一种离心机中的刮刀装置的制作方法

1.本技术涉及离心机的领域，尤其是涉及一种离心机中的刮刀装置。

背景技术：

2.离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。在环保领域，离心机被广泛使用于将混合垃圾中的固体垃圾与液体垃圾分离。
3.现有技术中，离心机包括转鼓、套设在转鼓外部的圆筒状滤网以及刮刀。使用时，先通过转鼓将将固体垃圾与液体垃圾分离，液体垃圾经过滤网排出，固体垃圾在滤网的内表面形成滤饼，随后使用刮刀将滤饼与滤网分离。
4.传统离心机在将滤饼分离时，一般采用将刮刀固定设置在离心机内部，将刮刀的一侧与滤网内壁抵接，通过转动滤网来使刮刀对滤网内表面的滤饼进行切割分离，分离的速度较慢，刮刀的工作效率较低。

技术实现要素：

5.为了改善传统离心机中刮刀工作效率低的缺陷，本技术提供一种离心机中的刮刀装置。
6.本技术提供的一种离心机中的刮刀装置，采用如下的技术方案：
7.一种离心机中的刮刀装置，包括支撑座，所述支撑座固定在所述离心机本体内的底部中心，所述支撑座上固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴的顶端固定连接有转动轴，所述转动轴与所述第一电机输出轴同轴设置，所述转动轴的顶端固定连接有水平设置的转动杆，所述转动杆远离所述转动轴的一端底部固定连接有第二电机，所述第二电机的第二电机输出轴竖直向下，且所述第二电机输出轴底端固定连接有刮刀组件。
8.通过采用上述技术方案，支撑座的设置能够使电机与离心机内的底部固定连接；第一电机、第一电机输出轴和转动轴的设置能够使转动轴随着第一电机输出轴转动，从而使与转动轴顶端固定连接的转动杆以转动轴为圆心转动；离心机经过过滤后在其内壁会产生滤饼，通过转动杆的转动加快了刮刀与滤饼的切割速度，提高了刮刀的工作效率；第二电机和第二电机输出轴的设置能够使刮刀组件以第二电机输出轴为圆心转动，进一步提高了刮刀的转速，从而提高了工作效率。
9.可选的，所述转动杆绕所述转动轴的周向设置有若干个。
10.通过采用上述技术方案，若干个转动杆的设置进一步提高了单位时间内刮刀与滤饼的切割面积，从而提高了刮刀的工作效率。
11.可选的，所述刮刀组件包括第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀，所述第一刮刀为矩形结构且一侧为带倾斜角的刀刃。
12.通过采用上述技术方案，带倾斜角的刀刃更加锋利，从而能够提高刮刀对滤饼的切割效率，提高了刮刀的工作效率。
13.可选的，所述第二刮刀为矩形结构且一侧为沿其长度方向均匀分布的齿刃。
14.通过采用上述技术方案，离心机在过滤后滤饼内可能存在密度较高的固体，传统刀片无法对该部分固体进行切割，第二刮刀的设置能够通过齿刃来切割密度较高的固体，从而进一步提高了刮刀的工作效率。
15.可选的，所述第三刮刀设有固定杆，所述固定杆上沿其长度方向均匀设有若干个齿形刀片。
16.通过采用上述技术方案，当滤饼内存在硬度较高的较大固体时，齿刃的切割效率较低，此时通过齿形刀片的设置能够快速的将该部分固体切割，进一步提高了刮刀的工作效率。
17.可选的，所述支撑座上固定设置有竖直的电动升降杆，所述第一电机与所述电动升降杆的顶端固定连接。
18.通过采用上述技术方案，电动升降杆的设置能够使刮刀在竖直方向上移动，从而提高了刮刀与滤饼的接触面积，进而提高了刮刀的工作效率。
19.可选的，所述第二电机输出轴底部设有安装座，所述安装座上开设有圆形的凹槽，所述凹槽侧壁沿其圆周方向开设有若干个环形的卡槽，所述第二电机输出轴的底端设有若干个与所述卡槽尺寸相适配的卡条，所述卡条卡接在所述卡槽内，所述第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀均与所述安装座底部固定连接。
20.通过采用上述技术方案，通过安装座的设置能够使刮刀与第二电机输出轴底部固定连接；通过卡槽和卡条的设置，便于对刮刀进行安装与拆卸，改善了传统刮刀难以拆卸，需要更换时工程量大的缺陷。
21.可选的，所述第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀顶部均设有固定块，所述安装座底部沿其圆周方向均匀开设有三个固定槽，所述固定槽的尺寸与所述固定块的尺寸相适配，所述固定槽内的侧壁开设有限位槽，所述固定块外的侧壁设有与限位槽尺寸相适配的限位条。
22.通过采用上述技术方案，刮刀能够通过固定块插入到固定槽中；通过限位条与限位槽的设置，能够将限位条固定在限位槽中，从而使刮刀与安装座固定，使刮刀的安装与拆卸更加便捷，进一步提高了刮刀的安装和拆卸效率。
23.可选的，所述转动杆为电动伸缩杆。
