一种用于展示框架的拼接模块、连接件及展示框架的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于展示框架的拼接模块、连接件及展示框架。

背景技术：

2.现有的展示框架，其主要通过各种型材通过锁螺钉的方式进行拼接，没有模块化的组件，不同的展示框架，需要不同造型、不同尺寸的型材进行拼接，不仅极大增加了展示成本，且安装及拆卸非常复杂，耗时耗力。
3.中国发明专利申请号为202110599562.2、名称为一种高效节能展示墙用铝型材框架模块系统的专利，包括型材主体，型材主体具有a、b、c、d四个面，型材主体一侧设置有定位槽，定位槽一侧开设有斜向连接槽，斜向连接槽一侧设置有连接定位槽，定位槽一侧设置有凹槽，凹槽内壁开设有连接孔，连接孔一侧设置有穿过孔，型材主体为铝合金材料材质制成，定位槽数量设置有两组，两组定位槽设置在同一面上并对称开设在凹槽两侧；该模块系统通过设置斜向连接槽、凹槽、定位槽、连接孔、连接定位槽、t型螺栓槽，可以达到经济环保，安装与拆卸简单快捷，结构稳固，可循环使用，易储存、运输，满足各类会展展台需求。从其说明书中可以看出，该型材主体还需与其他型材进行连接，且仍需要锁接螺栓等操作，安装及拆卸繁琐，且仍然无法适配不同造型的展示框架，展示成本很高。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于展示框架的拼接模块及展示框架，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一是：
5.一种用于展示框架的拼接模块，它包括呈方形体的模块本体，所述模块本体包括四个侧面，该模块本体的至少两个侧面为装配侧面，每一装配侧面内侧的顶端和底端均设有端面开口的装配腔，每一装配腔的腔壁设有卡位槽，所述装配侧面之顶端和底端均设有与对应的装配腔相连通的让位槽，该让位槽自装配腔开口处沿着装配侧面高度方向延伸。
6.一较佳实施例之中：所述模块本体之相邻的两个侧面、相对的两个侧面、依次连接的三个侧面或四个侧面构成所述的装配侧面。
7.一较佳实施例之中：所述模块本体呈中空，且其包括围成截面呈方形的外围壁、以及固接在外围壁内侧的内围壁，所述外围壁的外侧面为所述模块本体的侧面，所述外围壁之构成装配侧面的一侧与内围壁之间设置有所述的装配腔。
8.一较佳实施例之中：所述外围壁之构成装配侧面的一侧与内围壁之间设置有两个相对布置的隔板，两个隔板、内围壁和外围壁之间围成所述的装配腔；两个隔板均设有所述的卡位槽，所述外围壁之构成装配侧面的一侧设有所述的让位槽。
9.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二是：
10.用于展示框架的连接件，其适配于所述的用于展示框架的拼接模块，所述连接件至少可将两个模块本体进行拼接，两个模块本体的装配侧面相贴合，且两个模块本体相贴合的两个装配侧面处的让位槽相连通；
11.该连接件包括第一连接体、第二连接体和中间连接板，所述第一连接体与第二连接体相对布置且二者之间通过中间连接板进行连接，所述第一连接体的设有第一卡接部，所述第二连接体设有第二卡接部，所述第一卡接部可伸入其中一模块本体的装配腔内且与对应的卡位槽相卡接配合，所述第二卡接部可伸入另一模块本体的装配腔内且与对应的卡位槽相卡接配合，所述中间连接板嵌入两个模块本体对应的让位槽内。
12.一较佳实施例之中：所述连接件可将上下叠置的四个模块本体拼接，四个模块本体对应的四个让位槽均相连通；
13.所述中间连接板连接在第一连接体和第二连接体的中间部位，所述第一连接体的顶端和底端均设有所述的第一卡接部，所述第二连接体的顶端和底端均设有所述的第二卡接部，所述中间连接板嵌入四个让位槽内，所述第一连接体底端的第一卡接部和第二连接体底端的第二卡接部分别伸入位于下方的两个模块本体对应的装配腔内且分别与两个装配腔的卡位槽相卡接配合；所述第一连接体顶端的第一卡接部和第二连接体顶端的第二卡接部分别伸入位于上方的两个模块本体对应的装配腔内且分别与两个装配腔的卡位槽相卡接配合。
