一种四角加压光纤研磨组件及四角加压光纤研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及光纤研磨技术领域，尤其是一种四角加压光纤研磨组件及四角加压光纤研磨设备。

背景技术：

2.四角型光纤研磨机经过多年的发展，现有市场对研磨效率的要求已不断提高。随着研磨夹具的头数不断增多，在研磨过程中也伴随着有一些新的问题：其一，在研磨夹具位数增多后，在研磨时，研磨夹具最外一圈产品的apex(球面定点偏心)很不稳定，这一现象在研磨2.5插芯直径的产品时特别明显(如sc/upc,或fc/upc)。以36位sc/upc为例，通常会造成最外一圈约8至10个产品的apex超出iec(光纤连接器国际标准)标准范围，因此尽管效率提升，但带来了良率降低的问题；其二，四角加压设备一直沿用日本的5寸机标准，受研磨轨迹的影响，孔位分布直径都只能小于95mm，其最大研磨头数已经达到容量的极限，效率的进一步提升面临瓶颈。

技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种四角加压光纤研磨组件及四角加压光纤研磨设备，提高产品制程良率25％至30％以上，拓展效率提升30％至100％以上。
4.一种四角加压光纤研磨组件，包括动盘和动盘附件，其中，所述动盘的尺寸为6.2
±
0.7英寸，所述动盘的上方设置有与所述动盘尺寸相对应的胶垫；所述动盘附件为与所述动盘的尺寸相对应的中空框体结构；所述动盘附件套在所述动盘的外边缘并从所述动盘的侧面固定，或者，所述动盘与动盘附件为一体成型而成。
5.一种四角加压光纤研磨设备，包括机身主体、加压装置，以及如上述的研磨组件；其中，所述研磨组件设置在所述机身主体的上方；所述加压装置的数量为四个，且分列与所述研磨组件的四角。
6.本实用新型提供的一种四角加压光纤研磨组件，其动盘尺寸特殊，为6.2
±
0.7英寸，并配套使用相应直径规格的胶垫，使得研磨过程中,当连接头施加给胶垫压力时，在胶垫内产生的内应力得到更有效的分散，防止研磨过程中橡胶垫边缘材料变形或弹力性质改变，从而减小胶垫内应力并获得较高的研磨3d良率；同时，动盘附件从动盘侧面固定在动盘上，以增大(研磨)设备的安全操作空间。
7.基于本四角加压光纤研磨组件的光纤研磨设备，在使用多位数研磨夹具研磨2.5或更大直径插芯时，可有效避免最外圈产品的偏心问题，提升该类产品制程良率约25％～30％；同时，为效率的进一步提升打开空间，可以开发更高密度的研磨夹具；根据不同产品类型，拓展效率提升空间30～100％或以上。
附图说明
8.图1为本实用新型实施例中四角加压光纤研磨组件的结构分解图；
9.图2为本实用新型实施例中四角加压光纤研磨组件的侧面剖视图；
10.图3为本实用新型实施例中研磨夹具的立体图；
11.图4为本实用新型实施例中研磨夹具的后视图；
12.图5为本实用新型实施例中四角加压光纤研磨设备的立体图；
13.说明书附图中的标记如下：
14.1、动盘；11、凹槽；12、胶垫；2、动盘附件；21、安装孔；22、螺钉；3、研磨夹具；31、开孔；4、机身主体；5、加压装置；6、工序选择按钮；7、显示器。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在一实施例中，提供一种四角加压光纤研磨组件，如图1、2所示，包括动盘1和动盘附件2，其中，动盘为具有台阶面的圆形，其尺寸主要是指台阶面的直径d为6.2
±
0.7英寸，动盘的上方设置有与动盘尺寸相对应的胶垫12，脚垫直径也为6.2
±
