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1.1MK 系列轧辊磨床的主要用途及技术规格参数
MK 系列轧辊磨床适用于磨削钢铁、铜、铝加工行业轧机上的轧辊，主要结构形式和部件组成如下图所示 。
MK 系列轧辊磨床结构简图
1.2MK 系列轧辊磨床的主要技术特点
监视器安装
MK 系列数控轧辊磨床是在消化吸收引进德国技术基础上开发制造的国产数控轧辊磨床。床身导轨最终精度在自然状态下采用人工刮研，高于机加工精度，工作台拖板运行更平稳。砂轮架床身采用贴塑滑动导轨，抗振性及抗颠性好，进给灵敏度高，运动平稳。砂轮主轴偏心套静压设计及主轴动静压轴承设计结构，有很高的回转精度及刚度，并依靠无间隙传动设计，保证了高精度磨削质量。附表：磨削精度一览表序号名称
单位数值1圆柱表面磨削圆度mm 0.002
2圆柱度
mm 0.002/1000mm 3表面粗糙度Ra μm 0.1
4
中高磨削对称性
mm
0.003/1000mm
2轧辊磨削质量问题电工工具袋
轧辊磨削除了控制尺寸、形状精度，对轧辊表面质量也有较高的要求。常见表面质量缺陷包括轧辊表面的微观纹路不符合工艺要求及不一致，表面存在振纹、斜纹、横纹、砂轮刻痕等。表面质量缺陷的产生原因较为复杂，与环境、磨削工艺、磨床维护保养、人员操作水平、砂轮选型和修整等都有关系。轧辊表面缺陷会“印刷”在产品表面上，影响产品的表面质量评定或对后续的加工产生不利影响。3影响轧辊磨削质量的因素分析及控制
3.1环境、机床地基等的影响及控制
振动会造成轧辊磨削过程的不稳定，进而影响到磨削质量，数控磨床应安装在无振动源、无阳光直射的地方，若由于某些原因不能远离振动源时，应在基础四周设置隔离防振沟。弹簧减震地基新技术的应用，进一步提高了磨床基础对磨床运行精度、稳定性、抗震性的保障。
轧辊磨床的床身金属构件外形尺寸的长宽比较大，环境温度的变化会造成床身、甚至地基基础的微观变形，会造成磨床在运行过程中出现爬行等异常并造成磨削缺陷。对轧辊磨床进行维护封闭，并用空调等将磨床工作环境温度变化控制在一定范围之内，可以有效提高磨床的运行精度和稳定性。
3.2电气控制系统装机水平的影响
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MK 系列轧辊磨床最早是上世纪90年代由原贵阳险峰机床厂引进德国技术后国产化的高精度数控加工设备，第一代命名为MK8463型，之后不断升级改造，形成了MK 数控轧辊磨床系列。
第一代MK8463磨床，电气控制系统为模拟系统，系统零漂大、
稳定性差，影响设备性能和电气控制精度。随着电气控制技术不断提升，大多数用户都对对操作和控制软件进行升级改造数字传动装置，磨床电气装置的硬件和软件同时得到更新和升级，电气控制精度得到了大幅提高 。
3.3机械系统出现的精度下降问题及大修理措施
加工设备随着运行时间加长，因为磨损、元件老化等客观原因，加工精度、安装精度、运转精度都会出现下降，必须通过大修理或者必要的技术改造恢复精度。提花机
MK 系列轧辊磨床在运行几年后，会出现磨床工件床身和砂轮架床身的直线度、水平度、传动链间隙等超差；床身静压系统和砂轮动静压主轴承的动静压系统出现管路泄漏或者油路不畅，造成压力不稳获达不到规定的压力值，磨床运行过程中出现爬行等异常现象，等等。
1）针对工件床身部件的大修理措施
对磨床工件床身和砂轮床身分解后根据磨损程度进行人工修复。重新精确调整砂轮床身V 导轨和平导轨在水平面和垂直面内的直线度以及两导轨的平行度，以砂轮床身导轨为基准调整工件床身导轨的各项基础精度，达到原机床出厂合格证明书中规定的相关精度要求。
2）针对砂轮架及往复运转系统的大修理措施
检测砂轮主轴径向轴承和轴向止推轴承间隙参数并对轴承、主轴或止推环进行处理以保证轴承间隙参数严格控制在设计允许的范围内。清洗、检查磨头主轴动静压轴承和偏心套静压轴承供油系统，清洗、检查各级滤油器和阀体元件，保证其工作正常。清洗、检查、调整轴承供油系统节流器组件，精确调整各静压油腔节流参数，匹配各腔油压，保证磨头系统具有足够的刚性和主轴回转精度。
对砂轮架各导轨面磨损进行人工修复。检查调整磨架进给、U 轴滚珠丝杠，消除间隙。检查调整各传动链，使各传动链精度达到设计要求。
机床解体后检查砂轮架拖板导轨各静压油腔及其封油状况并修复，保证各静压油腔均能正常工作。分解、清洗、检查大拖板静压导轨供油系统，清洗、检查各级滤油器和阀体元件，保证其工作正常。清洗、检查、调整大拖板静压导轨供油节流器组件，精确调整各静压油腔节流参数，严格控制大拖板静压浮起量，保证大拖板运行的平稳性。调整修复各传动链，使各传动链精度达到设计要求。
3）针对其它机械系统系统大修理措施
检查调整头架回转传动链，更换传动皮带、更换轴承及零件，恢复其传动精度，保证工件回转平稳性。对头架其他部分进行检查、修整，恢复精度，更换损坏的零件和轴承，疏通头架润滑管路，调整皮带张紧机构。
对尾架部件进行清洗、检查、修整，更换损坏的零件和轴承，恢复其精度和功能；疏通尾架润滑管路，使尾架移动和尾架套筒伸缩运转自如。
4结语
MK 数控轧辊磨床属于高精度加工机床，轧辊磨削质量对于金属加工行业的产品质量有较大的影响，通过必要的技术改造和周期性的大修理，保持了出厂多年的轧辊磨床的运行精度，保证了轧辊磨削质量，从而给金属轧制加工生产提供有利的保障。
参考文献：
［1］贵阳险峰机床厂，MK8463型轧辊磨床使用说明书．
［2］李志田，黄建芳，冷轧辊磨削质量的控制，轻合金加工技术，
2000.VOL.28. No 6
［3］项志量，铝箔表面振痕的产生与防止，轻合金加工技术，2003.
VOL.31. No 5
摘 要：文章介绍了MK 系列轧辊磨床的主要组成和结构设计特点，探讨了通过技术改造和大修理保持设备精度进而保证磨削质量的
措施和意义。
关键词：数控轧辊磨床；轧辊磨削；技术改造。
MK 系列轧辊磨床特点及技术改造和大修理分析
赵向东
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