31113皮带输送机计算

西翼运输皮带机选型计算
工作面下付巷选用2台皮带机,型号: 网络证件DSJ80/40/2*55kw,根据对比,按照最长、坡度最大的第一部皮带进行验算:
一、原始数据
最大出碴量:Q=400t/h  碴密度:r=900kg/m3
运输长度:L=851m      平均坡度:=1°
    速:V=2m/s      碴最大块度:Amax=300mm
倾角系数:k=1
二、选型计算:
1、计算胶带宽度:
物料在输送带上最大截面积A为:A==400/6480=0.062m2
根据查表中堆积角θ=25°、槽角α=35°时,带宽为800mm的输送带上允许物料堆断积面积为0.0754m2此值大于计算所需的堆积断面积,则选用带宽为800mm的胶带满足使用需要。
2、带宽校核:B2Amax+200=2×300+200=800mm800mm  满足要求
3、求圆周驱动力F
F=FH+FN+FS1+FS2+FSt
式中:FH——主要阻力
FN——附加阻力
FS1——特种主要阻力
FS2——特种附加阻力
FSt——倾斜阻力
对于机长大于80m的输送机附加阻力FN明显小于主要阻力,可用简便的方式进行计算,因此引入系数C做简化计算
F=FH+FN+FS1+FS2+FSt=CFH+FS1+FS2+ FSt
式中: C——与输送机长度有关的附加阻力系数(查表取1.12
1)主要阻力:
FH =ƒLg[(2qB+qG)cosβ+qRO+qRU]
      =0.03×851×9.8[43+56)×cos1°+5.16+2.4]
  =26657N
式中:ƒ——摩擦系数(查表得0.03
L——输送机长度851m
g——重力加速度,取9.8m/s2
mRO——承载分支中一组托辊旋转部分质量,Kg
mRU——回程分支中一组托辊旋转部分质量,Kg
LRO——承载分支(上)托辊间距
LRU——回程分支(下)托辊间距
查表得:mRO=7.74  mRU=7.15  LRO=1.5m  LRU=3m
qRO=mRO/LRO=5.16Kg/m      qRU=mRU/LRU=2.4Kg/m 
qRO——承载分支托辊组每米长度旋转质量,Kg/m
qRU——回程分支托辊组每米长度旋转质量,Kg/m
qB——每米长度输送带质量,查表取21.5kg/m
qG——每米长度输送物料质量,qG==400/3.6×2=56kg/m
2)特种主要阻力:FS1=FSa+FSb=0+851=851N
式中:FSa——托辊前倾摩擦阻力,未安装前倾托辊,故FSa=0
FSb——导料板摩擦阻力
FSb====851N
式中:u2——物料与导料板摩擦系数,查表取0.7
b1——导料板之间宽度,查表取0.495
Iv——输送能力,Iv=Svk=0.0754×2×1=0.15
S——输送带上物料最大截面积,查表取0.0754
——导料板长度,按2处给煤点,每处3米,共6
3)附加特种阻力:FS2=FSc+FSd=4032+0=4032N
式中:FSc——清扫器摩擦阻力
FSd——犁式卸料器摩擦阻力,无犁式卸料器,故FSd=0
清扫器阻力:FSc=n3Aрu3=4×0.012×bbzs8×104×0.7=2688N
式中:n3——清扫器数量,取4(机头、机尾和中间部分)
A——清扫器与皮带接触面积,查表取0.012
р——清扫器与皮带之间的压力,查表取8×104N/m2
u3——清扫器与皮带之间的摩擦系数,查表取0.7
4)倾斜阻力:FSt=qGHg=qG×sin1×L×g=56×0.017×851×9.8=7940N
5)圆周驱动力:
F=CFH+FS1+FS2+FSt=1.12×26657+851+2688+7940=41335N
6)电机功率:
N===97kW
式中:η——传动效率,取0.85
计算结果:电机功率2×55kW便能满足要求。
三、张力计算
1、输送带不打滑条件校核
输送带不打滑条件为需要在回程带上保持最小张力Fzmin
          FzminFmax
              62003×0.33
              20461N
式中:Fmax——输送带重载启动时出现的最大圆周驱动力
      Fmax=KA×F=41335×1.5=62003N
KA——启动系数,取储热式电暖器1.5
μ——传动滚筒与输送带之间摩擦系数,查表取0.4
ɑ——输送带在所有传动滚筒上的围包角,取200°
      ——欧拉系数 根据μ和ɑ,查表取4.04
2、各点张力计算:
              根据不打滑条件,传动滚筒奔离点F6最小张力为14485N
  F6=20461N
F7=F6+Lg(cos1qB+qRU)=20461+0.03×851×9.8×(1×21.5+2.4=26441N
F8=F7×1.05=27763N
F1=F8+{Lg[qRO+(qB+qG)cos1]+FS1+FS2+FSt}
=27763+0.03×851×9.8×包装箱制作[5.16+(21.5+56)×1]+851+2688+7940
=59923N
F2=F1*1.05=62919N=F3
F4=F3*1.05=66065N=F5
式中:F1…F8——各点张力
3、输送带垂度校核:垂度效核必须分别效核重段垂度和空段垂度,出两者最小张力点。由各点最小张力值可知,重段最小张力点F8;空段最小张力点F7
1)重段垂度所需最小张力为:
Fmin==14241F8  满足要求
式中允许最大垂度  一般取0.01
  2)空段垂度所需最小张力为:
Fmin==7901NF7            满足要求
式中——允许最大垂度 一般取0.01 钢板桩引孔
4、胶带安全系数(m)效核
m==1210  满足要求
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式中:σb——胶带每mm静张力为1000N
——最大张力点张力,根据计算F4为最大张力。故
=66065N
因此,选用带宽800mm、带强为1000S的胶带满足使用要求
四、经计算后选用DSJ80/40/2×55kW胶带机满足要求

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