泵站运行人员工作总结(共3篇)

泵站运行人员工作总结〔共3篇〕
第1篇:泵站运行工作总结
【 可达 140t。每台主水泵出水管上均设置一台液控蝶阀,它在泵组停机时能按预定 的时间和角度分快慢两阶段关闭,可以消除水锤危害、控制水泵倒转、防止大量水 体倒流。液控蝶阀配有液压系统和重锤系统以保证正常时能翻开和关闭阀门,事故 时能可靠地关闭阀门。每台液控蝶阀后均设有一扇事故检修闸门,在液控蝶阀拒动 作时迅速关闭,以防止水锤的发生,同时可作为检修液控蝶阀之用。可控硅焊机
据值班人员介绍,泵组拥有一套昂贵的液压式叶片调节机构。调节机构位于电 机与水泵之间,授油器的进油和排油方向通过液压装置上的电磁阀控制,叶片角度 的定位通过 PD 控制器来保证,工作油压大约为 7.0MPa。其构造主要由液压系统、伺服电机等组成。伺服机由机盖、油缸、活塞、密封件和止动环节等组成。压力油 通过伺服电机盖进入伺服油缸推动活塞上下挪动, 从而带动调节杆上下挪动来调节 叶片角度,从而改变抽水流量。
泵组同步电机型号为 TLKS5000-24/2800,额定功率 3000KW,额定定电压与额定 电流分别为
10KV、333A,励磁电压与励磁电流分别为 170V、269.9A,绝缘等级为 F/F,它的额定效率可达 96%。异步电机型号为 YLS2600-24,其额定功率为 3000KW, 额定电压与额定电流为 10KV、385A,绝缘为 F 级,工作效率为 95%。电机采用立式 布置,整体起吊,电动机与水泵连接后不需要盘车,定子采用箱形构造;冷却方式 采用空冷器,防护等级为 IP54。同步机主要构造有:定子、转子、上机架、下机 架、集电环、刷架、冷却器、出线盒、外罩机其他辅助配件。异步电机无集电环和 刷架。
泵组的运行离不开辅助设备。泵站拥有一台 750/200KN 电动双梁超重机,电机 整体起吊总重不超过 750KN。另外,泵组的运行需要技术供水系统作为保障。技术 供水系统分为直接供水系统、循环供水系统、消防水供水系统。直接供水也称开 式供水, 其供水对象为电动机空冷器水、主水泵导轴承冷却水、密封装置光滑水等。
泵站设 3 台(两用一备)供水泵从进水池抽水至高位水池,然后由高位水池自流到 用水处。循环供水系统的供水对象是电动机轴承冷却水。系统设一个循环水调节水 池,调节水池的补充水水来自自来水。循环冷却水采用一套变频供水设备,二台 主用,一台备用水泵。循环水泵从循环水调节水池吸水加压后直接供应电动机推力 轴承冷却器,冷却水经排水后经
冷却塔冷却后再回到循环调节水池。泵站还拥有一 套完善的排水系统, 分为检修排水及渗漏排水两局部。
检修排水采用直接排水方式, 水泵吸入水池在需要检修时, 首先翻开相应吸入水池检修排水阀, 启动检修排水泵, 将水体排出水池。渗漏排水是在供水设备层设一个集水井,井内设两台液下泵,一 台主用一台备用,其启停由液位信号器自动控制。压缩空气系统作为辅助设备,它 的供气对象有:真空破坏阀、风开工具及吹扫用气,有两台空气压缩机。油系统是 调节机构重要组成局部,供油对象有主电动机轴承、调节机构轴承、液压装置及液 控蝶阀油压装置。最后泵站的所有对象离不开监测系统。进水池、出水池及进水流 道平安栅后均设有液位传感器监测,水泵的流量监测设置压差传感器,水泵出水口 处设置压力传感器对进出水池泵组流量和扬程监测。
各辅助系统分别设置各类传感 器已构成对压力、压差和温度的监测, 采集各种数据以满足计算机监控系统的要求。
车用暖风机
f型钢电气局部为泵站的运行提供动力。泵站共设计 110KV,10KV,0.4KV 三个电压 等级。整个泵站由 110KV 蒲湖线和 110KV 旗上线 T 接金湖支线供电。110kV 线路采 用完全独立双
回不共塔的供电方式。纸币清分机
校园网管理系统
任何一个电或一回线路故障或检修均不会影 响正常供电, 甚至在一个电和一回线路同时故障或检修的情况下也不会影响正常 供电,具有很高的可靠性。线路运行方式为:古坑和蒲心两个电点同时投入,各 接一回线路,每回线路分别连接泵站的一台变压器,每台变压器各带一半负荷,两 台变压器独立运行,这种运行方式可以防止由于供水系统中的泵站突然全站停机, 而导致供水设施受影响或造成更为严重的后果,但该运行方式是功率损耗稍大。特 殊情况下,一个电通过两回线路带全线各泵站的全部负荷,另一个电长期处于 冷备用状态,这种运行方式其可靠性较差,电能损耗大。金湖 10KV 供电网络供电 容量为 1600kVA,向 5~8 段及排沙围分支段 10kV 线路带 15~32 号供电点供电。

本文发布于:2024-09-24 14:34:04,感谢您对本站的认可!

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