一种卧螺离心机固相出口装置的制作方法

1.本实用新型涉及卧螺离心机技术领域，具体为一种卧螺离心机固相出口装置。

背景技术：

2.卧螺离心机是一种在固液分离应用中被广泛使用的加工设备，其工作原理为转鼓与螺旋推料器以一定差转速同向高速旋转，由液体和固体组成的流质悬浮物通过进料管连续引入螺旋推料器内部，经加速后进入转鼓，在离心力作用下，较重的固形物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋推料器将沉积的固形物连续不断地推至锥转鼓，经出渣口排出，随之产生的清液则流向转鼓的另一端，经溢流口排出。固形物经出渣口排出后，会沿四周甩向罩壳内表面，最终通过自身重力作用从固相出口排至卧螺离心机外。
3.例如专利号为cn215088048u，一种卧螺离心机固相出口，虽然可以防止卧螺离心机运行过程中固形物及气体散发到外部环境中，对环境造成污染，同时可以降低噪音，但现有的卧式离心机在工作过程中，固体物料通过固相出口排出，然后由于固体物料在脱水后背部仍含有水分，使固定物料存在一定的粘性，导致固体物料在下落过程中，会撞击到固相出口的内壁，从而使潮湿的固体物料粘连在固定出口的内壁上。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卧螺离心机固相出口装置，以解决上述背景技术中提出的在固体料下落时容易粘连在防冲击保护板上问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧螺离心机固相出口装置，包括柔性软连接和方形法兰，所述柔性软连接的内壁顶部与多个第一斜杆的外端固定相连，所述柔性软连接的内壁底部与多个第二斜杆的外端固定相连，所述柔性软连接的底部与第二螺杆滑动相连，所述第二螺杆的底部与第二螺母螺纹相连，所述方形法兰的内壁与机壳罩固定相连，所述保护板的外侧设有敲击结构，所述柔性软连接的顶部两侧设有密封结构。
6.优选的，所述密封结构包括横块、第一弹簧、橡胶垫、第一螺杆和第一螺母，多个所述第一弹簧的一端均与与柔性软连接固定相连，所述第一弹簧的另一端与横块固定相连，所述横块的中部与第一螺杆转动相连，所述第一螺杆的外壁与第一弹簧相套接，多个所述第一螺杆的外壁均与与橡胶垫滑动相连，所述橡胶垫的两端分别与保护板和柔性软连接紧密贴合，所述第一螺杆的顶部与第一螺母螺纹相连，所述第一螺母的底端与方形法兰固定相连。
7.优选的，所述第一螺杆的中部分别与方形法兰和保护板相套接。
8.优选的，所述敲击结构包括套杆、滑杆、圆球、连杆和第二弹簧，多个所述圆球的内侧与保护板相贴合，所述圆球的外端与连杆固定相连，所述连杆的两侧通过销轴与多个滑杆转动相连，所述滑杆的外壁与套杆滑动相连，多个所述套杆的外侧分别通过销轴与第一斜杆和第二斜杆转动相连，所述第二弹簧的两端分别与滑杆和套杆固定相连。
9.优选的，所述方形法兰的底部与保护板紧密贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧螺离心机固相出口装置，通过套杆、滑杆、圆球、连杆和第二弹簧之间的配合，在使用时，卧螺离心机中的固体料从机壳罩落入到保护板上，由于机械工作时产生震动，使圆球由于惯性相相相反的方向移动，圆球带动滑杆转动的同时，滑杆沿套杆的内壁滑动，同时滑杆带动第二弹簧形变，圆球移动极限位置后，滑杆受到第二弹簧弹力的影响使第二弹簧通过滑杆带动圆球相相反的反向运动，同理，从而实现圆球的往复运动，进而实现对保护板的进行敲击，将固体料从保护板上敲落，从而加快了下料速度，防止固体料粘连在保护板上。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a的结构示意图；