14.一较佳实施例之中：所述装配腔内设有两个相对布置的卡位槽，所述第一连接体的顶端和底端均设有两个相背向布置的第一卡接部，所述第二连接体的顶端和底端均设有两个相背向布置的第二卡接部。
15.一较佳实施例之中：所述第一连接体包括第一竖向连接板和固接在第一竖向连接板中间的第一横向连接板，所述第一卡接部包括固接在第一横向连接板的第一卡臂和固接在第一卡臂末端的第一卡扣，所述第一卡扣悬空布置；所述第二连接体包括第二竖向连接板和固接在第二竖向连接板中间的第二横向连接板，所述第二卡接部包括固接在第二横向连接板的第二卡臂和固接在第二卡臂末端的第二卡扣，所述第二卡扣悬空布置。
16.一较佳实施例之中：所述第一卡扣设置有第一导向斜面和第二导向斜面，所述卡位槽的入口处设有第五导向斜面和第六导向斜面，通过第一导向斜面与第五导向斜面的导向配合以将第一卡扣卡入卡位槽内，通过第二导向斜面与第六导向斜面的导向配合以将第一卡扣从卡位槽内脱离；所述第二卡扣设置有第三导向斜面和第四导向斜面，通过第三导向斜面与第五导向斜面的导向配合以将第二卡扣卡入卡位槽内，通过第四导向斜面与第六导向斜面的导向配合以将第二卡扣从卡位槽内脱离。
17.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之三是：展示框架，该展示框架包括若干个所述的用于展示框架的拼接模块和若干个所述的用于展示框架的连接件，若干个模块本体相互堆叠放置，并通过连接件将相邻的两个模块本体或者上下堆叠在一起的四个模块本体进行拼接，以形成展示框架。
18.本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
19.1.若干个模块本体相互堆叠放置，并通过连接件将相邻的两个模块本体或者上下堆叠在一起的四个模块本体进行拼接，以形成展示框架。也即，该展示框架采用类似积木拼接的方式进行拼接，不仅安装及拆卸方便，且，可以拼搭出不同造型的展示框架，实现重复利用，极大降低展示成本。
20.2.第一卡扣和第二卡扣均悬空布置，当第一卡接部或第二卡接部伸入装配腔内时，可通过第一卡臂或第二卡臂的弹性变形以将第一卡扣或第二卡扣与卡位槽进行卡接。
21.3.通过第一导向斜面与第五导向斜面的导向配合以将第一卡扣卡入卡位槽内，通过第二导向斜面与第六导向斜面的导向配合以将第一卡扣从卡位槽内脱离；通过第三导向斜面与第五导向斜面的导向配合以将第二卡扣卡入卡位槽内，通过第四导向斜面与第六导向斜面的导向配合以将第二卡扣从卡位槽内脱离。由此，可使得连接体与模块本体之间能进行快速的卡接，也能进行快速的分离，保证了安装及拆卸的便捷。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
23.图1绘示了第一较佳实施例的拼接模块的整体示意图。
24.图2绘示了图1的俯视示意图。
25.图3绘示了图2的a-a剖视图。
26.图4绘示了第二较佳实施例的拼接模块的整体示意图。
27.图5绘示了第三较佳实施例的拼接模块的整体示意图。
28.图6绘示了第四较佳实施例的拼接模块的整体示意图。
29.图7绘示了连接体的立体结构示意图。
30.图8绘示了图7的侧视示意图。
31.图9绘示了图8的b-b剖视示意图。
32.图10绘示了第一较佳实施例的展示框架的立体分解示意图。
33.图11绘示了第一较佳实施例的展示框架的装配步骤一。
34.图12绘示了第一较佳实施例的展示框架的装配步骤二。
35.图13绘示了图12的局部放大示意图。
36.图14绘示了第一较佳实施例的展示框架的装配步骤三。
37.图15绘示了第一较佳实施例的展示框架的装配步骤四。
38.图16绘示了第一较佳实施例的展示框架的装配步骤五。
39.图17绘示了第一较佳实施例的展示框架的装配步骤六。
40.图18绘示了第一较佳实施例的展示框架的装配步骤七。
41.图19绘示了第一较佳实施例的展示框架的装配步骤八。
42.图20绘示了第一较佳实施例的展示框架的装配步骤九。
43.图21绘示了第一较佳实施例的展示框架的装配步骤十。
