设备有限公司
2017年8月
一、设计规模
本工程污水处理量按15T/h设计。
二、 设计进水水质原油在线含水分析仪
CODCr: <1000mg/L ；
三、超滤技术介绍
3.1超滤的去除机理：
错流过滤技术，部分进水推向膜的净水侧，另一部分进水以剪切速度使悬浮物、细菌和病毒保持悬浮状态，并不断从膜表面移除。 因为错流技术能够处理含高浓度悬浮物的给水，因此该技术通常可用于膜生物反应器，将微生物从被处理的污水中分离，微生物可回流至生化池，而透过液可以再生利用或排放。
超滤错流膜与二沉池相比的优点如下：
1)超滤错流膜对微生物形成一个绝对的屏障，可以阻止生物量流失，这不仅对净水有利，对保持生化池中的生物量、防止污泥膨胀也有利。 2)超滤错流膜对悬浮物形成一个绝对的屏障，因为悬浮物吸附许多种类污染物（例如重金属、PAH、油脂等），因此膜的综合出水水质更好。在排放要求越来越严格的今天，这是绝对有利的。
3)如果透过液作为再生水回用，不需要花费过多的精力做进一步处理！
3.3错流式与全流式比较
错流
全流
此系统类似咖啡过滤机，废水混合污泥中的悬浮物沉降在膜的表面。这部分固体通常被称为“污垢”，只要废液混合污泥中含有固体悬浮物，就必然会有“污垢”产生。采用错流过滤，使过滤的废液混合污泥沿膜表面流动。这样在超滤膜的表面上形成流体剪切的条件，而使得污染物较难在膜表面形成。这种切向流动的流程技术使得颗粒难于在膜表面堆积，使得膜在清洗周期间获得长久的生产力。废液混合污泥以4m/s的错流流速进入膜管，被浓缩的废液混合污泥以一定比例从膜管另一头排出，再经过循环泵送入原废液混合污泥端，产水在膜管过滤液侧产出。
3.4错流技术原理
污水进入错流膜组件以后，由于膜组件的透过液被环氧树脂阻隔，因此污水只能推进膜管内部。
由于膜管内部的压力比膜管外部压力高，部分进水在压力推动下渗透到膜管外部形成产水。另一部分进水以切向膜管内壁的速度使悬浮状态的污垢冲出膜管,如此既可以保持膜表面洁净，又可以防止膜管堵塞。
3.5 X-FLOW外置式错流式超滤膜组件特点
很高的污泥浓度（MLSS=1,000-40,000mg/l）；进水条件变化的适应力强；水平（卧式）
放置；紧凑、简洁式安装；工艺、安装简单；湍流，能有效控制滤饼层的生成；连续的浓水回流，一次过滤时间很长；构造坚固可靠，产水水质稳定；膜系统易于停机放置；维护保养简单；清洗简单，可以实现全自动运行；避免了传统沉淀池出现污泥膨胀和浮渣的问题。
3.6 Crossflow MBR膜技术参数
膜型号： F5385
膜柱型号： 38CRH
rvpn孔径： 30nm
运行 方式： 错流（4m/s）
跨膜压差： 2-5 bar（爆破压力 >20 bar) （膜材料决定）
膜使用寿命： 3-8 年 （取决于运用场合）
化学清洗： CIP循环清洗 （取决于运用场合）
-清洗频率： 1-2月1次 （取决于运用场合）
博物馆展柜制作-清洗时长： 2小时 （取决于运用场合）
-化学药剂： 1-2% 柠檬酸 400ppm NaCLO+200ppmNaOH 如需要，采用专用超滤清洗剂进行清洗
3.7超滤设计
管式超滤膜确保大于30nm的颗粒物、微生物和与COD相关的悬浮物安全地截留在系统内。超滤清液进入清液储槽。
UF进水泵把MBR池水分配到至UF环路。超滤最大在线服务系统工作压力为12bar。超滤膜内表面为高分子有机聚合物的管式错流超滤膜，膜分离粒径为双向节流阀30nm。在本方案中错流膜超滤系统设1套系统，系统2条环路，每条环路设有5支管式超滤膜和一只空膜壳叉车钢圈。超滤环路设有单独的循环泵，该泵在沿膜管内壁提供一个需要的流速，从而形成紊流，产生较大的过滤通量，避免堵塞。
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