舟山垃圾燃烧发电厂渗滤液处理
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嘉园环保股份
二〇一一年十月
目录
1、超滤膜系统简介 (3)
3、超滤膜的运行 (4)
风速辅助
运行手动控制 (5)
冲洗手动控制 (6)
镀金液化学清洗手动控制 (6)
3.3超滤系统的运行操作 (6)
3.4超滤系统的清洗 (7)
酸洗 (7)
碱洗 (8)
4、超滤膜系统运行日志 (9)
5、膜装置运行制止事项 (10)
6、超滤膜系统的维护 (11)
1、超滤膜系统简介
本工程超滤膜系统设计处理量为160m3/d，整套系统由产水系统、清洗系统、电气控制系统等所组成。系统采用外置式管式超滤膜，由德国BERCHOF公司生产，型号为83G-I5-V，膜长度为3.0m，膜总面积136m2。系统控制可实现自动、手动控制方式。在自动控制方式下，系统当中的所有设备动作均由PLC完成；在手动控制方式下，操作人员需在PLC控制面板下完成手动控制。具体处理工艺流程如图1所示：
图1 超滤系统处理工艺流程
2、运行前准备
系统运行前，检查系统设备是否处于完好状态，水、气、电是否畅通，并检查以下工程：〔1〕确认就地控制盘柜已合闸上电，将控制柜内所有的断路器扳到“ON〞位置，给机组上电。
〔2〕确认空气压缩机运转正常，开启供气给气动阀的阀门，定期给空压机和储气罐放水。
〔3〕确认袋式过滤器无堵塞、清洁，防止细小颗粒物〔铁屑、沙粒等〕进入膜处理系统，对膜组件造成不可挽回的刮伤，因而应定期检查不锈钢网堵塞情况。
〔4〕确认超滤膜处理系统的水泵处于正常状态，所有的气动阀门处于关闭状态，所有手动蝶阀处于全开状态。
3、超滤膜的运行
3.1自动控制
洗衣机模具
本套超滤膜处理系统分为手动、自动控制方式。自动控制分为三种，运行自动控制、冲洗自动控制和化学清洗自动控制。当采用自动控制时，应在PLC控制面板上将控制方式打到“自动〞档。具体控制如图2所示：
泥浆比重试验
图2 超滤膜系统控制〔一〕
〔1〕系统运行自动控制：在“系统运行〞一栏按下“启动〞，超滤系统自动运行，将中间水池的活性污
泥抽至超滤膜，膜透过液进入超滤储水罐，浓缩污泥局部回流到氧化沟，剩余污泥进入调节池。当停顿系统运行进，按下“停顿〞按钮，系统自动停顿。
〔2〕系统冲洗自动控制：在“系统冲洗〞一栏按下“启动〞，超滤系统自动将清洗罐的清水抽至氧化沟，将超滤膜中的污泥冲洗干净。
〔3〕化学清洗自动控制：在“化学清洗〞一栏按下“启动〞，超滤膜系统启动清水泵和循环泵，将清洗罐内的清洗剂抽吸至超滤膜内，对膜进展化学清洗。当膜清洗干净后，按下“停顿〞按钮，系统停顿运行。
3.2手动控制
当自动控制出现故障，无法运行时，应采用手动控制。此时，应在PLC控制面板上将控制方式转换为“手动〞。
超滤膜系统的手动控制程序如下所示：
〔1〕切换画面至“系统控制〔二〕〞，在画面左侧开启A V101、A V102 、A V107、A V104气动阀门，确保A V105、A V106 、A V103气动阀门处于关闭状态。注意观察画面右侧显示的气动阀门开闭状态。
〔2〕画面切换到“系统控制〔一〕〞，在气动阀门开启5s后，开启原水泵“启动〞按钮。
〔3〕原水泵开启20s后，点击开启循环泵“启动〞按钮。
图3系统控制〔二〕
木质骨灰盒
超滤膜系统启动完毕。
当要手动停顿超滤膜系统的运行时，应按程序依次关闭各水泵和气动阀门，具体流程如下:
〔1〕画面切换至“系统控制〔一〕〞，关闭循环泵的“停顿〞按钮；
〔2〕循环泵关闭10s后，关闭原水泵；
〔3〕原水泵关闭10s后，关闭A V101、A V102 、A V107、A V104气动阀门。
超滤膜系统关闭完毕。
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