24.通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆的设置，当刮刀不需要工作时，能够将刮刀远离离心机的内壁，降低了离心机在工作时过滤物质与刮刀产生碰撞从而对刮刀造成损伤的发生率，提高了刮刀的使用寿命。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过第一电机、第二电机、转动轴和转动杆的设置，提高了刮刀在工作时与滤饼的切割速度，提高了刮刀的工作效率；
27.2.通过第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀的设置，能够使刮刀在切割不同固体时保持切割速度，进一步提高了刮刀的工作效率；
28.3.通过安装座、固定块、固定槽、限位条和限位槽的设置，改善了传统刮刀安装与拆卸复杂的缺陷，提高了刮刀安装与拆卸的效率。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例的内部结构示意图；
31.图3是本技术安装座的剖面结构示意图；
32.图4是图3中a部分的局部放大示意图；
33.图5是图3中b部分的局部放大示意图。
34.附图标记说明：1、离心机本体；11、滤网；2、支撑座；21、电动升降杆；22、第一固定框；3、第一电机；31、转动轴；4、转动杆；41、第二固定框；5、第二电机；51、卡条；6、刮刀组件；61、第一刮刀；611、刀刃；62、第二刮刀；621、齿刃；63、第三刮刀；631、固定杆；632、齿形刀片；7、安装座；71、凹槽；72、卡槽；73、固定槽；74、限位槽；8、固定块；81、限位条。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种离心机中的刮刀装置。参照图1和图2，一种离心机中的刮刀装置，用于设置在离心机本体1内，离心机本体1内包括圆筒状的滤网12。离心机本体1内底部中心固定设置有支撑座2，支撑座2的横截面为圆形，支撑座2的顶部固定设置有第一电机3。
37.参照图1，第一电机3的顶部固定连接有竖直设置的转动轴31，转动轴31的顶端固定连接有竖直设置的转动杆4；转动杆4为电动伸缩杆且绕第一电机3输出轴的周向均匀设置有四个；每个转动杆4远离转动轴31的一端均固定连接有一个第二电机5；每个第二电机5的输出轴均固定连接一组刮刀组件6。
38.参照图2，支撑座2的顶部固定连接有电动升降杆21，电动升降杆21的方向竖直向上，电动升降杆21的顶部固定连接有第一固定框22，第一固定框22为矩形箱体结构，第一电机3固定于第一固定框22内，第一电机3的输出轴的顶端固定连接有转动轴31，且与转动轴31同轴设置。
39.使用时，离心机先通过转鼓将悬浮液分离，此时滤网12上附着有一侧滤饼11，通过电动升降杆21将第一电机3和转动杆4升起；将转动杆4伸长使刮刀组件6到达可以切割滤饼11的位置，启动第一电机3使刮刀组件6能够进行以转动轴31为圆心的圆周运动，从而使刮刀组件6对滤饼11进行切割。
40.参照图2，转动杆4远离转动轴31一端的底部固定连接有第二固定框41，第二电机5固定于第二固定框41内，第二电机5输出轴的轴线方向竖直向下。
41.使用时，启动第二电机5使得四组刮刀组件6能够围绕第二电机5输出轴进行圆周运动，此时刮刀组件6同时进行以第一电机5输出轴为圆心的公转和以第二电机5输出轴为圆心的自传，使刮刀组件6与滤饼11的切割速度变快。
42.参照图3和图4，第二电机5输出轴的底端固定连接有安装座7，安装座7为圆形结构，安装座7的顶部开设有圆形的凹槽71，凹槽71的半径与第二电机5输出轴的半径相等；凹槽71内侧壁沿其圆周方向开设有环形的卡槽72，第二电机5输出轴底端的侧壁上固定连接有环形的卡条51，卡条51与卡槽72的尺寸相适配。
43.参照图2，刮刀组件6包括第一刮刀61、第二刮刀62和第三刮刀63，第一刮刀61为矩
形结构且一侧一体设置有带倾斜角的刀刃611；第二刮刀62也为矩形结构且一侧设有沿其长度方向均匀分布的齿刃621；第三刮刀63包括竖直设置的固定杆631，固定杆631沿其长度方向固定连接有若干个均匀分布的齿形刀片632。
44.参照图3和图5，第一刮刀61、第二刮刀62和第三刮刀63的顶部均固定连接有固定块8，固定块8的横截面为圆形，安装座7的底部沿其圆周方向均匀开设有三个固定槽73，固定槽73的尺寸与固定块8的尺寸相适配，固定槽73内的侧壁沿其圆周方向开设有环形的限位槽74，每个固定块8的外壁均固定连接有与限位槽74尺寸相适配的环形的限位条81。
45.使用前，先将第一刮刀61、第二刮刀62和第三刮刀63分别通过将其固定块8插接在固定槽73内同时将限位条81固定在限位槽74内，使得第一刮刀61、第二刮刀62和第三刮刀63均固定在安装座7上；然后将安装座7上的凹槽71对准第二电机5输出轴的底端并将第二电机5输出轴插入凹槽71，使得第二电机5输出轴上的卡条51与凹槽71内的卡槽72相卡接，从而使得安装座7固定在第二电机5输出轴上，进而使得刮刀组件6与第二电机5输出轴固定连接。
