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酸洗钝化通用工艺规范
1、总则
本标准适用于奥氏体不锈钢(de)表面处理，是用强酸去除(de)一种方式. 2、术语
酸洗钝化：对于奥氏体不锈钢一般采用氧化性强(de)以硝酸为主剂(de)溶液来进行处理，为确保钝化处理(de)效果，在钝化前先对被钝化表面进行酸洗处理.整个处理过程就称为酸洗钝化处理，筒称酸洗钝化. 钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显着下降(de)现象称金属(de)钝化.
其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄(de)、致密(de)、覆盖性能良好(de)、能牢固地附在金属表面上(de)钝化膜.
3、工作前准备
3.1去除焊缝及母材表面(de)飞溅、焊渣、灰尘等.
3.2去除油污，必要时可采用碱洗或洗涤液清洗，洗后需用清水将表面冲洗干净. 3.3穿戴好防护用品，防止酸洗液或膏接触皮肤、眼睛.
3.4酸洗液：硝酸(铁塔牌)、（铁塔牌）、水、纱布、拉丝布（200mm150mm）.
3.5不锈钢酸洗钝化膏（立立令）、毛刷、拉丝布（200mm150mm）.
3.6配比方法
附表：
4.酸洗钝化
4.1首先进行酸洗前应用清水对所要酸洗(de)零件冲一遍，再涂上酸洗液或酸洗膏.
4.2酸洗时应严格控制酸洗温度和时间，反应时间夏天约3分钟，冬天约5~10分钟.
4.3采用酸洗钝化膏进行酸洗时，主要对焊缝部位进行处理，将酸洗钝化膏用毛刷均匀(de)（约2mm）涂抹在被酸洗部位（焊缝两侧），然后用拉丝布对焊缝部位进行清理，同时用清水进行冲洗.
4.4对被酸洗产品上(de)碳钢件能拆卸(de)需拆卸掉，如不能拆卸(de)需采用涂防护油漆(de)方法.
4.5酸洗后用清水冲洗时必须完全冲洗干净，以避免出现酸洗后表面留有残液 .
4.6酸洗后应对表面使用拉伸膜进行保护，外表面不得接触硬物(如不锈钢丝和钢丝刷)，禁止再焊接和打磨等.
5.质量检查
造纸废水处理工艺试件必须经检查符合工艺和图纸(de)要求，合格后方可进行酸洗，中间要进行抽验，并注意填写自检记录表. 酸洗钝化表面应是均匀(de)银白，不得有明显(de)腐蚀痕迹，不得有颜不均匀(de)斑痕.
6.工作结束
6.1 关闭冲洗泵电源.
6.2 保持酸洗场地(de)整洁.若有酸洗液或酸洗膏滴、漏在地板或工件上，应立即用清水冲洗干净；
6.3 整理零件，清除工件周围(de)杂物，把剩余零件摆齐.
管壳式冷凝器6.4 工艺文件在使用中均应保持整洁.
7.安全及注意事项
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7.1酸洗操作人员应严格遵守操作规程，务必穿戴劳保防护用品.如：耐酸碱(de)手套、胶鞋、眼罩、口
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拉线塔罩、防护服等；防护用品破损时应及时更换.
7.2避免酸液接触皮肤、眼睛.若不慎被酸液溅及皮肤或眼睛，应用大量清水冲洗，切忌用手揉搓.严重者应立即前往医疗机构就医；
7.3酸洗时应严格控制酸洗温度和时间，温度低则时间长，温度高则时间短，防止达不到酸洗效果或过份酸洗而引起基体腐蚀(de)现象.
7.4保持酸洗场地(de)整洁.若有酸洗液或酸洗膏滴、漏在地板或工件上，应立即用清水冲洗干净；
7.5使用耐酸碱(de)工具和器具，各种物料及用品应固定存放.使用完毕后都应用清水冲洗干净并原位放置；酸洗液和酸洗膏应存放于荫凉通风处，避免阳光直接照射.
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