皮带输送机常见故障原因分析

皮带输送机常见故障原因分析
    皮带输送机工作状态包括正常的开机、启动、运行、停止;临时的停车;故障紧急停车;排除故障后启动。皮带输送机在工作中会发生许多故障,影响正常生产运输,造成一定的经济损失。下面我为大家总结出以下常见皮带输送机的主要故障及原因:
    1.皮带打滑。皮带传动是一种摩擦传动,皮带打滑是由于主动带轮摩擦力小,不能克服工作阻力而出现主动带轮与皮带之间的相对滑动。
    原因:爆胎多半就是皮带的张力比较引发输送带收紧或胶带磨损轻微后带收紧导致的;运输能力严重不足,导致负荷过小,可以导致拎爆胎;机械传动故障、设备杀菌严重不足、电气维护与掌控故障等,也可以导致输送带爆胎。
    2.撒料。输送带上物料从输送带上撒落。
    原因:存有超员、皮德盖偏心、输送带跑偏、凹段输送带悬空等。
    3.皮带跑偏。皮带输送机在运行时皮带脱离托辊或向两边托辊跑偏。
    原因:进料口边线不对或者就是落料点边线不最合适,难导致物料流偏析,从而发生输送带向一边走;上下托辊故障,当一边上托辊坏死较多的情况下,也可以导致输送带向一边跑偏,当下托辊的中心边线发生偏差或者不转回时也可以导致输送带跑偏,如果就是上托辊座架不正,也可以引发输送带跑偏;
    输送带本身质量不均也会造成跑偏:一是胶接输送带时,由于工作马虎,胶带接头的斜口位置下得不规范,胶接起来后,形成一边长、一边短的皮带,运转起来就会造成向一边跑偏。二是胶带为再生胶带,生产厂家使用的是回收来的旧胶带翻新的产品,其两边输送带的张力不一样,皮带运行后像蛇行走一样歪七扭八跑偏。新输送带刚开始使用时由于输送带的扯断强度和弹性变形量刚产生,也会出现皮带跑偏,但时间一般不会很长;头尾轮倾斜也会造成输送带跑偏。点此查看:皮带输送机皮带跑偏处理方法道路反光镜
    4.异常噪声。皮带输送机运转时其驱动装置、驱动滚筒和移向滚筒以及托辊组是无此正常时会收到异常的噪声,可以根据异常噪声可以推论设备的故障。
    5.输送带的损坏。皮带输送机上输送带损坏时间常有发生,其原因如下:
    (1)胶接点开胶,胶接点开胶的原因如下:①胶接时表面雕琢不充份,刮胶时飞溅存有杂物或沁入粉尘,胶与固化剂烘烤不光滑,硫化时间严重不足或过长引致胶接质量比较②托辊损毁较多,没有及时更改,把胶接点刮刮卡;③工况条件严酷,例如水、蒸汽、灰尘非常大的工况下,采用一段时间后导致胶接开胶。
生物塑化    (2)输送带表面脱落。输送带表面脱落原因如下:①胶带生产厂家在表面硫化时不符合要求或表面胶未达到工况的要求;②由重物坠落或支架刮起,引起表面脱落;③堵漏斗,物料挤压造成表面脱落;④下料落差较高,直接冲到输送带表面,引起输送带表面脱落。
    (3)皮带脱落。输送带脱落原因如下:①输送带的刺穿强度严重不足导致纵向脱落;②输送带可能将就是再生胶拎,或是保护不当,例如挡板上的太紧,把输送带一层一层搓下去而导致横向脱落;③温度过低引致表面碳化渗漏。
    (4)输送带的使用寿命与输送带的使用状况和质量有关,皮带输送机在运行时应保证清扫器可靠,回程输送带上应无物料,否则就会发生回程输送带上的物料随回程输送带进入驱动滚筒或改向滚筒,输送带会被物料损坏,同时输送带上会出现坡口,降低输送带的使用寿命,并损坏滚筒表面的硫化橡胶层。
    (5)皮带输送机砸死。皮带输送机砸死故障,即为暂停运转。一种情况就是电动机运送功率大于被甩功率,输送带暂停旋转;另一种情况就是驱动滚筒爆胎,输送带暂停旋转。
    原因:①超载,皮带输送机电动机功率偏小,输送载荷偏多,易造成皮带输送机压死;②喂料不均,有的皮带输送机没有超载,同样会使皮带输送机压死,主要是喂料不均,造成瞬时超载,同样也会使皮带
