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为改善11011工作面回风顺槽的运输条件，我队需在11011工作面回风顺槽安装皮带机一部，为确保运输、安装皮带机的安全，特编制此措施，施工过程中按照本措施执行。
视频抗干扰器一、施工方案
1、施工前，由技术员按设计要求标出11011工作面回风顺槽皮带机的中心线、皮带机头位置。
2、按设计要求在顶板标出皮带机起吊点，起吊点要打设牢固，以皮带机中心线对称布置，布置应合理。 3、起吊点位置确定后，施工人员按标定的位置点施工起吊锚杆，锚杆采用螺纹钢树脂锚杆，规格为：Φ20×2400mm，每根锚杆用
Z2560、K2560型锚固剂各一支，锚固长度1200mm，锚固力不小于70KN。
4、皮带机运输至指定地点后，按照皮带机生产厂家提供的安装说明的要求进行组装。
二、皮带机安装质量标准
1、机械性能符合设计要求。
2、机头架、机尾架中心线偏离皮带机中心线最大误差不允许超过20mm。
3、所有托辊应运转灵活，无卡阻现象。恶霉灵原药
4、中间架应调平、校直，中间架连接梁的弯曲变形不得超过全长的5‰。 5、牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行自如。
6、小车轨道无变形，连接可靠，行程符合规定。
7、滚筒、滑轮无缺边和裂纹，运转灵活可靠。
8、皮带机上、下托辊应按设计均排布置。
9、滚筒应水平放置。
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10、拉紧滚筒两端轴承座水平偏差不得大于3mm。
11、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损，清
扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm，并有足够的压力，皮带与清扫器橡胶刮板胶带接触部位应平直，接触长度不得小于带面宽度的85%。
12、皮带跑偏时，皮带不得超过槽型托辊边沿，空段跑偏不得擦机架。
三、安全技术措施
所有参加皮带机安装人员必须认真学习本《安全技术措施》，并学习、签字后参加本项工作。工作中严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和本措施相关规定执行。
运输部分
1、设备运输前，必须组织有关人员对运输路线的巷道、轨道及沿线的管道、电缆等设施进行检查，保证巷道高度在轨面以上1.8m、宽度合适。对沿途巷道内安全设施进行检查，保证安全设施齐全、完好、可靠。 2、设备运输前，信号工、机车工必须对所管辖范围内运输路线的巷道、水管、风管、电缆、风门及道岔情况检查一遍，做到运输时心中有数。
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3、不得在斜坡道上停放车辆。确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住锁牢。
4、机车司机、信号把钩工、小绞车司机必须持证上岗，严格按《煤矿工人技术操作规程》规范操作。把钩工连钩前必须检查设备捆扎情况、设备外形尺寸、设备重量，做到准确了解，检查安全设施是否齐全、灵敏可靠，发现问题及时处理。
5、严禁在车辆两帮推车，轨道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
6、处理掉严道格执行下列规定：
（1）运输过程中出现掉道时，发现人员必须立即在进入本线路的关键地点，设岗警戒。
（2）处理掉道前，首先检查车辆捆扎情况，采取有效措施将掉道车辆固定，然后由现场负责人制定上道方案。学徒人员严禁参加处理工
作。
（3）掉道车辆严禁用机车等设备牵引强行上道。
（4）掉道后必须清理好现场，看好退路。
（5）处理道时掉，严禁两端同时上道。两轮掉道时，掉道车辆的非上道端必须用硬质木料垫实、掩牢，并有防歪倒措施，用工具将车辆抬高后，用木料随起随垫，待车轮缘与轨道边沿复合时，抽出垫木后放下车体。
（6）用倒链上道时，倒链必须完好、自锁，起吊重量不得大于倒链的额定提升重量，吊点必须牢靠。
太阳能淋浴器（7）处理设备车辆掉道时，首先检查车辆装载重心和捆扎固定情况，必须采取防止装载物滑脱或车辆歪斜的安全措施。
（8）用千斤顶上道时，两端接触点必须加垫木板或其它防滑材料防滑。
（9）采用人力杠杆上道时，杠杆必须定位固定，严防杠杆转动或滑动。压杠人员号令一致，上放杠杆要慢慢进行。防止碰打人身各部。一次撬抬高度不得超过150mm。撬起车轮垫木料时，垫料人不得将身体的任何部位放到没有采取防歪措施的车辆侧。
安装部分
1、下井时携带的倒链、钢丝绳套、大锤、撬杠等工具应集中用矿车或材料车下放。
2、安装皮带机时必须派专人负责，由机电班长负责技术指导，施工人员听从指挥、安排。
3、施工过程中任何人发现不安全因素都有权停止作业，直到消除隐患，方可继续作业。
4、皮带机安装前，全面检查11011工作面回风顺槽巷道顶板情况，消除安全隐患。
5、皮带机运输、安装过程中，人员必须躲开设备下滑的下方以及钢丝绳的弹跳范围。
6、吊装前必须将施工地点周围的杂物、积渣清净。检查起吊设备是否完好，起吊设备的安全系数不得小于7。
7、起吊时，重物下方及重力圈范围内严禁有人。担任起吊的人员，应站在安全侧，起吊过程中必须自始至终设专人观察周围情况，发现问题及时停止起吊，待问题处理后继续起吊。
8、起吊用的设备、工具，使用前必须检查是否完好，保证在完好状态下使用，不准超负荷使用。所有起吊工作严格按《起重工技术操作》规程操作：
（1）了解起吊重物的几何形状。
（2）根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，确定具体的起吊方法。
（3）起重时要有专人负责指挥，并同一起吊信号。
（4）检查起重工具、索具等完好情况，保证其安全可靠。
（5）设备应捆绑稳固，好被吊物的重心以防倾倒。
（6）起吊钢丝绳与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和起吊钢丝绳损坏。
（7）绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。
（8）起吊设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
（9）在起吊设备过程中，无特殊情况不得中间停止，指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。
9、用倒链起吊重物时钩头必须拴牢，倒链要完好，满足起吊要求，不准超负荷使用，严禁使用不能自锁的倒链。
10、用倒链起吊时，不要用力过猛，如发现倒链拉不动，应立即停止进行检查。
11、人力抬、放部件时，参与人员要听清号令，用力一致。防止部件挤压手脚。
12、用大锤敲打轴销时，首先检查大锤的锤头牢固情况，保证在完
好状态下使用；操作大锤时，前方不得有人。
13、吊挂钢丝绳每个绳头至少用2个绳卡，绳卡必须锁紧卡牢。
14、严禁站在皮带头上扎皮带扣。
15、在接线试运行前，首先检查附近20m瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1.0%时严禁接线试运行。
16、试运行时，要设专人指挥，专人操作；皮带机头、机尾附近不准有人。
17、皮带机运行时严禁调整托辊，需要调整托辊时要先停止运行，严禁运行时检修。
18、试运行中如皮带跑偏，应立即设人调整，运煤承载试运行时，下料要均匀，严禁超负荷运行。
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