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1概述
在连铸生产过程中，连铸喷嘴堵塞情况关系连铸机扇形段二次冷却效果，是铸坯内部质量的影响因素之一，控制连铸喷嘴堵塞率尤为重要。本文就连铸喷嘴堵塞的主要原因进行浅要分析，并提出相关控制措施。 2喷嘴堵塞原因分析
2.1堵塞物成分
通过对连铸喷嘴堵塞成分的跟踪分析，堵塞物种类大致可以分为氧化铁皮、结垢腐蚀物和生物黏泥，有时会有油胶皮和季节性的柳絮堵塞等。对堵塞物取样成分分析，典型堵塞物成分如下：
喷嘴堵塞以结垢物为主的典型成分：灼烧减量550℃：2.54%；灼烧减量950℃：7.95%；
酸不溶物：15.11%;CaO:45.02%;MgO:1.45%;ZnO:0.19%;Fe 2O 3:2.27%P 2O 5:0.16%;
F:15.44%。
喷嘴堵塞以腐蚀物为主的典型成分：Fe 2O 3：51.8%；CaO ：19.9%；F ：13%；SiO 2：7.88%
MgO ：4.17%；Al 2O 3：1.64%；SO 3：0.55%。2.2能源介质质量影响2.2.1水质影响
在供水水质方面，影响连铸喷嘴堵塞的主要水质项目为悬浮物、油、微生物及结垢和腐蚀产物，这也是连铸二冷水系统须重点控制的水质指标。
（1）悬浮物：表示水中悬浮固体含量，所表示的颗粒粒径为1μm 以上。
(2)油：
连铸在生产过程中会有不同程度的油脂泄漏入二冷水系统中，且部分油脂为水溶性油脂。
(3)微生物：
水中溶解的营养源引起细菌、丝状菌、藻类等微生物的增殖，并以这些微生物为主体，混有泥沙、无机物和尘埃等，形成附着的或堆积
连铸二冷水喷嘴堵塞原因分析及控制措施
姚凤凤
（南京南钢产业发展有限公司，江苏南京，210035）
【摘要】从水质控制、工艺设备配置维护、生产用水操作及检修管理等方面，分析了连铸喷嘴堵塞的主要 原因，并提出了相关控制措施。
【关键词】连铸二冷水；喷嘴堵塞；原因分析；控制措施【中图分类号】TQ085
【文献标识码】B
【文章编号】1006-6764(2017)02-0041-03
Cause Analysis of CC Secondary Cooling Nozzle Clogging and Countermeasures
Yao Fengfeng
(Industry Development Co.,Ltd.of Nanjing Iron and Steel Co.,Nanjing,Jiangsu 210035,China)
[Abstract]In this paper,the main causes of continuous casting cooling water nozzle clogging are analyzed from the aspects of water quality control,process equipment configura-tion,production water operation and maintenance management,etc.Relevant control measures are also put forward.