46.本技术实施例一种离心机中的刮刀装置的实施原理为：安装时，第一步，分别将第一刮刀61、第二刮刀62和第三刮刀63上的固定块8插接在安装座7下方的固定槽73内，使得每个限位条81对应固定在相应的限位槽74内，从而使得刮刀组件6安装在安装座7上；第二步，将安装座7上的凹槽71对准第二电机5输出轴底端并将第二电机5输出轴插入凹槽71中，使得固定块8固定在固定槽73中，从而使安装座7固定在第二电机5输出轴上；刮刀工作前，离心机通过转鼓将悬浮液喷到离心机内壁的滤网12上，经过滤网12过滤后在滤网12内壁形成滤饼11；第三步，启动电动升降杆21将刮刀组件6升起；第四步，启动电动伸缩杆使刮刀组件6伸长至能够与滤饼11接触的位置；第五步，启动第一电机3，使得刮刀组件6进行以转动轴31为圆心的圆周运动，对滤饼11进行切割；第六步，启动第二电机5，使得刮刀组件6同时进行以第二电机5输出轴为圆心的圆周运动，对滤饼11进行切割。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种离心机中的刮刀装置，用于设置在离心机本体(1)内，其特征在于：包括支撑座(2)，所述支撑座(2)固定在所述离心机本体(1)内的底部中心，所述支撑座(2)上固定设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的顶端固定连接有转动轴(31)，所述转动轴(31)与所述第一电机(3)输出轴同轴设置，所述转动轴(31)的顶端固定连接有水平设置的转动杆(4)，所述转动杆(4)远离所述转动轴(31)的一端底部固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴竖直向下，且所述第二电机(5)输出轴底端固定连接有刮刀组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种离心机中的刮刀装置，其特征在于：所述转动杆(4)绕所述转动轴(31)的周向设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种离心机中的刮刀装置，其特征在于：所述刮刀组件(6)包括第一刮刀(61)、第二刮刀(62)和第三刮刀(63)，所述第一刮刀(61)为矩形结构且一侧为带倾斜角的刀刃(611)。4.根据权利要求3所述的一种离心机中的刮刀装置，其特征在于：所述第二刮刀(62)为矩形结构且一侧为沿其长度方向均匀分布的齿刃(621)。5.根据权利要求4所述的一种离心机中的刮刀装置，其特征在于：所述第三刮刀(63)设有固定杆(631)，所述固定杆(631)上沿其长度方向均匀设有若干个齿形刀片(632)。6.根据权利要求1所述的一种离心机中的刮刀装置，其特征在于：所述支撑座(2)上固定设置有竖直的电动升降杆(21)，所述第一电机(3)与所述电动升降杆(21)的顶端固定连接。7.根据权利要求3所述的一种离心机中的刮刀装置，其特征在于：所述第二电机(5)输出轴底部设有安装座(7)，所述安装座(7)上开设有圆形的凹槽(71)，所述凹槽(71)侧壁沿其圆周方向开设有环形的卡槽(72)，所述第二电机(5)输出轴的底端设有与所述卡槽(72)尺寸相适配的卡条(51)，所述卡条(51)卡接在所述卡槽(72)内，所述第一刮刀(61)、第二刮刀(62)和第三刮刀(63)均与所述安装座(7)底部固定连接。8.根据权利要求7所述的一种离心机中的刮刀装置，其特征在于：所述第一刮刀(61)、第二刮刀(62)和第三刮刀(63)顶部均设有固定块(8)，所述安装座(7)底部沿其圆周方向均匀开设有三个固定槽(73)，所述固定槽(73)的尺寸与所述固定块(8)的尺寸相适配，所述固定槽(73)内的侧壁开设有限位槽(74)，所述固定块(8)外的侧壁设有与限位槽(74)尺寸相适配的限位条(81)。9.根据权利要求1所述的一种离心机中的刮刀装置，其特征在于：所述转动杆(4)为电动伸缩杆。

技术总结

本申请涉及一种离心机中的刮刀装置，涉及离心机的领域，其包括支撑座，所述支撑座固定在所述离心机本体内的底部中心，所述支撑座上固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴的顶端固定连接有转动轴，所述转动轴与所述第一电机输出轴同轴设置，所述转动轴的顶端固定连接有水平设置的转动杆，所述转动杆远离所述转动轴的一端底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴竖直向下，且所述第二电机输出轴底端固定连接有刮刀组件。本申请具有改善传统离心机中刮刀工作效率低的效果。离心机中刮刀工作效率低的效果。离心机中刮刀工作效率低的效果。