1 前言
粉末冶金是一种少切削、无切削成型工艺，在仪器、仪表行业中得到了广泛的应用。我厂的杠杆百分表主体由于形状复杂，加工工序长，废品率较高。近年来，我厂计划用粉末冶金件代替钢件。
由于粉末冶金件体内含油，表面粗糙，疏松、多孔。在电镀前处理和电镀过程中容易渗入酸、碱溶液及电镀溶液，造成镀后泛点，起“白毛”等现象。必须采用一系列特殊方法进行镀前处理后，才能获得优良的镀层。 经过分析研究国内有关资料，结合我厂现有的工艺装备。我们采用下列工艺方法进行表面处理。
2 电镀工艺试验方案
2.1 镀前处理→电解除油→冷水洗→浸酸→冷水洗→预镀镍（2μm）→半光亮镍（8μmhmm事件）→回收→冷水洗→镀装饰铬（0.3μm）→回收→冷水洗→检查→除氢→浸油标准车当量数
2.2 镀前处理→电解除油→冷水洗→浸酸→冷水洗→半光亮镍（10μm）→回收→冷水洗→镀装饰铬（0.5空气净化系统μm）→回收→冷水洗→检查→除氢→浸油
2.3 镀前处理只喷砂，其余工序同2.1
3 镀前处理
高温烧油→喷砂→封孔→喷砂合成氨工艺流程
4 工序简介
4.1 高温烧油
将粉末冶金工件放入马弗炉中加热至400～800℃，保温0.5～1h，将工件表面及渗入孔隙中油烧掉，然后进行喷砂处理。
压坯工件中颗粒间的间隙，随着烧油的进展而形态，在高温下球状化而使表面积缩小，故烧油时间不宜过长，否则工件会产生轻微的变形。最佳烧油温度550～600℃，最佳烧油时间为反猫眼窥镜40～50min。
4.2 封孔处理
此工序是表面处理的关键所在。工件经过高温烧油后其表面存有大量的孔隙，必须将其封闭方可电镀。虽然近来也有不以封孔直接电镀的新工艺的报道，但对量仪产品来说，耐蚀性能不如封孔处理的好。目前常用的封也处理方法有机械封闭（抛光），固体填充封闭（浸硬 脂酸锌、浸石腊）、液体封闭（重铬酸钾钝化液，浸硅油）、蒸汽封闭（水蒸气或煮沸蒸馏水）等。
通过分析以上封孔工艺的优、缺点，并结合我厂产品性能及现有的工艺装备，我们采用如下几种封孔方法进行工艺试验，其配方如表1
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议