[Keywords]CC secondary cooling water;nozzle clogging;causes analysis;control mea-sures
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的软泥性沉积物。
网约车管理系统
悬浮物和油两者易粘结，易造成黏结堵塞；油也是微生物营养源，易造成细菌生长繁殖，加剧细菌黏泥堵塞；微生物分泌物质与油一起包裹水中的悬浮物，细小颗粒形成大颗粒而截留于喷嘴，造成喷嘴堵塞。悬浮物、油、微生物三项对喷嘴堵塞各自作用、相互影响，控制不当均会造成连铸喷嘴堵塞。
(4)管道及设备腐蚀物：
化石标本
连铸生产过程中，喷雾冷却产生高温蒸汽，形成易腐蚀的湿热环境，保护渣中的氟化钙在熔融后产生，在潮湿环境中形成酸雾，造成金属外部腐蚀。水中的盐分、微生物等也会造成管道和设备的腐蚀，腐蚀物进入喷嘴造成堵塞。
2.2.2压缩空气质量影响
连铸喷嘴堵塞按介质影响分为水堵和气堵两部
分，在保证供水水质的同时，同样需关注压缩空气中的油和杂质含量，保证压缩空气质量，气孔被堵时，影响雾化效果，也会造成喷嘴堵塞。2.3工艺配置及维护2.3.1过滤器 连铸喷嘴大多为气雾喷嘴，且喷嘴孔径较小，故需控制介质中颗粒物尺寸。水处理系统、供水管路及压缩空气管路上过滤器的配置，包括过滤型式、精度、日常维护、过滤器效能等对喷嘴堵塞都有影响。2.3.2连铸喷嘴质量影响
连铸喷嘴内表面越粗糙，油污越容易粘结。提高喷嘴的内表面光洁度，如采用耐磨性材料，可以减轻喷嘴内表面黏附物，减少喷嘴堵塞。2.4生产用水模式及检修影响
连铸生产过程中的开停浇操作、频繁开停机及开浇前是否排污等，检修过程中的喷嘴保护、喷淋管清洗、扇形段检修后是否试水冲洗等对喷嘴堵塞都存在影响，日常对堵塞喷嘴的清理维护不及时、不彻
底，也会加剧喷嘴再次发生堵塞的倾向。
3喷嘴堵塞控制措施
3.1连铸二冷水处理工艺
连铸二冷水系统常规采用絮凝沉降、降温过滤处理工艺，主要设施配置有一次沉淀池/旋流池、平流沉淀池/化学除油器、冷却塔、高速过滤器和管道过滤器等，处理工艺流程如图1所示。
该水处理系统过滤器一般采用砂滤，供水侧供水管路配置一道200μm 管道过滤器，连铸侧配置200μm 、150μm 和80μm 不等的两道管道过滤器，在后端连铸机扇形段二冷水调节阀后可增加Y 型过滤器，系统水须保证全过滤，即旁路上也需安装过滤器，且需重点关注过滤器的日常维护保养，保证过滤拦截效果。连铸水处理过程控制重点体现在沉淀和过滤处理效果上，只有保证每个水处理设备的高效运
行才能达到最终的水质稳定和喷嘴堵塞控制效果。
供水管线一般在最后一道过滤器前采用碳钢管道，最后一道过滤器后采用不锈钢管道，也有的全部使用不锈钢管道。另外，在保证压缩空气质量的同时，建议压缩空气管线选用不锈钢材质，并设置过滤
器。
3.2水质保证
在水质稳定控制中，通过投加油絮凝剂、助凝剂实现絮凝沉淀处理控制悬浮物、油含量，投加阻垢缓蚀分散剂控制结垢腐蚀，投加碱度调节剂提高系统碱度，杀菌剂的投加则保证系统微生物的控制，另外对高速过滤器通过定期投加除油剂的方式反洗，提高反洗效果，保证过滤器处理效能。
在达到《工业循环冷却水处理设计规范》和《连铸工程设计手册》基础上，在实际运行控制中，连铸二冷供水水质实际控制指标见表1，增加对水中总碱度、总铁控制，另外，还增加控制微生物≤105个/公交车李娟
mL ，
在连铸喷嘴前端控制余氯浓度在0.1~0.5mg/L ，保证杀菌效果。
图1连铸二冷水处理工艺流程图
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液压集成块设计水质项目实际控制标准pH 7~9浊度/NTU ≤20悬浮物/(mg/L)≤20悬浮物中最大粒径/mm 过滤器过滤精度200μm 以下
