试水接头
所属行业 钢铁
技术开发单位 东北大学、鞍山钢铁集团公司
适用范围 钢铁企业
成果简介
高效回收与利用烧结过程余热资源是降低烧结工序能耗的主要措施之一。通过调节冷却机的冷却风量和料层厚度、降低烧结和冷却系统漏风率等措施实现烧结矿产品显热和烧结烟气显热的高效回收，然后将回收得到的余热梯级利用于：将温度较高的余热用于动力回收，即将温度较高的冷却废气（与热烧结矿进行热量交换后的冷却空气）和烧结烟气通入余热锅炉，再将余热锅炉产生的蒸汽通入汽机发电机组发电；将温度居中或较低的余热直接热回收，即将温度居中或较低的冷却废气和烧结烟气用于点火助燃、热风烧结和烧结混合料干燥等直接热回收。 关键技术
（1）烧结矿“取热”技术；
（2）烧结烟气显热利用技术；
（3）烧结系统漏风控制技术；
（4）冷却系统漏风控制技术；
（5）余热锅炉国产化装备。
主要技术指标
1、冷却废气
60-70万m3/h；340℃-400℃
60-70万m3ca3780/h；250℃-340℃
玻璃钢拉挤模具2、烧结烟气用于热回收部分
20万m3数码贴膜/h；260℃；SO2400mg/m3以下；O216%以上
3、吨矿发电量
15-20kWh
技术水平
电子设备制造
1、该技术被列入“十一五”国家高技术研究发展计划（863计划），并获得目标导向类项目资助（承担单位：东北大学和鞍山钢铁集团公司）； 2、该技术被列入2008年国家发改委科技重大专项（承担单位：鞍山钢铁集团公司和东北大学）；
3、获得国家发明专利1项（2010年11月接到授权通知），申报国家发明专利1项；
4、该技术被列入国家重点节能技术推广目录（第一批）。
典型案例
该技术在国家863计划和国家发改委科技重大专项资助下，目前得以在鞍钢某360m2大型烧结机上逐步实施。以该技术为核心的工程项目投资约为13000-15000万元（包括动力回收与直接热回收，不包括烧结-环冷系统本身）。项目计划明年中期完成。
耐酸碱保护膜项目实施后，其技术指标处于国内领先水平，预计：吨矿发电量15-20kWh，年发电0.4-0.7亿kWh；降低烧结工序能耗3-5kgce，年节约1.2-1.9万tce；减排颗粒物20%，降低脱硫负荷30%-40%。
市场前景
预计到“十二五”末期，推广20%-30%（计划再实施1-2套），总投入40000-50000万元，年发电1.2-2.0亿kWh，年节约3.5-58万tce。
豫公网安备41160202000603
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