44.图22绘示了图21的纵向剖视图之一。
45.图23绘示了图22的局部放大示意图。
46.图24绘示了图21的纵向剖视图之二。
47.图25绘示了图24的局部放大示意图。
48.图26绘示了第二较佳实施例的展示框架的结构示意图。
49.图27绘示了第三较佳实施例的展示框架的结构示意图。
具体实施方式
50.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
51.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
52.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
53.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
54.请查阅图1至图3，一种用于展示框架的拼接模块的第一较佳实施例，所述的用于展示框架的拼接模块，它包括呈方形体的模块本体10。
55.所述模块本体10包括四个侧面，该模块本体10的至少两个侧面为装配侧面11，每一装配侧面11内侧的顶端和底端均设有端面开口的装配腔12，每一装配腔12的腔壁设有卡位槽13，所述装配侧面11之顶端和底端均设有与对应的装配腔12相连通的让位槽14，该让位槽14自装配腔12开口处沿着装配侧面11高度方向延伸。
56.本实施例中，所述模块本体10呈中空，且其包括围成截面呈方形的外围壁15、以及固接在外围壁15内侧的内围壁16，所述外围壁15的外侧面为所述模块本体10的侧面，所述外围壁15之构成装配侧面11的一侧与内围壁16之间设置有所述的装配腔12。其中，外围壁15之截面呈方形，可以理解为正方体，也可以理解为截面呈正方形的长方体，不以此为限。且，所述外围壁15的每一侧面以及内围壁16的每一侧面均设有内外贯穿的贯穿槽151，也即，该模块本体10呈镂空状，可减少材料成本。或者，该模块本体10也可设计呈实心的，不以此为限。
57.本实施例中，所述外围壁15之构成装配侧面11的一侧与内围壁16之间设置有两个相对布置的隔板17，由此，装配侧面11、两个隔板17和对应的内围壁16之间围成所述的装配腔12。为了保证内围壁16与外围壁15之间连接的牢固性，可设置环形的连接底壁18进行加强连接，如图2所示。如图3所示，两个隔板均设有所述的卡位槽。
58.本实施例中，如图1所示，所述模块本体10之四个侧面均构成所述的装配侧面11，也即，所述外围壁15之四个侧面均为装配侧面11，每一装配侧面11的顶端和底端均设有所述的让位槽14，从造型上看，该让位槽14使得装配侧面11具有缺口。且，进一步的，所述装配腔12和让位槽14均位于所述装配侧面11的中心位置。由于本实施例中，模块本体10呈立方体造型，且四个侧面均为装配侧面11，则其四个侧面具有通配性，无需进行选择，任意一个侧面均可与另一个模块本体10进行拼接。且，两个模块本体10相贴合时，两个让位槽14相连通。
59.本实施例中，如图3所示，所述卡位槽13的入口处设有第五导向斜面131和第六导向斜面132，第五导向斜面131和第六导向斜面132与后续所述的连接件的结构进行配合，以进行快速的卡接或分离，后续会进行详细描述。
60.请查阅图4，为一种用于展示框架的拼接模块的第二较佳实施例。本实施例与第一实施例的区别之处在于，所述模块本体10之依次连接的三个侧面构成所述的装配侧面11，剩下的一个侧面可以不设置让位槽，也可不设置装配腔。由于未设置让位槽，该侧面从外形上看没有缺口，美观度高，适合朝向可视的一面进行展示。
61.请查阅图5，为一种用于展示框架的拼接模块的第三较佳实施例。本实施例与第一实施例的区别之处在于，所述模块本体10之相邻的两个侧面构成所述的装配侧面11。另外相邻的两个侧面不设置让位槽，外形无缺口，美观度高，适合朝向可视的一面进行展示。
