冶金企业(熔融金属)检查表

冶金企业（熔融金属）检查表

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序号	检查事项	检查内容	检查结果激光切割烟雾净化器
1	熔融金属的吊装作业	高温熔融金属运输专用路线是否避开煤气、氧气、氢气、天然气、水管等管道及电缆；确需通过的，运输车辆与管道、电缆之间是否保持足够的安全距离，并采取有效的隔热措施
2		进行高温熔融金属吊运时，吊罐（包）与大型槽体、高压设备、高压管路、压力容器是否采取防护措施
3		进行高温熔融金属冶炼、保温、运输、吊运过程中，是否采取防止泄漏、喷溅、爆炸伤人的安全措施
4		运输高温熔融金属的车辆是否管道或者电缆下方，是否在易燃易爆物质的区域停留
5		炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，是否使用固定式龙门钩的铸造起重机
6		操作室、会议室、活动室、休息室、更衣室是否设置在高温熔融金属吊运的影响范围内
7	起重设备	吊运铁水、钢水、液渣、铜水的起重机是否符合冶金起重机的相关要求(如采用双制动和双限位控制系统等) pm2.5治理
8		gcr15热处理工艺起重机械是否标明起重吨位，缓冲和自动联锁装置
9		是否定期对吊运、盛装熔融金属的吊具、罐体（本体、耳轴）进行安全检查和探伤检测
10	设备设施管理	企业对存在铅、镉、铬、砷、汞等重金属蒸气、粉尘的作业场所，是否采取预防重金属中毒的措施。
11		轧制型钢、线材、板、带、钢管和钢丝等生产时，各类安全联锁装置和防护设施是否齐全可靠
12		设备裸露转动部分，是否设置安全防护罩、防护栏杆或防护挡板
13		炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施是否定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，是否仍继续使用
14		氧、冶炼炉窑的水冷元件等水冷元件是否配置出水温度与进出水流量差检测及报警装置
15		与温度监测，是否与炉体倾动、氧气开闭等联锁，是否设置防止冷却水大量进入炉内的安全设施（如：快速切断阀等）
16		冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内是否存在积水，是否放置有易燃易爆物品
17		金属铸造、连铸、浇铸流程是否设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施
18		高温工作的熔融有金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件是否设置应急冷却水源等冷却应急处置措施
19		企业是否对受高温熔融金属喷溅、酸碱腐蚀等危害的建（构）筑物定期安全检查
20		氧气、乙炔、煤气、燃油管道是否做好静电保护接地
21		是否对电炉、电解车间采取防雨措施和有效的排水设施
22		对具有爆炸危险环境的场所是否设置自动检测报警和防灭火装置
23		是否对反应槽、罐、池、釜和储液罐、酸洗槽采取防腐蚀措施，设置事故池
24		电解作业时，是否采取防止酸雾扩散及槽体、厂房防腐措施，电解车间厂房通风是否良好，是否有防止电解产生的氢气聚集措施
25		采用剧毒物品的电镀、钝化等作业，是否在电镀槽的下方设置事故池

26	煤气管理	在可能发生煤气泄漏、聚集的场所，是否设置固定式煤气检测报警仪和安全警示标志
27		煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，是否设置固定式一氧化碳监测报警装置
28		365t 高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道是否设置可靠隔离装置和吹扫设施
29		煤气发生柜区域是否设有隔离围栏，是否安装在线监控设备，是否张贴严禁烟火警示标识
30		煤气分配主管上支管引接处，是否设置可靠的切断装置；车间内各类燃气管线，在车间入口是否设置总管切断阀
31		煤气发生柜中频炉是否正常使用
32		煤气柜建设在居民稠密区，是否远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；附属设备设施是否按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶是否设置防雷装置
33		使用煤气（天然气）的烧嘴等燃烧装置，是否设置防突然熄火或点火失败的快速切断阀，
34		以切断煤气（天然气）（有行业）
35		煤气风机房是否采取防火、防爆措施，配备消防设备
企业负责人（签字）：
检查人员（签字）：

本文发布于:2024-09-22 09:35:04，感谢您对本站的认可！

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