接头时,应将绝缘线接在一起,利用压模时松开压模,让接头利用,再调节压模,并在接头处做显然标记,提示下道工序注重。
3.2.11 生产中如发觉绞线有问题应准时停机,出缘由。可反向转动绞盘使绞线散开,修复后重新绞合。
3.2.12 收线盘满盘时,更换收线盘。
3.2.13 不同规格的产品不能收在同一线盘上。
3.3 交接班或绞线完工
3.3.1 交接班或末班时应将机器及周围打扫整洁,做好机器润滑,填写工作记录,在未满盘的
收线盘上压上标志签,以区别操作人。
3.3.2 满盘下轴后应填写工序卡,注明产品型号、规格、长度、操作人等内容,将工序卡挂在线盘上。并将其放到指定区域。
3.3.3 所有完成绞线工作时,应将机器上全部单线卸下,按型号、规格码放在箱子里,并填写卡片明确标识,退回仓库保管。不同规格的单线应装在不同的箱子里。
3.3.4 按3.1条内容做好清理工作。将绞线机总电源拉下。
3.3.5 镀银单线和绞线应用薄膜封好,防止氧化。
4. 普通质量要求
4.1 绞线表面应平整、无划伤、无缺股、跳线。绞线导体无氧化。
4.2 绞线应节距匀称,符合工艺要求。
4.3 单线不拉细。
4.4 收线张力相宜,排线平整。
4.5 收线盘不宜过满,应留有最少10mm的盘边。
4.6 如工艺中提出更严格的要求,则按工艺执行。
5. 常见质量问题的缘由及处理办法
5.1绞线表面不平整,有跳线。
缘由:a.放线张力不匀称;b.压模距绞盘距离太远。
处理办法:a.调节放线张力;b.调节压模的位置。
5.2绞线表面有划伤。
缘由:压模孔径小或模孔不规章。
处理办法:更换压模,在压模前将线芯缠绕3圈左右。
5.3节距不正确。
缘由:节距轮装错。
处理办法:按工艺换节距轮。
5.4单线断线。
缘由:a.放线张力大。 b.单线跳到导轮外。c.放线盘夹线。
船用锚机 处理办法:a.调节放线张力。 b.调节单线位置。c.调节或更换放线盘。
5.5单线拉细
缘由:a.放线张力大。 b.单线跳到导轮外。 c.并线模距绞盘距离太近。d.导向轮转动不灵便。
处理办法:a.调节放线张力。 b.调节单线位置。 c.调节并线模的位置。d.调节导向轮。
带隙基准
5.6线弯曲
缘由:个别单线放线张力大,不匀称。
处理办法:调节放线张力,使其匀称。
6. 平安规范
6.1 设备在转动时,不许接触传动件。
6.2 绞线时浮现意外状况,应立即按警停按钮并关机。
6.3 修理设备时必需切断电源。
6.4 断线停车环应保持清洁。
6.5 不要用打开防护罩的门作停车,以免发生不须要的事故。
6.6 不许在防护罩放任何物品。
6.7 生产中应注重平安,尤其应注重不要使身体逼近机器的旋转部分。
【第2篇】管绞机平安操作规程
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