62.请查阅图6，为一种用于展示框架的拼接模块的第四较佳实施例。本实施例与第一实施例的区别之处在于，所述模块本体10之相对的两个侧面构成所述的装配侧面11。另外相邻的两个侧面不设置让位槽，外形无缺口，美观度高，适合朝向可视的一面进行展示。另外相对的两个侧面不设置让位槽，外形无缺口，美观度高，适合朝向可视的一面进行展示。
63.请查阅图7至图9，为用于展示框架的连接件的一实施例，其适配于所述的用于展示框架的拼接模块，所述连接件20至少可将两个模块本体10进行拼接，两个模块本体10的装配侧面相贴合，且两个模块本体10相贴合的两个装配侧面11处的让位槽14相连通。
64.具体的，如图7所示，该连接件20包括第一连接体21、第二连接体22和中间连接板23，所述第一连接体21与第二连接体22相对布置且二者之间通过中间连接板23进行连接，所述第一连接体21的设有第一卡接部211，所述第二连接体22设有第二卡接部221，所述第一卡接部211可伸入其中一模块本体10的装配腔12内且与对应的卡位槽13相卡接配合，所述第二卡接部221可伸入另一模块本体10的装配腔12内且与对应的卡位槽13相卡接配合，所述中间连接板23嵌入两个模块本体10对应的让位槽14内。
65.本实施例中，所述连接件20可将上下叠置的四个模块本体10拼接，四个模块本体10对应的四个让位槽14均相连通，可参考展示框架的图24和图25；
66.所述中间连接板23连接在第一连接体21和第二连接体22的中间部位，所述第一连接体21的顶端和底端均设有所述的第一卡接部211，所述第二连接体22的顶端和底端均设有所述的第二卡接部221，所述中间连接板23嵌入四个让位槽14内，所述第一连接体21底端的第一卡接部211和第二连接体22底端的第二卡接部221分别伸入位于下方的两个模块本体10对应的装配腔12内且分别与两个装配腔12的卡位槽13相卡接配合；所述第一连接体21顶端的第一卡接部211和第二连接体22顶端的第二卡接部221分别伸入位于上方的两个模块本体10对应的装配腔12内且分别与两个装配腔12的卡位槽13相卡接配合。该种连接件20，适合将模块本体10进行前后左右、上下堆叠。
67.根据需要，所述连接件20还可如下设置：所述中间连接板23两端连接在第一连接体21和第二连接体22的顶端部位，所述第一连接体21的底端设有所述的第一卡接部211，所述第二连接体22底端均设有所述的第二卡接部221。由此，该连接件20只能连接相邻两个模块本体10，所述中间连接板23嵌入两个让位槽14内。该种连接件20适合将模块本体10进行横向拼接或者纵向拼接。
68.本实施例中，如图9所示，所述第一连接体21的顶端和底端均设有两个相背向布置的第一卡接部211，所述第二连接体22的顶端和底端均设有两个相背向布置的第二卡接部221。
69.本实施例中，所述第一连接体21包括第一竖向连接板212和固接在第一竖向连接
板212中间的第一横向连接板213，所述第一卡接部211包括固接在第一横向连接板213的第一卡臂2111和固接在第一卡臂2111末端的第一卡扣2112，所述第一卡扣2112悬空布置；所述第二连接体22包括第二竖向连接板222和固接在第二竖向连接板222中间的第二横向连接板223，所述第二卡接部221包括固接在第二横向连接板223的第二卡臂2211和固接在第二卡臂2211末端的第二卡扣2212，所述第二卡扣2212悬空布置。且，所述第一竖向连接板212和第二竖向连接板222之间通过中间连接板23进行连接。为了加强该连接件20的连接强度，可在两个第一卡臂2111之间设置第一加强板214，在两个第二卡臂2211之间设置第二加强板224。
70.本实施例中，如图9所示，所述第一卡扣2112设置有第一导向斜面2113和第二导向斜面2114，通过第一导向斜面2113与卡位槽13的第五导向斜面131的导向配合以将第一卡扣2112卡入卡位槽13内，通过第二导向斜面2114与卡位槽的第六导向斜面132的导向配合以将第一卡扣2112从卡位槽13内脱离；所述第二卡扣2212设置有第三导向斜面2213和第四导向斜面2214，通过第三导向斜面2213与定位槽的第五导向斜面131的导向配合以将第二卡扣2212卡入卡位槽13内，通过第四导向斜面2214与定位槽的第六导向斜面132的导向配合以将第二卡扣2212从卡位槽13内脱离。由此，可以实现连接件20与模块本体10之间的快速卡接以及快速分离，实现快拆快装。
