序号 | 构件名称 | 达成目标 | 成型标准 | 深化设计点 | 应用标准部品 | 应用高效工艺 | 应用提效机具 | 穿插施工节点 |
1 | 组合套管 | 精准预埋 一次成活 | L管井排列优化，形成管井分区及套管、止水节定位布置图； 2.集中加工组合式套管，套管下料长度满足高于地面成品面50mm； 3.组合套管、止水节一次精准预理，套管成品保护到位，管道井设置地漏，以便检修时排水； | L管井分区优化 2.组合套管定位优化 3.模板背楞起步高度优化 4.止水节定位优化 | 1.组合钢套管 2.止水节 3.地漏 | 1.管道井组合式管一次预埋免后浇施工工艺 2.U-PVC止水节一次精准预埋工艺 | L放样毯 2.定位橡胶块 | 结构同步 |
2 | 反坎支管套管 | 一次成活 | 1.门擀部位地埋管套管提前优化，宜做到直进直出，数量、位置、尺寸准确； 2.套管直径应大于支管管径一等级； 3金属接线盒.套管顶部低于走道地坪完成面； | 5.反坎支管套管定位优化（平面、立面） | 4.支管组合套管 | 3.门槛支管套管一次预埋免开孔工艺 | / | 结构同步 |
3 | 穿梁支管套管 | 一次成活 | L地暖、给水支管出管井优化排歹∣J,套管精准定位、数量、位置准确； 2.套管两端齐平，精准定位，模板提前开洞，套管预埋位置切勿穿模板拼缝处； | 6.穿梁支管套管定位优化（平面、立面） | 4.支管组合套管 | 4.穿梁套管精准预留施工工艺 | 3.穿梁套管定位器 | 结构同步 |
4 | 立管支架 | 精准预埋一次成活 | 1.管井墙面立管部位支架提前深化定位,安装高度统一L5-1.8m,砌筑墙而支架固定点位置采用预制砖块； 2.立管支架提前优化共用支架，门型支架45°拼装焊接，拐角处支架需进行RK）T5°倒角处理， | 尼龙纤维植绒拭子7.支架锚固点定位 8.优化支架加工详图 | 5.支架 6.支架预埋钢板 | 5.支架预制拼装施工工艺 6.管井支架底座一次预埋施工工艺 | 4.电动扳手 | 结构N-6（清水）墙面粉刷完成 |
涂刷两道防锈漆及面漆； | ||||||||
5 | 管井主干管 | 一次成活模块化安装 | 1.根据其配件及连接方式，采用工厂化定制及工厂定尺加工，现场模块化拼装； 2.安装时，立管居套管中心安装； | 9.给水立管管 道拆分优化 10.采暖立管管道拆分优化 | 7.预制主管道 | 7.给水、采暖、消防立管模块化施工工艺 | 5.管钳 | 支架安装完成后 |
6 | 排水管道 | 一次成活模块化安装 | 优化排水立管布局，采用工厂化集中加工，现场拼装安装； | 10.排水管道拆分优化 | 8.U-PVC管段 9.U-PVC管件 | 8.U-PVC立管多功能配件模块化施工工艺 | 4.电动扳手 | 支架安装完成后 |
7 | 分集水器 | 模块化安装 | 1.根据深化料单，进行集中加工预制，现场进行拼装施工； 2.水表安装高度控制在 600-1200mmo | IL集分水器加工详图 | 10.预制集分水器 | 9.集分水器模块化施工工艺 | 5.管钳 | 立管安装完成后 |
8 | 管井给水支管 | 一次成活模块化安装 | L优化给水支管路由和间距，避让立管，减少不必要的翻弯，管道直进直出，减少不必要弯头；2.根据深化料单，确定管段规格及加工长度，进行集中加工和预拼装，现场拼装施工： 3.与室内给水管道实施单层整体打压，全程带压施工： | 12.给水支管管路位置深化优化 13.管段拆分优化 | IL预制拼装给水支管 | 10.PP-R管预制拼装施工工艺 | / | 立管安装完成后 |
9 | 管井采暖支管 | 一次成活模块化安装 | L优化给水支管路由和间距，减少不必要的翻弯； 2.采暖支管间距+120mm,采暖支管在前后分布的情况下，采暖支管要统一成排；成排采暖上翻管要顺直； 3.与室内采暖管道整体实施单层打压，全程带压施工； | 14.采暖支管综合布局优化 15.支管支架定位 | / | 11.隐蔽管道全程带压施工工艺 | 6.地暖卡钉 | 立管安装完成后 |
10 | 给水系统打压 | 一次成活完整施工 | 管井支立管随主体穿插施工，户内支管与管井支立管一次碰□形 | 16.采暖立管进水点优化 | / | 12.全系统一站式打压施工工艺 | / | 管道安装完成后 |
成完整系统，通过加压泵增压或消防水压进行打压处理，分户稳压，全系统运行检验： | 17.给水立管进水点优化 18.压力表精准定位 19.临水管精准定位 20全桥整流.泄水管精准定位 | |||||||
11 | 长途运输鱼苗时管道保温 | 一次成活 | L穿墙、板套管保温层贯穿施工；2.粘接密实到位，保温层、保护层应平整美观： 3.外缠阻燃塑料布、玻璃丝布压接均匀，缠绕方向由低向高； | / | 12.成品保温材料 | / | / | 管道安装完成后 |
12 | 管道套管封堵 | 一次成活 | 1.管道套管防火封堵依次填充30mπι厚的防火泥，与套管底部相平齐： 2.沿套管内周圈填塞油麻50mm厚，并用铁杵将油麻夯实； 3.掺有石棉绒的干水泥填入套管剩余空间，并用铁杵夯实且缓坡； | / | / | / | / | 管道保温安装完成后 |
13 | 管道标识 | 一次成活 | 管道标识必须同时具有水流方向和管道名称，成排管道标识名称长度尽量一致，满足竣工达标验评标准； | / | 13.管道标识（粘贴） | / | / | 管道保温安装完成后 |
| 通讯继电器 |
本文发布于:2024-09-22 05:34:32，感谢您对本站的认可！
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