一种立式反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种立式反应釜。

背景技术：

2.反应釜的工作原理是在釜内放入两种或多种液体、固体物料，利用搅拌桨将物料均匀搅拌、分散、剪切、乳化、混合。通过反应釜夹层、外半管或内盘管，对釜内物料进行加热、恒温、冷却反应。同时根据工艺要求可在常压、加压或负压条件下进行反应。另外辅助配套的冷凝系统可将一些蒸发的挥发性物质进行冷凝回流釜内、接收罐回收或分离器分离等，使物料在反应过程更平衡稳定，反应完成后将物料放出、泵出。随着锂电池负极材料行业的技术发展，生产中出现的高粘度物料反应、混合过程越来越普遍，尤其是用于负极材料前驱体热处理、包覆等工艺，立式反应釜均为主要核心设备。
3.一般情况下，立式反应釜中设置螺带式搅拌装置对物料进行搅拌，但现有技术中的搅拌装置搅拌效果欠佳，立式反应釜内的中心区域容易形成物料团聚、成球、结块，甚至引起出料堵塞的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种立式反应釜，能够保证良好的搅拌效果。
5.根据本实用新型实施例的立式反应釜，包括容器、搅拌轴、驱动机构、主螺带、次螺带和抄板。所述搅拌轴竖直设置在所述容器中，所述搅拌轴的顶部延伸至所述容器上方。所述驱动机构设置在所述容器外侧，所述驱动机构与所述搅拌轴连接。所述主螺带绕设在所述搅拌轴位于所述容器中的轴段上。所述次螺带对应所述主螺带绕设在所述搅拌轴上，所述次螺带位于所述主螺带的内侧，所述次螺带与所述主螺带的螺旋方向相反。所述抄板设置有至少一块，所述抄板设置在所述容器中，所述抄板位于所述主螺带和所述次螺带之间。
6.根据本实用新型实施例的立式反应釜，至少具有如下有益效果：
7.本实用新型应用时，主螺带将物料沿容器壁面螺旋提升，由于次螺带螺旋方向相反，次螺带会将容器中央汇集的物料下推，使物料循环流动，抄板的设置使得物料下落的过程中会被推至周边，避免下推的物料过多在容器底部堆积。本实用新型能使物料均匀掺和、反应，改善搅拌效果，中心部分物料和周边物料混合均匀。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述抄板竖直设置在所述容器中。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌轴上水平设置有多根第一支杆，所述第一支杆与所述主螺带连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌轴上水平设置有至少一根第二支杆，所述抄板设置在所述第二支杆的末端。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述容器的两侧均设有支腿，所述支腿用于支撑所述容器。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述容器上设有尾气管，用于排出搅拌过程中产生的气体。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述容器上设有检查管，所述检查管与所述容器的内部连通，所述检查管的端部设有密封盖。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述容器的底部设有出料口，所述出料口连接有出料管，所述出料管上设有阀门。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括依次相连的联轴器、减速机和驱动电机；所述搅拌轴与所述联轴器连接。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
18.图1为本实用新型一种实施例的立式反应釜的整体结构示意图；
19.附图标号：
20.101、容器；102、搅拌轴；103、主螺带；104、次螺带；105、抄板；106、支腿；107、尾气管；108、检查管；109、密封盖；110、出料口；111、阀门；112、联轴器；113、减速机；114、驱动电机；115、第一支杆；116、第二支杆。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1所示，本实用新型一种实施例的立式反应釜，包括容器101、搅拌轴102、驱动机构、主螺带103、次螺带104和抄板105。搅拌轴102竖直设置在容器101中，搅拌轴102的顶部延伸至容器101上方。驱动机构设置在容器101外侧，驱动机构与搅拌轴102连接。主螺带103绕设在搅拌轴102位于容器101中的轴段上。次螺带104对应主螺带103绕设在搅拌轴102上，次螺带104位于主螺带103的内侧，次螺带104与主螺带103的螺旋方向相反。抄板105