13.图3为图1中b的结构示意图；
14.图4为图1主视结构示意图；
15.图5为图4中c结构示意图。
16.图中：1、柔性软连接，2、方形法兰，3、密封结构，301、横块，302、第一弹簧，303、橡胶垫，304、第一螺杆，305、第一螺母，4、敲击结构， 4a1、套杆，4a2、滑杆，4a3、圆球，4a4、连杆，4a5、第二弹簧，4b1、圆杆，4b2、套筒，4b3、第三弹簧，5、保护板，6、机壳罩，7、第一斜杆，8、第二斜杆，9、第二螺杆，10、第二螺母。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种卧螺离心机固相出口装置，包括柔性软连接1和方形法兰2，柔性软连接1的内壁顶部与多个第一斜杆7的外端固定相连，柔性软连接1的内壁底部与多个第二斜杆8的外端固定相连，柔性软连接1和保护板5为现有技术，具体可参考cn215088048u，柔性软连接1的底部与第二螺杆9滑动相连，第二螺杆9的底部与第二螺母 10螺纹相连，方形法兰2的内壁与机壳罩6固定相连，机壳罩6和方形法兰为现有技术，具体可参考cn202667002u，其固相出口法兰就设置于整体密封圆筒的外部，保护板5的外侧设有敲击结构4，柔性软连接1的顶部两侧设有密封结构3。
20.请参阅图2，密封结构3包括横块301、第一弹簧302、橡胶垫303、第一螺杆304和第一螺母305，多个第一弹簧302的一端均与与柔性软连接1固定相连，第一弹簧302的另一端与横块301固定相连，第一弹簧302的弹力系数可根据实际是使用情况进行选择，如图2所示此时的第一弹簧302处于压缩状态，第一螺杆304向上移动时，第一螺杆杆304带动横块301向上移动，横块301带动第一弹簧302压缩，使第一螺杆304始终受到第一弹簧301 弹力的影响，使方形法兰2通过第一螺杆304受到第一弹簧302的弹力与柔性软连接1紧密贴合，横块
301的中部与第一螺杆304转动相连，第一螺杆 304的外壁与第一弹簧302相套接，多个第一螺杆304的外壁均与与橡胶垫 303滑动相连，橡胶垫303的两端分别与保护板5和柔性软连接1紧密贴合，第一螺杆304的顶部与第一螺母305螺纹相连，第一螺母305的底端与方形法兰2固定相连，第一螺杆304的中部分别与方形法兰2和保护板5 相套接；
21.通过横块301、第一弹簧302、橡胶垫303、第一螺杆304和第一螺母305 之间的配合，向上按压第一螺杆304，第一螺杆304带动横块301向上移动，第一横块301使第一弹簧302压缩，然后转动第一螺杆304，使第一螺杆304 通过第一螺母305与方形法兰2相连接，由于第一螺杆304始终受到第一弹簧302弹力的影响使方形法兰2与柔性软连接1直接始终处于紧密贴合状体，从而使柔性软连接1与方形法兰2之间通过橡胶垫303与保护板5紧密贴合，从而提高了柔性软连接之间的密封性，防止由于螺杆和螺母之间长时间使用出线滑丝从而卧螺离心机连接出现松动，解决了由于螺杆和螺母之间长时间使用出线滑丝从而导致与卧螺离心机连接出现松动的问题。
