通常所说的压力管理装置即CFM，是英文 Crimping Force Monitor 的缩写，直译的意思是：压接力监视器。注意，不是测量仪器！它是一种使用样本对比的方法，进行区分检查的监视装置。
如上图中，一般从压着模具上刀片（钳口）接触端子开始，到压至“下死点”（压着完成），然后到模具刀片（钳口）回升抬起，压力也是一个发生相应变化的过程 CFM是利用高感度压力传感器，加装在各种的压着机上，通过压着机铆压工作时变化，从而获取其压力波形。 将获取的工作模式下压力“检查”波形，与教示模式下压力“基准”波形进行比较，从而区分不良品。
所以，工作模式下的压着条件，必须和教示模式下基准的压着条件一致，才能确保出现不良品的压着时，能被顺利检出。也就是说，加工条件的一致性和稳定性对用好CFM非常重要！
为此，需要做不止以下的前序确认工作，来确保稳定性
1. 安装模具的底板面上，有无垃圾、料带碎屑、油渍等2. 模具是否松动、锁紧装置是否牢靠、定位块是否松动、位置是否有偏移等 3. 压着机冲头（安装好模具后）是否有异常晃动。
4. 压接位置是否正常（喇叭口的有无、以及大小）
高空施工5. 端子位置（端子有没有滚动现象）确认端子是否在压具刀口的中心（端子和电线的位置不正确，容易导致端子偏转，喇叭口消失，压脚过深等不良状况）。智能新风
6. 电线位置（左右是否对称，是否在端子的中心）
7. 料带切断是否存在异常
标定板8. 刀口有没有咬端子的现象
9. 模具是否正常
光纤气体传感器
10. 其他压着不良造成的压力不稳定
11. 有没有电磁干扰信号（压接机必须可靠接地）压着机的机身漏电等会产生电子干扰，工厂的生产中常常受到电子干扰。
12. 供压接机的电压是否稳定另外，有些压着内部的不良情况，虽然被压力管理装置检测出来了，但由于外观上看不见明显的不良，而将其作为误判定的情况也是很多的，如端子内部裂痕，芯线压偏等。
一些常见的问题：
1. 重大不良无法检出未剥皮压着、空端子压着（无电线）、端子双重压着等，重大不良无法检出时，可能是压力波形未正确读取。可能的原因请参考下列：
铸铁锅炉原因1 ：空端子压着，压力过小未达到触发等级所以识别不出压力波形，请调整触发等级
到合适的数值。不过，触发等级过低的话，稍微一点振动就会被误识别。
原因2 ：自动触发状态的波形读取时机不正确，无法看见波形。自动触发状态的波形读取时机不正确，可能是将铆压成型前发生的机械干扰，误识别为压力波形。请提高触发等级到合适的数值。
柿子削皮机
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