宣威电厂六期扩建工程2X300MW汽轮发电机组
宣威电厂六期扩建工程2X300MW汽轮发电机组的支撑方式由传统的斜垫铁、铸铁基架结构改为水泥垫块和钢台板的形式。该结构的支撑方式面积更大，传递载荷更均匀平稳。因此对于水泥垫块的灌浆料及施工提出了很高的要求。 一、 灌浆料的选定
1、 水泥垫块灌浆料应满足以下要求：
1.1 无收缩性；
1.2 具有较高的承载强度；
1.3 具有长时间的稳定性和耐久性；
1.4 有良好的流动性
综上所述，我们选择MASTERFLOW 870C，这种灌浆料能够很好满足上述要求。
2、 MASTERFLOW 870C的规格参数规格
表1
每1M³的标准用量（KG） | 参考用水量 （L/袋） | 流动范围 （流动槽） （CM） | 流动时间 （J-Cone） (SEC) | 搅拌温度 （℃） | 可施工时间 （25±2℃） |
1900 | 4.0-4.4 | 50-65 | 4-10 | 10-35 | 约60分钟 |
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性能参数 表2
MASTERFLOW 870C在25±2℃流动状态下其主要强度如下：
(试模尺寸：40×40×160MM，按ASTMC1090-92标准)
| 1天 | 电视机显像管3天 | 7天 | 28天 |
抗压强度（MPa） | ≥25 | ≥55 | ≥65 | ≥75 |
膨胀率(%) | 0.01-0.04 |
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二、 水泥垫块的作业程序、方法及要求：
1、作业程序
基础验收 → 基础修凿及清理 → 基架安装 → 调整基架水平及标高发光眼镜 → 汽缸及轴承箱就位及调整孔板波纹规整填料 → 混凝土垫块配制 → 混凝土垫块检查 2、作业方法及要求
2.1 基础验收
当汽轮机基础混凝土达到设计强度70%时，对基础进行复测及验收。
2.1.1 混凝土表面应平整，无裂纹、空洞、蜂窝、麻面和漏筋等缺陷。
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2.1.2 基础的纵向中心线对凝结器和发电机基座的横向中心线应垂直，确认机组上、下部件连接和受热膨胀不致受阻。2.1.3 设备下混凝土承力面标高应与图纸相符，偏差不大于 mm。
2.1.4 地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于12mm，螺栓孔壁的铅垂度偏差不大于2mm。
2.1.5 预埋铁板中心线偏差不大于2 mm，标高偏差应不大于3 mm。
2.2 基础修凿及清理
2.2.1 将基础混凝土表面的水泥浮浆和不稳固的混泥土凿掉，凿出的混凝土基础面深度应达到坚硬的混凝土表面。表面平均粗糙度为30～40mm。
2.2.2 将凿出的混凝土表面清除掉凿屑、灰尘等，清理干净。根据东汽厂负荷分布图画出混凝土垫块的具体位置。
2.3 基架安装
gps追踪系统2.3.1 将基架板表面彻底清理干净，表面无油污、油漆。
2.3.2 地脚螺栓检查，表面清理干净，无油污和油漆，螺母与螺栓配合良好，地脚螺栓的长度、直径、材质应符合设计规定，垫圈、垫板中心孔等尺寸应符合要求。
2.3.3 拉紧汽轮发电机中心的钢丝，确定好基架板的位置，将基架板就位于正确位置，将地脚螺栓装上。
2.4 调整基架的水平及标高
2.4.1 基架的水平及标高用地脚螺栓和临时垫铁进行调整，局部可以加螺丝千斤顶进行调整。
2.4.2 测量基架板水平时采用合像水平仪和水连桶水平仪进行粗调时的测量。
2.5 汽缸及轴承座就位调整
2.5.1将汽缸、轴承箱就位后，并调整好水平和中心。
2.5.2 检查台板和基架的接触，0.03mm塞尺塞不入。
2.5 混凝土垫块配制
2.5.1制作灌浆用的模板
根据基架板和混凝土之间的间隙在所画混凝土垫块位置装上垫块模板，模板的材料采用泡沫塑料板。模板高度必须高于灌浆高度，具有足够的强度、防水和密闭。模板安装有两种形式（见附图），安装时必须保证浇灌口处模板与基架之间的距离为要大于150mm，灰浆溢出口有两种方式（见附图），根据基架的形状来选择，低压缸基架选择第一种，轴承箱基架选择第二种，在灌浆处，使模板向外倾斜45度角，注入口离基础表面应有200 mm以上的高度来保证灌浆时的落差。从斜面灌注进基础，从而保证在灌浆时尽量少夹带空气。在灌浆料固化前保证灌浆料和这些表面有良好接触。
2.5.2混凝土基础面的护养
在MF-870C灌浆料灌注前，混凝土基础应通过喷洒水或使用湿布等方法使其保持湿润，时间至少4小时以上。
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