一、工程概况
屋面保温防水项目，采用福州如润建材有限公司生产的“如润牌”RBW型聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料，施工厚度为 mm（±5 mm）。施工面积约为20000㎡ 二、质量要求：
针对工程现浇钢筋砼坡形屋面工程的特点现现场喷涂聚氨酯防水保温施工要求，本公司提出该工程防水施工工作质量目标：
1、质量保障体系
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2、标准要求：屋面工程按造国家现行GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》、JC/T998-2006《喷涂聚氨酯硬泡体保温材料》、GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》中有关规定组织施工。
三、施工要求：
1、聚氨酯保温施工现场的大气温度不宜低于15℃，空气相对温度宜小于85%，否则会影响工程质量，降低施工效率和固化时间；风力应小于3级，否则聚氨酯硬泡体泡沫在风力作
用下会四处飞扬，影响施工现场的周围环境和喷涂施工，无法保证聚氨酯硬泡体喷涂层表面呈现连续的、均匀的喷涂波纹，当风力大于3级时，应采用挡风措施。
2、聚氨酯屋面防水保温在屋面防水防腐保温方面优势显著，施工对象即建筑屋面的结构层为混凝土时，应设坡层或平层。坡层或平层应坚实、平整（其平整要求不得有明显积水）干燥（其含水率应小于8%），表面不应有浮灰和油污。平屋面的排水坡度不应小于2%，天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1%。屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧形，其圆弧半径为R=80—100mm。屋面上设备、管线等应在硬泡体聚氨酯防水保温喷涂施工前安装就位，避免割破防水保温层的表面。不需保温部位（如山墙、女儿墙及突出屋面的结构）的硬泡防水层厚度不应小于20mm。应多次喷涂，每次喷涂厚度宜在10-15mm左右。将聚合物保护层原料用刮板涂在改性硬泡表面上，要求分三次刮涂成型，保护层厚度在5mm左右，最薄处不小于3mm。
3、工艺原理：以含有羟基的聚醚树脂与异氰酸酯反应生产的聚氨基甲酸酯为主体，以141B 为发泡剂制成的泡沫塑料，直接喷涂在屋面平层上作为保温层。
4 、材料的选用和制备
本工程选用“如润牌”RBW型聚氨酯硬泡防水保温一体化材料作为屋面保温防水材料，其热导率很低，耐热性能好，不透水性极强，并添有阻燃剂，离火自行熄灭。
组合聚醚 （ 俗称 A 料、白料 ） 由聚醚单体、催化剂、发泡剂、匀泡剂等多种组分组合而成，原液外观为浅棕黄透明液体，成型温度以 1 5 二苯并萘～ 30 ℃ 为佳，技术指标见表 1 。
表 l 组合聚醚技术指标
项 目 | 喷涂型 |
发泡参数 | 发泡时间 （s） | 线路保护 3 ～ 10 |
| www.537m 固化时间 （s） | 10 ～ 15 |
泡沫物性 | 密度 （ ㎏ /m 3 ） | ３５～ 60 |
抗压强度 （MPa） | 295 | 真空泵叶片
导热系数 [W/（m·K）] | 0.017 ～0.024 |
吸水率（％） | 1 |
尺寸稳定性 （％） | 0.8 |
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PAPI（MR）（ 俗称 B 料、黑料 ） ，即多亚甲基多苯基多异氰酸酯，外观为深棕液体，技术指标见表 2 。
表 2 PAPI 技术指标
项 目 | -NCO 含量 （％） | 酸分 （HCl 计 ） | 密度 （g/cm 3 ） |
指 标 | 30.0 ～ 32.0 | ＜ 0.2 | 1.23 ～ 1.24 |
| | | 桥梁钢模 |
生产工艺采用一步法，即把所有的原材料同时全部混合而制得泡沫塑料。
四、 聚氨酯屋面保温工程的主要特点：
1、聚氨酯硬泡体闭孔率≥95%,吸水率≤1%，节能、隔热效果好，聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物，导热系数≤0.022W/mk,节能效果好。施工厚度≥50mm就可以达到节能65%的要求。聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa，还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上，满足了工程的各种不同要求。
2、聚氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层，系反应物料受压力作用，通过喷形成混合物直
接发泡成型。液体物料具有流动性，渗透性，可进入到屋面基层空隙中发泡，与基层牢固的粘合并起到密封空隙的作用。其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度，从而使硬泡层与屋面基层成为一体，不易脱层，避免了屋面水沿层面缝隙渗透。聚氨酯硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。
3、抗渗透能力，通过机械化施工，屋面形成无接缝连续壳体。
4、屋面极易施工，终点处理简单方便，防水性能可靠。
5、 质量轻，大大减低屋面荷载聚氨酯硬泡体50mm代替了传统做法中的保温层及中间的平层等，且50mm厚的聚氨酯硬泡体每平方米重量约2.8kg，大大的降低屋面荷载，适合各种平面、曲面、结果复杂的屋面。
6、聚氨酯硬泡体在低于-50℃情况不脆裂，在高温＋150℃情况下不流淌，不粘连，可正常使用，且耐弱酸，弱碱等化学物质侵蚀。
7、施工简便迅速，简化了屋面整体的施工工艺机械化施工，施工人员少，减少安全隐患，一套进口设备在良好条件下每天可完成600—1000平米的施工，比常规防水保温材料
施工时间节省80%。
8、屋面维修翻建，当旧基层未发生脱层、起鼓、可以不铲除旧基层，直接在旧基层上进行聚氨酯喷涂施工降低了工程强度和难度，节省工程造价及施工时间，无氟发泡，绿无污染采用先进的无氟发泡技术，符合环保要求。
五、喷硬泡聚氨酯屋面保温系统施工要点 ：
1、施工准备 熔炼焊剂
2、材料准备：备齐施工用材料及配套附件，根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地、搅拌场地，做好材料进场贮存准备工作。
3、 机具准备：高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机（简称高压无气喷涂机）、专用喷、浇注、料管等。
4、 材料配制：材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，按照厂家提供的产品使用说明书的配比进行配制，所有配制好的材料均须在规定时间内用完，严禁过时使用。
六、 施工工艺
1、 基层处理：屋面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
2、 喷涂硬泡聚氨酯保温层：将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于屋面上，施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10毫米以内，喷涂过程中用探针检测喷涂厚度。
3、修整硬泡聚氨酯保温层：喷涂20分钟后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
4、质量检验和评定
1） 聚氨酯保温防水层应有较平整的表面，泡沫均匀，致密，呈淡黄，无发脆、发软、脱层、起鼓、开孔现象。
2） 检查聚氨酯保温防水层厚度的方法是将直径 1 ㎜ 的钢针垂直插入，用尺量检查，厚度允许偏差为 ＋1 5 ㎜、－ 5 ㎜。
3） 工程完成后，施工单位要提交聚氨酯保温防水层的主要物理性能 （压缩性能、尺寸稳
定性、 密度、导热系数、吸水率、燃烧性能 ） 测试报告。
七、安全要求：
1、甲方提供的脚手架及人货梯必须符合国家和地方安全规定，提供的接线电源应符合安全用电规范。
2、乙方施工的50米范围内不得有明火作业，不得在已完成的聚氨酯泡沫面层上进行电焊或明火作业，喷涂施工中严禁施工人员及外来人员在施工现场周围吸烟。
3、施工时按操作规范佩戴安全防护工具。
本公司技术雄厚，网络健全，管理规范，始终贯彻质量体系文件，促进各职能部门做好本职工作确保工程质量，诚信经营、满足顾客要求，不断改进，增强企业活力。创造更多优良精品，特编写本方案。
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