1.工作时必须戴好发放的防护用品，特别是防尘口罩；
2.禁止将沾染的粉尘在喷粉房及其附近用气冲洗，应在室外冲洗；
3.检查油水分离器和空气干燥器，如有积水应予排放； 4.检查供气压力是否达到4—6公斤/平方厘米，应保证有足够的供气量；
5.慢慢打开流化阀，使粉末呈沸腾状；
6.工作前应检查风机运转情况，并调整至正常；
7.喷粉应该均匀；
8.盛灰装置内粉末必须及时倒清，一般在粉尘积至抽屉容积的70%时
应当出灰；
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9.清灰必须掌握适度，清灰不足将导致滤袋堵塞，阻力上升，吸力不足，
回收效果变差；清灰过度，将导致滤袋损坏，出风口冒灰，除尘效率降低；
10.振动粉筛应每日清扫以免网眼堵塞，并做好二次粉末回收工作。
发泡机、环线安全操作规程
1、开机前必须检查黑、白料罐是否有料，气路、油路是否畅通；
2、发泡机开机低压循环，A、B料罐低压在0.2~0.25MPa，高压
10MPa，油压15~20MPa；发泡模在烘道加温要求在40~60℃，A、B 料温度在22±2℃；
3、测料比要求A：B=1：（1~1.05）；
4、做小样，要求符合发泡作业指导书要求；
5、根据不同型号箱体，调整注入量（见发泡注入量一览表）；
6、箱体在模具内熟化，时间根据模具温度，环境温度进行调整，具 体如下表：蛋白精
7、填写发泡质量控制点记录；
R600a加液机安全操作规程
1、组成：充注系统、监控系统和排风系统；
2、加液机工作环境：环境温度和冷媒温度在10～50℃范围内；
3、供电设备：R600a加液机三大系统须配备单独的供电系统，确保加液机在使用期间24小时供电畅通；
4、R600a加液机使用期间抽风系统确保24小时处于工作状态；
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5、在灌注制冷剂时，为避免可能产生静电从而产生火花，要求所有设备必须可靠接地，所有的接线必须牢固，绝对不允许有接错现象6、注液头密封圈每班开班前须补充一次泵用油；
7、制冷剂罐须倒立、平整地放在指定位置；
zne18、换制冷剂罐时须将导管的闸阀（黄）关闭后再进行更换；
9、更换制冷剂罐后若出现真空不良警报，须将导管中空气排尽后方可进行加液；
10、扫描仪插、拔须在断电情况下操作，严禁通电操作；
11、R600a浓度：当空气中R600a浓度达到一定值后，加液机监控系统面板处会发出警报（铃声、指示灯和数据显示）：A1：15%，A2：35% 1）加液机发出警报后立即停止操作并检查原因；
2）当空气R600a浓度低于15%后，按R键复位。
12、加液机在使用过程中须严格遵守加液机上所有安全和危险警告标识；
13、在加液过程中若出现真空不良警告，应立即停止加液；
14、加液机在使用前须确保系统已正确连接完毕后方可进行操作；
15、设备须经常进行维护、保养，以确保各零部件都处于最佳状态；
15、当加液机需要更换零件时必须使用原配零件；
16、不能随意改动装置上的机械和电子零部件；
17、需要拆开加液机时须确保加液机供电系统和注液系统处于断开状态；
胀锚螺栓18、加液机维修必须由专业人员操作；
19、加液机必须由专业人员或有经验的人员操作；
20、在使用和安装装置时，严格按照本地安全事故防范规定执行；
21、加液机在使用期间制冷剂必须确保有足够的供应；
22、制冷剂不足：1）空制冷剂罐；2）设备原因。
23、禁止液态R600a在空气中蒸发，因为制冷剂蒸气与空气混合会形成爆炸混合物，当浓度达到一定程度（1.5%～8.5% 体积）后，遇到明火等即刻引起爆炸；
24、在加液机周围贴上禁止一切火源类醒目标识；
25、接触制冷剂液体对眼睛和皮肤会有严重的损伤；
26、当眼睛和皮肤被液态制冷剂冻伤后应立即用大量的37℃左右温开水冲洗并立即就医；
碱土夜光材料27、当感觉呼吸困难时应立即离开现场到空气新鲜的地方去；
28、当发现制冷剂泄露时立即开通所有通风设备并离开现场；
29、经常对员工进行安全培训，使员工不断提高自我防护意识。
冲床安全操作规程
1.开车前应将机床空运转1-3分钟，检查设备主要紧固螺钉有无松动、
模具有无裂纹、操作机构自动停止装置、离合器、制动器是否正常、润滑系统有无堵塞或缺油、冲床安全装置是否稳妥可靠；
2.暴露于设备之外的传动部件，必须安装防护罩，严禁在卸下防护罩的
情况下开车或试车；
3.安装模具时将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载
荷，并必须切断电源；
4.工作中注意力集中，严禁手或手指伸入滑块工作区域，小件一定要用
符合标准的手用工具进行操作，模具、工件卡住时，必须用工具去解脱；
5.发现运转异常或声音异常（如连击、爆炸声等）时应停止送料，检查
原因，若系统转动部件松动、操作装置失灵或模具松动及缺损时，成品上有毛刺或质量不好时，应立即停机修理；
6.每冲完一个工件，手或脚步必须离开按钮或踏步，以防误操作，两人
以上操作时，应专人开机，注意协调；
7.新工人必须先进行安全教育，由业务熟练的师傅教带一段时间，待学
会后方可上机操作；
8.严禁在下模和工作台放工具或其它物品，绝对禁止同时冲裁两块板
料，操作者离开压力机时，一定要切断电源。
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