摘要：城市生活污泥的处理要求遵从“减量化、无害化、稳定化和资源化”4个原则，污泥焚烧过程中产生的热能可以用来发电，自产蒸汽循环用于污泥干化，焚烧后的灰烬用于制作瓷砖、地面砖、水泥调和料等。
关键词：城市生活;污泥干化协同燃烧工程;调试;试运行
引言
污泥干化焚烧工程的工艺线路确定后，各类设备的选型配置就是关键。调试工序可以检验设备自身的可靠性和稳定性，确认并纠正全线路自动化运行所需要的联锁、互锁、延时的逻辑关系和自动化仪表的工作可靠性。
1.1工艺描述
污泥干化项目采用桨叶式干化机对污泥进行干化，进厂污泥的含水率有80%和60%两种，干
8aag01ww化后污泥的水分控制在40%以下，处理能力为2×100t/d，干化后的污泥送焚烧厂协同处理，干化机内部蒸发的水分经冷凝后进入废水处理系统，干化产生的臭气送入除臭系统。不良图片过滤
1.2 项目工艺过程
系统可以同时处理含水率60%和80%的湿污泥，热源为饱和蒸汽。不同含水率的湿污泥进厂过地磅后分别倒入60%和80%湿污泥接收仓，由接收仓底部的螺旋输送机打送至刮板输送机（60%含水率污泥）或柱塞泵（80%含水率污泥），然后送至干化机内。
蒸汽由分汽缸引入干燥机桨叶和中空轴内，进入干燥机的污泥，在桨叶的作用下，水分被迅速蒸发出来。桨叶干化机中空轴及干化机本体加热蒸汽的疏水经疏水换热器冷却后排至污泥干化厂房外的蒸汽凝结水箱。
为了将蒸发出的水分快速带走，干燥机内通入载气，保证干化机内污泥水分的蒸发速率和扩散速度。载气采用空气，干化机出来的高温高湿载气经过冷却器换热除尘脱除水分后，大部分由尾气循环风机送回干燥机循环使用，其余由除臭风机送往除臭系统中，或送入焚烧炉处理。尾气中的水分经冷凝器冷凝后，纳入厂区污水收集管网统一处理。利用除臭风机的作用维持干化机及辅助设设备、系统管路微负压运行，以控制污泥房内的异味外漏。
干化后的干污泥经干化机出泥口排出后，通过密封输送机送至干污泥仓，最后进入焚烧炉掺烧。
1.3 关键工艺流程
污泥侧：污泥运送车——湿污泥仓+液压滑架——湿泥螺旋输送机——密封刮板输送机（破碎机）/柱塞泵——桨叶干化机——水平刮板输送机——Z型刮板输送机—干泥水平刮板输送机——螺旋输送机/刮板输送机——干污泥坑
尾气及臭气处理：桨叶干化机——尾气除尘器——尾气冷凝器——循环风机（支路：——除臭风机——锅炉系统/除臭系统）——桨叶干化机
蒸汽侧：主厂蒸汽管道——减温减压系统——分汽缸——干化机——疏水换热器——蒸汽凝结水箱—蒸汽凝结水泵——除盐水箱/除氧器
水侧： （1）循环水供水管道——尾气冷凝器——循环冷却水回水管路
（2）尾气冷凝器废水——废水箱——废水泵——厂区污水处理站
（3）厂区循环冷却水——疏水换热器——循环冷却水回水管路
2城市生活污泥干化协同燃烧工程调试分类及步骤
根据工艺流程、设备运行特点及自动化动作逻辑顺序，编制单机调试、联动调试、热态带载调试及试运行。
2.1单机调试
①首先了解单机在工艺过程中的作用。②阅读使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否牢固。③按说明书要求，加注润滑油(润滑脂)至油标指示位置。④确认各电机转向正确。⑤合闸运转，若出现卡阻异响则马上停止，查原因，排除后检查电流是否在规定范围内、检查减速箱和轴承温度，单机连续空载运转不少于2h。
2.2子系统调试及联动调试
子系统指公辅子系统，如:污泥接受供给系统、冷却水供应系统、干化系统、输送系统等。联动调试，又称联合动作调试，是指同一条线上的一系列运转设备的启停动作，测试电气控制逻辑动作执行情况。启动时遵循先末端后首端、停止时先首端后末端的原则。
2.2.1蒸汽管道吹扫
目的:去除施工中产生的焊渣、锈斑以及滑动支架吊架的变形情况。管道吹扫按《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235—2010)执行。操作流程:必须先充分暖管，并注意疏水阀排尽冷凝水，防止发生水击(水锤)现象，在第一次通蒸汽暖管时，特别注意检查管线的热膨胀、管道的滑动、滑动支吊架等的变形是否正常。暖管应缓慢进行，即先向管道内缓慢地送入少量蒸汽，对管道进行预热，当吹扫管段首端和末端温度相近时，方可逐渐增大蒸汽流量至需要值进行吹扫。 2.2.2冷却水管道冲洗
目的:将系统中的污物、泥沙、焊渣、铁锈在投运前彻底冲洗干净，确保换热器内部不堵塞、转机设备部过热。操作流程:管道冲洗应先将用户端进口、出口阀门关闭，短接管道形成回路，主管线，后支管线进行冲洗，直至出口水清澈无杂质即合格。
2.3热态带载调试
内外网切换器2.3.1带载调试与性能考核
检验和考核单机设备或整个生产线系统，在投入各种生产物料（污泥）时，公辅系统、进
泥、干泥产出能否满足工艺要求;车间尾气排放各种指标是否达到国标要求;考察控制系统包括DCS和PLC等系统的逻辑动作执行的可靠性;检查工业自动化控制中涉及的单体仪表和控制系统的内在技术性能是否符合规范或设计规定，是否满足系统正常运行应达到的自动化程度。性能考核是对整个工艺路线、设备运行工作状态，干燥机工作状态、自动化控制、污泥处理量的达产和污染物排放达标程度在合同约定时间内的一次过程检验。
火锅炉具3城市生活污泥干化焚烧工程的试运行
在全系统热负荷带载试运行期间，焚烧炉燃烧需要一个稳定的工况，因此，需要注重一下几点：①明确各步调试目的和操作流程，应急预案需进行实际操作;②和主控室值长沟通要保持畅通，把控干污泥进炉的输送环节，避免过量污泥进入炉内;③针对允许入炉的半干污泥量，计划好干化系统调试的时间、出泥量；④对系统试运行期间可能出现的问题要制定相应预案，如加热蒸汽供应切断，如何防止设备内淤塞或造成堆积;⑤干燥机循环载气经过洗涤后恢复回程载气管道温度;⑥尾气除尘器排放出的泥粉尘尽量掺入输送机中进入焚烧炉燃烧掉。
结语
城市生活污泥干化协同掺烧工程的工艺线路确定后，各类设备的选型配置就是关键。调试工序可以检验设备自身的可靠性和稳定性，确认并纠正全线路自动化运行所需要的联锁、互锁、延时的逻辑关系和自动化仪表的工作可靠性。一套成熟的污泥干化工艺确定后，设备的正确选型和重视不同阶段不同内容的调试能为工程项目的顺利完工提供较大程度的保证。热负荷运行中的各种潜在问题会在试运行阶段暴露，对症下药便可实现纠偏。
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