22.请参阅图3，敲击结构4包括套杆4a1、滑杆4a2、圆球4a3、连杆4a4 和第二弹簧4a5，多个圆球4a3的内侧与保护板5相贴合，圆球4a3的外端与连杆4a4固定相连，连杆4a4的两侧通过销轴与多个滑杆4a2转动相连，由于机械工作时产生震动，使圆球4a3由于惯性相相相反的方向移动，圆球4a3 带动滑杆4a2转动的同时，滑杆4a2沿套杆4a1的内壁滑动，同时滑杆4a2 带动第二弹簧4a5形变，圆球4a3移动极限位置后，滑杆4a2受到第二弹簧 4a5弹力的影响使第二弹簧4a5通过滑杆4a2带动圆球4a3相相反的反向运动，同理，从而实现圆球4a3的往复运动，进而实现对保护板5的进行敲击，滑杆4a2的外壁与套杆4a1滑动相连，多个套杆4a1的外侧分别通过销轴与第一斜杆7和第二斜杆8转动相连，第二弹簧4a5的两端分别与滑杆4a2和套杆4a1固定相连，方形法兰2的底部与保护板5紧密贴合，第二弹簧4a5的弹力系数可根据实际使用情况进行选择；
23.通过套杆4a1、滑杆4a2、圆球4a3、连杆4a4和第二弹簧4a5之间的配合，在使用时，卧螺离心机中的固体料从机壳罩6落入到保护板5上，由于机械工作时产生震动，使圆球4a3由于惯性相相相反的方向移动，圆球4a3 带动滑杆4a2转动的同时，滑杆4a2沿套杆4a1的内壁滑动，同时滑杆4a2 带动第二弹簧4a5形变，圆球4a3移动极限位置后，滑杆4a2受到第二弹簧 4a5弹力的影响使第二弹簧4a5通过滑杆4a2带动圆球4a3相相反的反向运动，同理，从而实现圆球4a3的往复运动，进而实现对保护板5的进行敲击，将固体料从保护板5上敲落，从而加快了下料速度，防止固体料粘连在保护板上，解决了在固体料下落时容易粘连在防冲击保护板上的问题。
24.工作原理：
25.该卧螺离心机固相出口装置在使用前，将柔性软连接1上的保护板5通过第一螺杆304与方形法兰2对接，然后向上按压第一螺杆304，第一螺杆 304带动横块301向上移动，第一横块301使第一弹簧302压缩，然后转动第一螺杆304，使第一螺杆304通过第一螺母305与方形法兰2相连接，由于第一螺杆304始终受到第一弹簧302弹力的影响使方形法兰2与柔性软连接1 直接始终处于紧密贴合状体，从而使柔性软连接1与方形法兰2之间通过橡胶垫303与保护板5紧密贴合，从而提高了柔性软连接之间的密封性，防止由于螺杆和螺母之间长时间使用出线滑丝从而卧螺离心机连接出现松动，解决了由于螺杆和螺母之间长时间使用出线滑丝从而导致与卧螺离心机连接出现松动的问题，在使用时，卧螺离心机中的固体
料从机壳罩6落入到保护板5 上，由于机械工作时产生震动，使圆球4a3由于惯性相相相反的方向移动，圆球4a3带动滑杆4a2转动的同时，滑杆4a2沿套杆4a1的内壁滑动，同时滑杆4a2带动第二弹簧4a5形变，圆球4a3移动极限位置后，滑杆4a2受到第二弹簧4a5弹力的影响使第二弹簧4a5通过滑杆4a2带动圆球4a3相相反的反向运动，同理，从而实现圆球4a3的往复运动，进而实现对保护板5的进行敲击，将固体料从保护板5上敲落，从而加快了下料速度，防止固体料粘连在保护板上，解决了在固体料下落时容易粘连在防冲击保护板上的问题。
26.实施例2
27.请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧螺离心机固相出口装置，其中敲击结构4还可以包括圆杆4b1、套筒4b2和第三弹簧4b3，第三弹簧4b3的两端与套筒4b2和圆杆4b1固定相连，多个套筒4b2的外端均与柔性软连接1固定相连，圆杆4b1的内端与连杆4a4固定相连，第三弹簧4b3 的弹力系数可根据实际使用情况进行选择，圆球4a2带动圆杆4b1沿套筒4b2 滑动，同时圆杆4b1带动第三弹簧4b3形变；
28.通过圆杆4b1、套筒4b2和第三弹簧4b3之间的配合，圆球4a2对保护板 5进行敲击的同时，圆球4a2带动圆杆4b1沿套筒4b2滑动，同时圆杆4b1带动第三弹簧4b3形变，从而实现圆球4a2移动的方向进行限制，从而提高了对保护板5敲击的效率。