0.7英寸；在工作中，动盘带着胶垫作8字回转运动。基于此动盘尺寸和配套的胶垫，可防止研磨过程中橡胶垫边缘材料变形或弹力性质改变。经过反复试验比对证实，当胶垫尺寸从5英寸调整到6英寸左右时，在其余所有参数相同的情况下，36位sc/upc的良率可以从80％左右提升到接近100％。
17.动盘附件为与动盘的尺寸相对应的中空框体结构，动盘附件套在动盘的外边缘并从动盘的侧面固定。具体地，动盘附件通过胶水或紧配方式与了动盘的侧面固定，但不限于此。优选地，动盘的侧面预设有带斜面的凹槽11，动盘附件上开设有与凹槽位置对应的安装孔21；动盘附件通过螺钉22经安装孔和凹槽，与动盘锁紧固定。动盘附件起到增大研磨设备的安全操作空间的作用。或者，动盘与动盘附件也可以做成整体，两者一体成型而成，其效果与从动盘侧面固定的方式相同。
18.进一步地，如图3、4所示，四角加压光纤研磨组件还包括与与动盘、动盘附件相适应的研磨夹具3，研磨夹具的背面设有多个开孔31，开孔之间的间距为96至128毫米。即，不加大研磨夹具外形定位尺寸(174
±
2x174
±
2mm)的情况下，将研磨夹具的开孔区间进行优化，可以大幅提高一次研磨数量。
19.在一实施例中，如图5所示，提供一种四角加压光纤研磨设备，包括机身主体4、加压装置5，以及如上述的研磨组件；其中，研磨组件设置在机身主体的上方；加压装置的数量为四个，且分列与研磨组件的四角。在工作中，在胶垫之上贴有研磨砂纸。
20.进一步地，在机身主体的正面设置有多个工序选择按钮6，便于人工操作；在工序选择按钮的上方设置有显示器7，便于操作员观察设备工作状态。
21.以上是对本实用新型四角加压光纤研磨组件及四角加压光纤研磨设备进行的阐述，用于帮助理解本实用新型；但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种四角加压光纤研磨组件，其特征在于，包括动盘和动盘附件，其中，所述动盘的尺寸为6.2
±
0.7英寸，所述动盘的上方设置有与所述动盘尺寸相对应的胶垫；所述动盘附件为与所述动盘的尺寸相对应的中空框体结构；所述动盘附件套在所述动盘的外边缘并从所述动盘的侧面固定，或者，所述动盘与动盘附件为一体成型而成。2.如权利要求1所述的四角加压光纤研磨组件，其特征在于，所述动盘附件通过胶水或紧配方式与了所述动盘的侧面固定。3.如权利要求1所述的四角加压光纤研磨组件，其特征在于，所述动盘的侧面预设有带斜面的凹槽，所述动盘附件上开设有与所述凹槽位置对应的安装孔；所述动盘附件通过螺钉经所述安装孔和凹槽，与所述动盘锁紧固定。4.如权利要求1至3任一项所述的四角加压光纤研磨组件，其特征在于，还包括研磨夹具，所述研磨夹具置于所述胶垫之上，所述研磨夹具的开孔区间为96至128毫米。5.一种四角加压光纤研磨设备，其特征在于，包括机身主体、加压装置，以及如权利要求1至4任一项所述的研磨组件；其中，所述研磨组件设置在所述机身主体的上方；所述加压装置的数量为四个，且分列与所述研磨组件的四角。6.如权利要求5所述的四角加压光纤研磨设备，其特征在于，在所述机身主体的正面设置有多个工序选择按钮。7.如权利要求6所述的四角加压光纤研磨设备，其特征在于，在所述工序选择按钮的上方设置有显示器。

技术总结

本实用新型公开了一种四角加压光纤研磨组件及四角加压光纤研磨设备，其中研磨组件包括动盘和动盘附件，其中，动盘的尺寸为6.2

技术研发人员：

朱浪浪

受保护的技术使用者：

东莞市泊尔斯科技有限公司

技术研发日：

2022.08.18

技术公布日：

2022/11/29