除碳器出口CO2超标的原因分析及处理措施

2017年11
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碳器出口CO 2超标的原因分析及处理措施
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办公椅扶手>热熔胶网膜赵启杰李顺博(兰州石化公司动力厂,甘肃兰州730060)
摘要:除碳器除碳效率直接影响着一级除盐系统除盐效
果的好坏。本文重点针对2015年至2016年期间,兰州石化公司动力厂第二套500t/h 除盐水装置除碳器出口CO 2超标的情况,重点从除碳器的结构、工作原理及设备选型等方面进行原因分析,采用排除法逐一排除,最终解决不合理因素,提高除碳效率。
关键词:除碳器;一级除盐水;CO 2超标
1除碳器的工作原理
除二氧化碳器简称除碳器。它是除去水中游离CO 2的设
备。在一级除盐水系统中,原水经氢离子交换(阳床)后,原水
中的阳离子几乎都转变成H +
,出水呈酸性,并含有大量的游离CO 2气体。这时因出水pH 值明显降低,有利于水中碳酸的电离平衡向生成CO 2方向移动(反应方程式如下),当水中pH 值低于4.3
H ++HCO 3-=H 2CO 3=CO 2+H 2O 时,水中的碳酸几乎全部以游离的CO 2形式存在。水中游离的CO 2可以看作是溶解在水中的气体,根据气体分压定律和亨利定律知,只要降低水面上CO 2的分压力就可除去水中溶解的CO 2气。
2鼓风式除碳器的内部结构
我单位第二套500t/h 除盐水装置使用的2台除碳器均为鼓风式除碳器,主要由本体、填料、中间水箱等组成。
进水配水装置在除碳器顶部,采用支管式结构,用硬聚氯乙稀管或不锈钢管制作,主要作用是将进水分配在整个截面均匀的向下流,与上升的空气流充分接触。
中间填料底部采用的是衬胶的钢板,用于承托设备内部装载的填料,同时多孔板上面均匀分布了326个孔洞,直径基本在φ32。
风管:垂直布置在多孔板的孔洞上,共计326个,布风管侧面均匀开孔(由上至下均匀开孔11排,每排8个,孔径φ5),用于将空气进一步均匀分散,从侧面水平流出,进一步增加扰动,分散水流,促进CO 2析出。
底部水封管直接插入中间水箱液面以下,为防止空气从除碳器底部漏出。
鼓风机利用空气来带走水中CO 2,从顶部排气口排出,设计按照交换器的出力确定了所需的空气流量,选定2台除碳风机。
3除碳器出口CO 2超标的原因分析
竹模板为彻底解决除碳器出口CO 2超标的问题,我单位按照排除法逐一对超标原因进行排查确认。(1)水温对除碳效果的影响当除碳器内部结构、淋水密度、填料高度和气水比一定时,除碳效果与水温有一定关系,通过查询相关资料,在101kPa 下,在各温度时,CO 2在水中的溶解度(单位为:mL/L )如表:
温度/℃
CO 2的溶解度/(mL/L)0
171310
119420
87830
66540
53050
43660
359
从上表可以看出,水温越高,二氧化碳在水中的溶解度越小,经过现场实地测量,我单位阳床出水温度为18.5±3℃,因此利用有利的条件,适当提高水温,能够有效的提高CO 2除去的效果。
(2)风压和风量对除碳效果的影响
风机的风量和风压是根据水处理量、填料类型等因素决定的,用轻质的Φ50mm 塑料多面空心球填料层阻力为120~140Pa/m,在工程设计中,除碳器的汽水比一般按照20~30m 3/t 水计算,可达到理想的解析效果。
除碳器自2015年4月开始存在超标的问题,该时间以前设备运行状况良好,因此,风压和风量的影响不是本次超标的原因。(3)填料对除碳效果的影响
比表面积大的填料能有效的将水分散成线状、膜状或水滴状,从而增大水和空气的接触面积,也缩短了二氧化碳从水中析出的路程和降低了阻力,填料体积的多少取决于处理水量、需除去的二氧化碳量和填料的性能。
通过对除碳器的停工检查,除碳塔内的多面空心球没有明显损坏的情况,但是填装高度仅为2200mm ,因此需要对填料进行补充。(4)除碳器本身结构的影响配水装置为支母管式,水和空气的流动工况也将影响除碳效果,如配水支管配水不均,水淋下时呈粗柱状,淋水均匀度差,填料层水与空气不能充分接触,不易形成均匀的水膜。通过检查,配水装置没有损坏的情况。
我单位除碳器的多孔板上安装有布风管,可以将空气进一步均匀分散,从侧面水平流出,进一步增加扰动,分散水流,促进CO 2析出,但是在检查中发现,部分布风管由于使用时间较长,用于固定的压盘已经与布风管主体脱开,造成布风管损坏或缺失的情况较多,共计损坏缺失141个。
在本次检修中还发现,除碳器的出口滤网由于长时间未清理,同时由于其较厚(近200mm ),过滤层较多,积灰严重,导致析出的CO 2不能被及时带走,除碳效果逐步变差。
4除碳器出口CO 2超标的处理措施
通过上述的原因分析,本次超标问题的处理主要针对运行
水温、填料填装高度、布风管和出口滤网等方面开展:(1)由于该装置的生产用水在进入除碳器之前,没有任何的加热设施,计划先进行水源优化,尽量使用温度较高的淡水作为补充水源。(2)按照设计的填料填装高度,补充多面空心球至2500mm 。(3)重新制作安装布风管141个,确保布风均匀。(4)将原有的多层滤网拆除,更换为单层加厚滤网。
5效果及后续工作
经过上述措施的实施,自2016年8月投入运行以来,使用情况较好,出口CO 2的监测数据均在控制指标以内。为了做好效果的保持工作,今后必须对除碳器及配套的设备设施做好日常的维护,同时利用停工检修的机会,充分结合上述原因做好针对性检查和整改。
参考文献:
[1]《除碳器效率低的原因分析及改造方案》万广东大唐辽源热电厂.
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