设置有至少一块，抄板105设置在容器101中，抄板105位于主螺带103和次螺带104之间。
26.根据本实用新型实施例的立式反应釜，至少具有如下有益效果：
27.本实用新型应用时，主螺带103将物料沿容器101壁面螺旋提升，由于次螺带104螺旋方向相反，次螺带104会将容器101中央汇集的物料下推，使物料循环流动，抄板105的设置使得物料下落的过程中会被推至周边，避免下推的物料过多在容器101底部堆积。本实用新型能使物料均匀掺和、反应，改善搅拌效果，中心部分物料和周边物料混合均匀。
28.可以理解的是，抄板105的角度、大小、布置密度、位置均可以根据实际应用需求进一步改善。抄板105可以设置一块或者多块，抄板105之间的间隔可以灵活调整，抄板105的倾斜角度也可以根据需要调整。
29.可以理解的是，抄板105竖直设置在容器101中。
30.搅拌轴102上水平设置有多根第一支杆115，第一支杆115与主螺带103连接。第一支杆115对主螺带103的设置起到了进一步支撑、固定的作用。
31.可以理解的是，搅拌轴102上水平设置有至少一根第二支杆116，抄板105设置在第二支杆116的末端。
32.参照图1，容器101的两侧均设有支腿106，支腿106用于支撑容器101。可以理解的是，为了便于出料，容器101的出料口110一般设置在容器101的底部，因此容器101的位置固定需要借助支腿106来完成，本实施例的支腿106设置在容器101的两侧，用于给容器101定位。
33.可以理解的是，容器101的底面低于支腿106的底面，容器101通过两侧的支腿悬架在外部支撑上，因此容器101两侧的空间更大，便于操作。本实施例中的支腿106自顶面设有向下的凹槽，凹槽的槽底设有螺孔，螺孔在竖直方向上贯穿支腿106，通过螺孔与外部支撑上的安装孔的配合，在螺孔与安装孔中穿设螺栓将容器101安装在外部支撑上。
34.可以理解的是，容器101上设有尾气管107，用于排出搅拌过程中产生的气体。
35.可以理解的是，容器101上设有检查管108，检查管108与容器101的内部连通，检查管108的端部设有密封盖109。
36.可以理解的是，容器101的底部设有出料口110，出料口110连接有出料管，出料管上设有阀门111。本实施例中的阀门111为插板阀，能够保证物料出料顺畅。
37.可以理解的是，驱动机构包括依次相连的联轴器112、减速机113和驱动电机114；搅拌轴102与联轴器112连接。
38.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种立式反应釜，其特征在于，包括：容器；搅拌轴，竖直设置在所述容器中，所述搅拌轴的顶部延伸至所述容器上方；驱动机构，设置在所述容器外侧，所述驱动机构与所述搅拌轴连接；主螺带，绕设在所述搅拌轴位于所述容器中的轴段上；次螺带，对应所述主螺带绕设在所述搅拌轴上，所述次螺带位于所述主螺带的内侧，所述次螺带与所述主螺带的螺旋方向相反；抄板，设置有至少一块，所述抄板设置在所述容器中，所述抄板位于所述主螺带和所述次螺带之间。2.根据权利要求1所述的立式反应釜，其特征在于：所述抄板竖直设置在所述容器中。3.根据权利要求1所述的立式反应釜，其特征在于：所述搅拌轴上水平设置有多根第一支杆，所述第一支杆与所述主螺带连接。4.根据权利要求1所述的立式反应釜，其特征在于：所述搅拌轴上水平设置有至少一根第二支杆，所述抄板设置在所述第二支杆的末端。5.根据权利要求1所述的立式反应釜，其特征在于：所述容器的两侧均设有支腿，所述支腿用于支撑所述容器。6.根据权利要求1所述的立式反应釜，其特征在于：所述容器上设有尾气管。7.根据权利要求1所述的立式反应釜，其特征在于：所述容器上设有检查管，所述检查管与所述容器的内部连通，所述检查管的端部设有密封盖。8.根据权利要求1所述的立式反应釜，其特征在于：所述容器的底部设有出料口，所述出料口连接有出料管，所述出料管上设有阀门。9.根据权利要求1所述的立式反应釜，其特征在于：所述驱动机构包括依次相连的联轴器、减速机和驱动电机；所述搅拌轴与所述联轴器连接。

技术总结

本实用新型公开了一种立式反应釜，包括容器、搅拌轴、驱动机构、主螺带、次螺带和抄板。搅拌轴的顶部延伸至容器上方。驱动机构设置在容器外侧且与搅拌轴连接。主螺带绕设在搅拌轴位于容器中的轴段上。次螺带对应主螺带绕设在搅拌轴上，次螺带位于主螺带的内侧，次螺带与主螺带的螺旋方向相反。抄板，设置有至少一块，所述抄板设置在所述容器中，所述抄板位于所述主螺带和所述次螺带之间。主螺带将物料沿容器壁面螺旋提升，由于次螺带螺旋方向相反，次螺带会将容器中央汇集的物料下推，使物料循环流动，抄板的设置使得物料下落的过程中会被推至周边，避免下推的物料过多在容器底部堆积。本实用新型能使物料均匀掺和、反应，改善搅拌效果。果。果。