29.工作原理：
30.该卧螺离心机固相出口装置在使用时，圆球4a2对保护板5进行敲击的同时，圆球4a2带动圆杆4b1沿套筒4b2滑动，同时圆杆4b1带动第三弹簧4b3形变，从而实现圆球4a2移动的方向进行限制，从而提高了对保护板5敲击的效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种卧螺离心机固相出口装置，包括柔性软连接（1）和方形法兰（2），其特征在于：所述柔性软连接（1）的内壁顶部与多个第一斜杆（7）的外端固定相连，所述柔性软连接（1）的内壁底部与多个第二斜杆（8）的外端固定相连，所述柔性软连接（1）的底部与第二螺杆（9）滑动相连，所述第二螺杆（9）的底部与第二螺母（10）螺纹相连，所述方形法兰（2）的内壁与机壳罩（6）固定相连，保护板（5）的外侧设有敲击结构（4），所述柔性软连接（1）的顶部两侧设有密封结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种卧螺离心机固相出口装置，其特征在于：所述密封结构（3）包括横块（301）、第一弹簧（302）、橡胶垫（303）、第一螺杆（304）和第一螺母（305），多个所述第一弹簧（302）的一端均与柔性软连接（1）固定相连，所述第一弹簧（302）的另一端与横块（301）固定相连，所述横块（301）的中部与第一螺杆（304）转动相连，所述第一螺杆（304）的外壁与第一弹簧（302）相套接，多个所述第一螺杆（304）的外壁均与橡胶垫（303）滑动相连，所述橡胶垫（303）的两端分别与保护板（5）和柔性软连接（1）紧密贴合，所述第一螺杆（304）的顶部与第一螺母（305）螺纹相连，所述第一螺母（305）的底端与方形法兰（2）固定相连。3.根据权利要求2所述的一种卧螺离心机固相出口装置，其特征在于：所述第一螺杆（304）的中部分别与方形法兰（2）和保护板（5）相套接。4.根据权利要求1所述的一种卧螺离心机固相出口装置，其特征在于：所述敲击结构（4）包括套杆（4a1）、滑杆（4a2）、圆球（4a3）、连杆（4a4）和第二弹簧（4a5），多个所述圆球（4a3）的内侧与保护板（5）相贴合，所述圆球（4a3）的外端与连杆（4a4）固定相连，所述连杆（4a4）的两侧通过销轴与多个滑杆（4a2）转动相连，所述滑杆（4a2）的外壁与套杆（4a1）滑动相连，多个所述套杆（4a1）的外侧分别通过销轴与第一斜杆（7）和第二斜杆（8）转动相连，所述第二弹簧（4a5）的两端分别与滑杆（4a2）和套杆（4a1）固定相连。5.根据权利要求1所述的一种卧螺离心机固相出口装置，其特征在于：所述方形法兰（2）的底部与保护板（5）紧密贴合。

技术总结

本实用新型公开了一种卧螺离心机固相出口装置，包括柔性软连接和方形法兰，所述柔性软连接的内壁顶部与多个第一斜杆的外端固定相连，所述柔性软连接的内壁底部与多个第二斜杆的外端固定相连，所述柔性软连接的底部与第二螺杆滑动相连，所述第二螺杆的底部与第二螺母螺纹相连，所述方形法兰的内壁与机壳罩固定相连。该卧螺离心机固相出口装置，通过套杆、滑杆、圆球、连杆和第二弹簧之间的配合，在使用时，卧螺离心机中的固体料从机壳罩落入到保护板上，由于机械工作时产生震动，使圆球由于惯性相相相反的方向移动，圆球带动滑杆转动的同时，滑杆沿套杆的内壁滑动，解决了在固体料下落时容易粘连在防冲击保护板上的问题。落时容易粘连在防冲击保护板上的问题。落时容易粘连在防冲击保护板上的问题。