    输送机砸死;③皮带输送机张力比较,皮带输送机的输送带就是顾性物体,依靠张力张紧,由托辊塔檐,往复不停伸展旋转,达至运送物料目的,如果张力比较,托辊间输送带下陷量小,阻力减小,同时张力比较,驱动滚筒的摩擦力超过没建议,运转爆胎,尽管电动机仍然在转回,而输送带暂停运送,这也叫做砸死。就是张力比较引发的砸死。
    二、皮带输送机的撒料
    皮带输送机的撒料就是一个共性的题目,原因也就是多方面的。必须想要化解这方面的问题,首先必须强化日常保护和维修保养。下面看看一下在哪些地方存有撒料问题:
    1.转载点处的撒料
    转发点处撒料主要就是在落下车箱,导料槽等处。例如皮带运输机负载,皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损毁,导料槽处钢板设计时距皮带较离橡胶裙板比较短并使物料冲向导料槽。
    2.凹段皮带悬空时的撒料
    凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时可以并使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,由于皮带已经离开了槽形托辊组,通常槽角变大,并使一些物料利沙出。因此,在设计阶段应当尽可能地使用很大的凹段曲率半径去防止此类情况的出现。
    3.跑偏时的撒料
    皮带跑偏时的撒料就是由于皮带在运转时两个边沿高度出现了变化,一边低,而另一边高,物料从高的一边Qutb,处置的方法就是调整皮带的跑偏。
    三、皮带输送机异常噪音
    皮带输送机运转时其驱动装置、驱动滚筒和移向滚筒、以及托辊组是不正常时会收到异常的噪音,根据异常噪音可以认定设备的故障。
    1.托辊严峻偏心时的噪音
    皮带输送机运转时托辊常会出现异常噪音,并诱发周期性的振动。尤其就是回程托辊,因其长度很大,自关键性,噪音也比较小。出现噪音的原因主要存有两个原因。一就是生产托辊的无缝钢管壁薄不平均值,产生的离心力很大。二是在加工时两端轴承孔中央与外圆圆心偏差很大,并使离心力过小。
    2.联轴器两轴不同心时的噪音
    在驱动装置的高速端的电机与减速机之间的联轴器或拎刹车轮的联轴器处收到的异常噪音,这种噪音也诱发与电机翻转频率相同的振动。出现这种噪音时应及时对电机减速机的边线展开调整,以防止减速机输出轴的脱落。
    3.改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音
    移向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音不大,出现异常噪音时通常就是轴承损毁,轴承座处收到咯咯响声,此时必须更改轴承。晶闸管调压器
    四、减速机的断轴
    皮带流水线减速机断轴出现在减速机高速轴上。最常用的就是使用的减速机第一级为横向伞齿轮轴的高速轴。出现断轴主要存有两个原因。
    1.减速机高速轴设计上强度不够
    这种情况通常出现在轴肩处,因为此处存有过渡阶段圆角,极容易出现疲倦损毁,例如圆角过大可以并使减速机在较短的时间内断轴。断轴后的断口通常比较宁堡。出现这种情况应更改减速机或修正减速机的设计。
    2.高速轴不同心
    电机轴与减速机高速轴相同心时会并使减速机输出轴减少径向载荷,加强轴上的弯矩,长期运转可以出现断轴现象。在加装与修理时应认真调整其边线,确保两轴同心。在大多数的情况下电机轴不能出现断轴,这就是由于电机轴的材料通常就是45号钢,电机轴比较细,应力集中情况必须不好一些,所以电机轴通常不能脱落。
    3.双电机驱动情况下的断轴
    双电机驱动就是在统一个驱动滚筒上装有两台减速机和两台电机。在减速机高速轴设计或采用余量较小时比较轻而易举出现断轴现象。过去皮带运输机驱动不使用液力耐人寻味器此类情况更易出现,原因就是两台电机在启动与运转时速度同步和受力平衡难以确保。现在,大多数已使用了液力耐人寻味器断轴现象较太少出现,但采用时应留心不容将耐人寻味器加油量过多,以便并使其具备减半力矩促进作用和进步耐人寻味器的使用寿命。
