⼈会衰⽼、死亡，塑料亦有年龄寿命，会出现⽼化。在加⼯、储存、使⽤过程中，塑料暴露于⾃然或⼈⼯环境条件下，性能逐渐变坏、恶化，就是我们常说的塑料⽼化。那么，塑料⽼化本质是什么，具体有哪些表现，是什么导致塑料⽼化，如何预防或延迟塑料⽼化？下⾯将⼀⼀分析。 ⼀、塑料⽼化的本质
聚氨酯改性环氧树脂塑料⽼化，本质上是降解的结果，即分⼦中的碳原⼦数⽬减少，分⼦量降低，或⼤分⼦分解为较⼩的分⼦。 但塑料降解不完全等同塑料⽼化，这⾥探讨的是塑料⽼化、劣化带来的影响使⽤问题。另⼀⽅⾯，科学家们也在利⽤降解来减轻或消除废弃塑料对环境造成的污染。 ⼆、塑料⽼化的表现
塑料制品在⼀定时间的使⽤后，原有的性能出现恶化现象，最终影响甚⾄丧失使⽤价值，这是塑料⽼化的信号，⼀般有如下表现。
1.强度降低
气浮导轨
2.发脆
3.断裂
4.变软
5.丧失⼒学强度
铝空气电池6.变硬
三、塑料⽼化的原因
引起塑料⽼化的原因很多，总的来说，塑料⽼化是内外因素综合影响的结果。
⼀⽅⾯，这是由塑料⾃⾝的分⼦性质决定的。塑料分⼦链中所含的不饱和双键、⽀链、羰基、末端上的羟基等，都是容易引起⽼化的构成，会随着时间的推移发⽣⼀定程度的降解。⽽在降解过程中，降解的产物形成游离基，使得分⼦链发⽣链式反应，⼜会加速降解速度。
另⼀⽅⾯，受环境和外界因素影响，如阳光、氧⽓、热、⽔、辐射、⼯业⽓体、霉菌、细菌、昆⾍等，塑料内部分⼦量发⽣变化，从⽽出现⽼化现象。
值得注意的是，塑料为合成的⾼分⼦化合物，除了主要组分树脂外，还需要加⼊其他物质。由于不同材料链的结构差异，以及不同的组成物质和⽣产⼯艺技术，不⽤塑料的⽼化速度也是有差别的。
四、如何延缓塑料⽼化，延长塑料使⽤寿命
尽管⽼化问题是不可逆的过程，是不可避免的，但有没有⼀些⽅法可以延缓塑料⽼化，延长其使⽤寿命？答案是肯定的，主要有以下⼏点。
1.通过填料，提⾼塑料的强度和耐热性能，主要分为有机填料和⽆机填料，前者如⽊粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻⼟、⽯棉、炭⿊等。
2.添加增塑剂，增强塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加⼯成型。t型槽尺寸
放大器的放大3.添加稳定剂，如硬脂酸盐、环氧树脂等，防⽌合成树脂在加⼯和使⽤过程中受光和热的作⽤分解和破坏，延长使⽤寿
3.添加稳定剂，如硬脂酸盐、环氧树脂等，防⽌合成树脂在加⼯和使⽤过程中受光和热的作⽤分解和破坏，延长使⽤寿命。
4.添加抗氧剂，防⽌塑料在加热成型或在⾼温使⽤过程中受热氧化，⽽使塑料变黄，发裂等。
棒材矫直机
5.添加防霉剂，防⽌被细菌、霉菌等微⽣物腐蚀。
6.根据制件的具体要求，加⼊阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满⾜不同的使⽤需求。
7.添加着⾊剂和润滑剂，使塑料具有各种鲜艳、光滑的外观，也能在⼀定程度上延缓塑料⽼化。
8.添加抗静电剂，赋予塑料以轻度⾄中等的电导性，防⽌静电荷的积聚。
9.采⽤物理⽅法，如电镀、喷漆、涂⾊、包装等，在⼀定程度延缓降解。
10.注意⽇常保养、检查维修、定期更换，把塑料⽼化带来的隐患事故扼杀在摇篮中。
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