71.请查阅图10至图25，为展示框架的第一实施例。
72.该展示框架100包括若干个所述的用于展示框架的拼接模块和若干个所述的用于展示框架的连接件，若干个模块本体10相互堆叠放置，并通过连接件20将相邻的两个模块本体10或者上下堆叠在一起的四个模块本体10进行拼接，以形成展示框架。
73.如图21所示，该展示框架100为四层的凸字形结构。如图11所示，每一层结构中包含四排模块本体10，其中三排均通过五个模块本体10拼接，最前端的一排通过三个模块本体10拼接，由此，位于最前端的三个模块本体10中，中间的模块本体10可采用图6的第四实施例，位于旁边的两个模块本体10可采用图5的第三实施例。而位于自前向后的第二排的五个模块本体10中，中间的三个模块本体10均采用图1的第一实施例，旁边的两个模块本体10采用图5的第三实施例。位于自前向后的第三排的五个模块本体10采用的实施例与第二排采用的实施例相同。位于自前向后的第四排的五个模块本体10中，中间的三个模块本体10采用图4的第二实施例，旁边的两个模块本体10采用图5的第三实施例。且，本实施例中采用的连接件20均采用图7中的结构。
74.该展示框架的安装过程如下：
75.如图11所示，先将18个对应的模块本体10拼成最底层的凸字形。接着，通过一个连接件20将相邻的两个模块本体10进行卡接定位，也即，第一连接体21底端的第一卡接部211和第二连接体22底端的第二卡接部221分别伸入该层的两个模块本体10对应的装配腔12内且分别与两个装配腔12的卡位槽13相卡接配合，如图12和图13所示；
76.接着，如图14所示，将第二层的模块本体10依次与对应的连接件的顶端进行卡接定位，也即，所述第一连接体21顶端的第一卡接部211和第二连接体22顶端的第二卡接部221分别伸入位于第二层的两个模块本体10对应的装配腔12内且分别与两个装配腔12的卡位槽13相卡接配合，可参考图23所示；且，参考图25所示，前后两个模块本体10的让位槽14相连通，中间连接板23刚好与两个让位槽14的尺寸相适配；
77.以同样的方式，完成图16至图19的步骤，将四层的模块本体10完全拼接好；
78.最后，如图20所示，还可设置装饰盖板30、连接螺杆40、垫片50和螺母60，装饰盖板30盖置在外围壁15和内围壁16之间，以将装配腔12遮住，连接螺杆40顶端与装饰盖板30连接，连接螺杆40穿过四层的模块本体10，垫片50套置在连接螺杆40底端，螺母60锁接在连接螺杆40的底端处。由此，便完成了整个展示框架100的拼接，如图21所示。
79.请查阅图26，为展示框架的第二实施例，本实施例与第一实施例的造型、高度均不同。
80.请查阅图27，为展示框架的第三实施例，本实施例与上述两个实施例的造型、高度均不同。本实施例中，该展示框架100通过模块本体10的不同摆放还能显示出字母。根据需要，该展示框架100也可显示文字、图形等其他信息，具有极佳的展示效果。也即，不同造型的展示框架，可采用相同的模块本体和连接件进行拼接，通配性更强，极大降低了展示成本。
81.以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

技术特征：

1.一种用于展示框架的拼接模块，其特征在于：它包括呈方形体的模块本体，所述模块本体包括四个侧面，该模块本体的至少两个侧面为装配侧面，每一装配侧面内侧的顶端和底端均设有端面开口的装配腔，每一装配腔的腔壁设有卡位槽，所述装配侧面之顶端和底端均设有与对应的装配腔相连通的让位槽，该让位槽自装配腔开口处沿着装配侧面高度方向延伸。2.根据权利要求1所述的一种用于展示框架的拼接模块，其特征在于：所述模块本体之相邻的两个侧面、相对的两个侧面、依次连接的三个侧面或四个侧面构成所述的装配侧面。3.