    五、皮带的使用寿命较短
    皮带的使用寿命和皮带的采用状况与皮带的质量有关。皮带运输机在运转时应确保打扫器的可信不好用,回程皮带上要并无物料。若上述内容确保没法就可以出现回程皮带上的物料随其回程皮带步入驱动滚筒或移向滚筒,皮带可以被物料搁坏,并可以损毁滚筒表面的硫化橡胶层。在皮带上可以透出破口,减少了皮带的使用寿命。皮带的生产质量就是用户比较关心的一个内容。在选取某一型号后还应当考核其生产质量。国家存有专门的质量鉴别机构可以对其展开检修。常规上可以展开外观检查,看一看与否存有渗漏、老化的情况,生产后放置的时间与否过长。出现上述情况之一者不应当订货。在最初辨认出渗漏的皮带往往采用时间都比较长就损毁。
    六、凸凹段曲率半径对皮带运输机的影响
    1.凸段皮带横截面中部起至拱形
    皮带运输机的凸段常常发生在皮带断面方向上的中部起拱,既中部突出。并会使皮带打折,叠起后在进入改向滚筒或驱动滚筒区间后会使皮带的损坏程度加剧。起拱与打折的主要原因是在皮带横断面上中部和外侧的单位长度上的拉力值相差过大,使皮带滑到中部形成起拱或打折。单位长度上的拉力值差的大小和凸段曲率半径、托辊槽角有关。槽角越大,凸段曲率半径越小,起拱与打折越严峻。当皮带运输机的槽角达到大于即是40度时,即使在皮带运输机直段的头部或尾部托辊槽角过渡区间也能发生起拱和打折,此时应减小槽角或加长过渡区间长度的间隔,使皮带槽角缓慢过渡。对于凸段皮带运输机应尽可能地增大凸段曲率半径和在知足输送能力的前提下减小托辊槽角。
    2.凸段皮带卡入平辊与斜辊之间
    皮带卡入托辊组的平辊和斜辊之间的情况一般会发生在移动式散料运输机械上。如装船机,堆取料机。这类设备的悬臂梁根部位置在悬臂下俯时轻易发生这种现象。此时也相称
于皮带泛起了凸段,因为受几何位置尺寸的限制,很难做到满足的过渡凸段曲率半径所要求的尺寸,在皮带位于悬臂根部处若仅经由一两组托辊组形成凸段时就会发生皮带卡入托辊组的平辊和斜辊之间。解决的方法是将此处由原来的一两组托辊组形成的凸段改为四五组或更多组。
    3.凹段启动时拍打及被吹略偏
    皮带运输机在启动时假如皮带上没有物料,在凹段区间处皮带就会弹起,碰到大风天时还会将皮带吹偏,因此,最好在皮带运输机的凹段处增设压带轮来避免皮带的弹起或被风吹偏。
    1.重锤张紧皮带运输机皮带的爆胎
    使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止。
    2.螺旋张紧或液压张紧皮带机的爆胎
牧一征    使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机泛起打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。
    皮带输送机就是一种通用型运送设备,皮带谢谢机的保护必须常常展开,输送机的采用、保护、维修保养的经验也可以通过日常工作逐渐地累积。通过以上为大家总结的皮带输送机的常见故障以及解决办法,坚信大家也存有了一定的重新认识。(上海昱音机械有限公司就是一家专业生产皮带输送机的厂家,我们可以根据客户的建议展开皮带输送机设计生产,如果您除了什么问题,可以随时!)微波烘箱
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本文发布于:2024-09-24 01:23:44,感谢您对本站的认可!

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