abaqus后处理
总硬度/(mg/L)（以CaCO 3计）≤350总碱度/(mg/L)（以CaCO 3计）≥50氯离子/(mg/L)（以Cl -计）≤350硫酸离子/(mg/L)（以SO 42-计）≤250SiO 2/(mg/L)（以SiO 2计）≤150全铁/(mg/L)（以Fe 计）≤3电导率/（μS/cm ）
≤1500油/(mg/L)≤5总含盐量/(mg/L)
≤1000
《连铸工程设计手册》GB50580-2010参考标准《工业循环冷却处
理设计规范水》GB50050-2007
7~97~9--≤30≤300.2-≤450≤400--≤400≤500≤600-硝酸盐≤150
-----≤15≤10≤1000
-表1水质控制指标
3.3建立良好用水和检修制度3.3.1
建立良好用水制度
锻件法兰
连铸在检修后的开浇操作中，应先关闭主管进喷嘴的阀门，打开连铸现场供水管线上的排污阀，开启水泵后，通过排污阀先对管道冲洗排污，排出停水阶段管道在厌氧环境下产生的黏泥和和管道剥落物及检修时不慎掉入的杂物，减少开浇后短时间内的喷嘴大量堵塞。
连铸停机操作中，建议短时间停机时不停水，既减少停机过程中管道沉积物和腐蚀物产生，又避免停送水过程中水流冲击管道造成的沉积物剥落堵塞。
连铸停机操作中，由于喷淋管中的水在高温烘烤下，迅速蒸发，水中的硬度在管壁结垢沉积，易造成喷嘴堵塞。建议在停浇时采用“停水不停气”的操作模式，即停水的同时仍保持压缩空气的流动，延时停压缩空气，通过压缩空气吹扫，将喷淋管中残余的水分吹干，减少高温烘烤下残留水在管道中的结垢倾向。
另外，连铸车间需细化跟踪保护渣的使用情况，规范吨钢保护渣使用规范及尽量平稳投加；制定连铸吨钢油脂消耗管理制度，跟踪油脂消耗变化，避免润滑油、油脂泄露排入二冷水中，对喷嘴堵塞造成很大影响。
3.3.2细化落实检修制度
在连铸检修中，做到细化管理，对检修过程严格要求，避免由于检修工作不细致造成连铸喷头的堵塞。如对下线设备喷嘴做包裹保护、扇形段离线检修后上线前需试水冲洗、、检修的杂物不得扔入渣沟等。
对连铸堵塞的喷嘴应尽量及时下线清理，有条件的可整根更换处理，保证喷嘴和喷淋管清理效果，减少发生再次堵塞的频次。
在日常保证过滤器维护保养基础上，在连铸检修过程中应对气侧和水侧过滤器情况进行检查、清洗和维护，确认滤网、反洗、排污等均完好正常，确保过滤器过滤拦截处理能力。3.4堵塞物成分分析
通过定期对连铸喷嘴堵塞物成分分析可掌握造成喷嘴堵塞的直接原因，对症下药。
在连铸喷嘴检查和堵塞统计时，应对堵塞种类（如气堵、水堵）和堵塞物类型（如结垢物、腐蚀物、油泥、其他杂物等）进行细致分类，可定期取堵塞物进行成分分析化验，确定造成喷嘴堵塞的直接原
因，分析趋势，共商对策，针对性解决堵塞问题。
4结语
连铸喷嘴堵塞率是一个综合指标，影响因素众多，可体现连铸二冷水处理系统、连铸用水操作和检修维护等综合水平，连铸堵塞率的控制需要水处理侧、生产侧和检修各环节紧密良好沟通、通力协作，共同实现连铸喷嘴堵塞控制。
【参考文献】
[1]中国工程建设标准协会化工分会主编.工业循环冷却水处理设计规范[M]，中华人民共和国国家标准GB50050-2007.北京：中国计划出版社.2008.
[2]中国工程建设标准协会.连铸工程设计规范[M]，中华人民共和国国家标准GB50580-2010.北京：中国计划出版社.2010.
收稿日期：2016-11-10
作者简介：姚凤凤（1984-），女，2005年毕业于南京河海大学给水排
水工程专业，助理工程师，现从事给水排水和水处理专业技术及管理工作。
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