根据权利要求1所述的一种用于展示框架的拼接模块，其特征在于：所述模块本体呈中空，且其包括围成截面呈方形的外围壁、以及固接在外围壁内侧的内围壁，所述外围壁的外侧面为所述模块本体的侧面，所述外围壁之构成装配侧面的一侧与内围壁之间设置有所述的装配腔。4.根据权利要求3所述的一种用于展示框架的拼接模块，其特征在于：所述外围壁之构成装配侧面的一侧与内围壁之间设置有两个相对布置的隔板，两个隔板、内围壁和外围壁之间围成所述的装配腔；两个隔板均设有所述的卡位槽，所述外围壁之构成装配侧面的一侧设有所述的让位槽。5.一种用于展示框架的连接件，其适配于权利要求1至4中任意一项所述的用于展示框架的拼接模块，其特征在于：所述连接件至少可将两个模块本体进行拼接，两个模块本体的装配侧面相贴合，且两个模块本体相贴合的两个装配侧面处的让位槽相连通；该连接件包括第一连接体、第二连接体和中间连接板，所述第一连接体与第二连接体相对布置且二者之间通过中间连接板进行连接，所述第一连接体的设有第一卡接部，所述第二连接体设有第二卡接部，所述第一卡接部可伸入其中一模块本体的装配腔内且与对应的卡位槽相卡接配合，所述第二卡接部可伸入另一模块本体的装配腔内且与对应的卡位槽相卡接配合，所述中间连接板嵌入两个模块本体对应的让位槽内。6.根据权利要求5所述的一种用于展示框架的连接件，其特征在于：所述连接件可将上下叠置的四个模块本体拼接，四个模块本体对应的四个让位槽均相连通；所述中间连接板连接在第一连接体和第二连接体的中间部位，所述第一连接体的顶端和底端均设有所述的第一卡接部，所述第二连接体的顶端和底端均设有所述的第二卡接部，所述中间连接板嵌入四个让位槽内，所述第一连接体底端的第一卡接部和第二连接体底端的第二卡接部分别伸入位于下方的两个模块本体对应的装配腔内且分别与两个装配腔的卡位槽相卡接配合；所述第一连接体顶端的第一卡接部和第二连接体顶端的第二卡接部分别伸入位于上方的两个模块本体对应的装配腔内且分别与两个装配腔的卡位槽相卡接配合。7.根据权利要求5或6所述的一种用于展示框架的连接件，其特征在于：所述装配腔内设有两个相对布置的卡位槽，所述第一连接体的顶端和底端均设有两个相背向布置的第一卡接部，所述第二连接体的顶端和底端均设有两个相背向布置的第二卡接部。8.根据权利要求5所述的一种用于展示框架的连接件，其特征在于：所述第一连接体包括第一竖向连接板和固接在第一竖向连接板中间的第一横向连接板，所述第一卡接部包括固接在第一横向连接板的第一卡臂和固接在第一卡臂末端的第一卡扣，所述第一卡扣悬空布置；所述第二连接体包括第二竖向连接板和固接在第二竖向连接板中间的第二横向连接
板，所述第二卡接部包括固接在第二横向连接板的第二卡臂和固接在第二卡臂末端的第二卡扣，所述第二卡扣悬空布置。9.根据权利要求8所述的一种用于展示框架的连接件，其特征在于：所述第一卡扣设置有第一导向斜面和第二导向斜面，所述卡位槽的入口处设有第五导向斜面和第六导向斜面，通过第一导向斜面与第五导向斜面的导向配合以将第一卡扣卡入卡位槽内，通过第二导向斜面与第六导向斜面的导向配合以将第一卡扣从卡位槽内脱离；所述第二卡扣设置有第三导向斜面和第四导向斜面，通过第三导向斜面与第五导向斜面的导向配合以将第二卡扣卡入卡位槽内，通过第四导向斜面与第六导向斜面的导向配合以将第二卡扣从卡位槽内脱离。10.一种展示框架，其特征在于：该展示框架包括若干个如权利要求1至4中任意一项所述的用于展示框架的拼接模块和若干个如权利要求5至9中任意一项所述的用于展示框架的连接件，若干个模块本体相互堆叠放置，并通过连接件将相邻的两个模块本体或者上下堆叠在一起的四个模块本体进行拼接，以形成展示框架。

技术总结

本实用新型公开了一种用于展示框架的拼接模块、连接件及展示框架，拼接模块包括呈方形体的模块本体，所述模块本体包括四个侧面，该模块本体的至少两个侧面为装配侧面，每一装配侧面内侧的顶端和底端均设有端面开口的装配腔，每一装配腔的腔壁设有卡位槽，所述装配侧面之顶端和底端均设有与对应的装配腔相连通的让位槽，该让位槽自装配腔开口处沿着装配侧面高度方向延伸。该模块本体与连接件结合，可拼接出不同造型的展示框架，通配性更强，极大降低了展示成本。大降低了展示成本。大降低了展示成本。