克劳斯硫回收工艺总结(含流程图)

硫回收工艺总结（流程图在第二页）

1、克劳斯脱硫工艺简介

1) 硫化氢三分之一氧化成二氧化硫，与未氧化的硫化氢进行催化转化。

2) 为部分燃烧，通入燃烧炉的空气需严格控制，这是克劳斯法的操作关键。

3) 燃烧炉的温度1200℃，燃烧产物中除二氧化硫、水和氮外，还有少量由硫化氢直接分解而生成的元素硫。

4) 为回收热量，燃烧产物在进入转化器之前先经废热锅炉发生蒸汽。

5) 固定床反应器，内装有氧化铝催化剂，入口220～240℃。放热反应，出口温度为270～300℃。

剥离力测试方法6) 冷凝冷却器，液态硫磺流至硫磺罐。

7) 为达到较高的硫回收率，关键是要控制H2S/SO2的摩尔比,使之保持为2,同时要使用性能较好的氧化铝催化剂。

8) 采用两级转化时，硫的回收率可达93％～95％，三级转化时可达94％～96％，四级转化时可达95％～97％。

9) 尾气中二氧化硫（8000～变速盘18000ppm）。还需将尾气进行处理。

2、公用工程消耗及产出表（100%负荷）

本文发布于:2024-09-24 02:26:37，感谢您对本站的认可！

标签：燃烧转化硫化氢关键氧化铝

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