项目/单位 | JSA组长 | 分析人员 | ||||||||||||||
新工作任务 已作过工作任务 交叉作业 承包商作业 相关操作规程 许可证 特种作业人员资质证明 | ||||||||||||||||
编号 | 工作步骤 | 事故类别 | 危害因素描述 | 风险评价 | 现有控制措施 | 执行人 | 剩余风险是否可接受 | 如不可接受 拟增加的控制措施 | 执行人 | |||||||
暴露 频率 | 可能性 | 严重度 | 风险值 | |||||||||||||
一 | 挖掘作业 | |||||||||||||||
1.1 | 挖掘机进入现场 | 机械伤害 | 机械伤害 | 3 | 2 | 7 | 42 | 设专人监护 | 可接受 | |||||||
1.2 | 土方开挖 | 坍塌 | 1挖土时不按规定放坡;2土方不及时外运,堆放距离边坡太近。 | 3 | 2 | 7 | 42 | 挖掘机司机作业时精神要集中,加大坡度。 按规定土方及时外运或堆放基槽边1米以外。 | 可接受 | |||||||
1.3 | 土方外运 | 车辆伤害 | 1外运土方车速快;2施工现场道路泥泞时,车轮胎未及时清洗及清扫。 | 3 | 2 | 7 | 42 | 加强外运车辆管理,限速;施工场地泥泞时及时清扫清洗外运车辆轮胎。 | 可接受 | |||||||
二 | 电工作业 | |||||||||||||||
2.1 | 检查设备 | 触电 | 1带电作业,2设备损坏 3漏电保护器损坏 | 2 | 3 | 7 | 42 | 接电作业先停电,漏电保护器符合质量要求,和设备相符合。 | 可接受 | |||||||
2.2 | 架设电缆 | 触电 | 1电源线老化或破损; 2架线杆不牢距离过远。 | 2 | 3 | 4 | 24 | 检查电源线完好情况,作业时电源箱挂牌并设监护人。 | 可接受 | |||||||
2.3 | 送电 | 触电 | 没设接地,漏电保护器不合格 | 2 | 3 | 4 | 多点干油泵24 | 检查设备是否有可靠接地,漏电保护器必须与电气设备相匹配。 | 可接受 | |||||||
2.4 | 拆线 | 触电 | 1作业时没穿绝缘鞋2拆线时电源箱未挂牌没有监护人3没正确佩戴安全带 | 2 | 3 | 4 | 24 | 施工前穿戴好劳动保护用品,作业时电源箱应挂牌并设监护人,应按要求栓挂安全带,高挂抵用 | 可接受 | |||||||
三 | 支模作业 | |||||||||||||||
3.1 | 制作 | 机械伤害 | 1手放在板缝内;2手靠近刨底;3木料放的不牢,对打眼。 | 3 | 3 | 4 | 36 | 作业时精神要集中,严禁手靠近刨底和板缝内,必须把料放牢,严禁对打眼。 | 可接受 | |||||||
3.2 | 支模 | 倒塌 | 1支模时存在倒塌; 2木料放置不稳时掉落 | 3 | 3 | 4 | 36 | 模板没全固定之前,上面不准有人行走,放置木料要平稳。 | 可接受 | |||||||
3.3 | 加固 | 倒塌 | 1铺设支架拉杆钉的不牢; 2木料放置角度不够。 | 3 | 3 | 4 仿真软驱 | 36 | 模板没全固定之前,上面不准有人行走,不准登在拉杆上或木摆上,放置木料要平稳,斜放料角度不得超过35度。 | 可接受 | |||||||
3.4 | 拆模 | 高处坠落 | 1没有分层作业,至上而下;2没有戴安全帽,安全带。 | 3 | 3 | 4 | 36 | 要从一头缓慢实行控制性至上而下作业,应正确佩戴好安全帽, | 可接受 | |||||||
四 | 钢筋绑扎作业 | |||||||||||||||
镭射贴 |
4.1 | 制作 | 机械伤害 | 氨基酸配方粉 1防护罩不牢,脱落; 2切钢筋时短头易飞出伤人;3弯钢筋勾弹力反弹;4冷拉钢筋头不牢。 | 3 | 3 | 4 | 36 | 施工前检查机械是否完好,切钢筋短头时,应注意和防止钢筋头飞出伤人,注意弯钢筋勾弹力反崩,冷拉钢筋时必须将钢筋两头卡牢,严禁靠近冷拉钢筋行走 | 可接受 | |||||||
4.2 | 搬运 | 其他伤害 | 1精神不集中,相互间配合不好; 2周围环境不清 | 3 | 3 | 4 | 36 | 施工时精神要集中,注意相互间密切配合,并注意现场周围环境。 | 水净化系统 可接受 | |||||||
4.3 | 绑扎 | 高处坠落 | 没有按要求搭跳,没按要求栓挂安全带 | 3 | 3 | 4 | 36 | 施工前要检查跳板是否有探头跳,跳板两头要绑扎牢固,安全带按要求高挂抵用。 | 可接受 | |||||||
五 | 电焊作业 | |||||||||||||||
5.1 | 把线的释放 | 触电 | 1把线使用年限过长而损坏;2放把线过程中碰到坚硬物体而使其顺坏;3一次线过长,二次线过道没有保护 | 3 | 3 | 4 | 36 | 施工前仔细检查把线完好情况。放把线时注意观察周围环境,遇到硬物要避开。电焊机一次线最长不得超过3米,二次线过道必须用铁管护上,防止压坏电缆,发生触电事故。 | 可接受 | |||||||
5.2 | 电焊作业 | 火灾 | 1没按要求搭跳,没按规定固定焊件没按要求佩戴安全带2物件从预留口处掉落,砸伤下方作业人员;3没按要求配备灭火器;4没按要求配戴劳动保护用品。 | 3 | 3 | 4 | 36 | 上岗作业前按要求穿戴劳保用品,否则不准许作业,观察作业环境,确定无危险或者采取有效的防护措施方可进行施工,作业前要在预留口设安全网,每处焊点配备2具8公斤干粉灭火器,,在潮湿地点焊接时应站在绝缘板上。 | 可接受 | |||||||
5.3 | 工作完毕 | 高处坠落 | 1把线及工具直接往下面抛;2未及时清除火种。 | 2 | 3 | 7 | 42 | 焊接作业后仔细检查现场,及时清除遗留的火种,高温处用凉水降温, 高出焊接作业完后应用绳子绑好或装袋往下顺,并设专人监护。 | 可接受 | |||||||
六 | 气焊作业 | |||||||||||||||
6.1 | 搬运 | 爆炸 | 1乙炔氧气瓶混装;2搬运气瓶时操作不当。 | 3 | 3 | 4 | 36 | 乙炔氧气瓶分开摆放;按正确操作方式进行 。 | 可接受 | |||||||
6.2 | 点火 | 火灾 | 1没有安装回火阻止器 | 3 | 3 | 4 | 36 | 必须安装回火阻止器。 | 可接受 | |||||||
6.3 | 切割作业 | 火灾 | 1乙炔带老化;2氧气乙炔瓶间距不够;3施工中由于没带防护手套;4安全带没有正确佩带 | 3 | 3 | 4 | 36 | 施工前检查带的完好情况如有损坏及时更换;氧气瓶乙炔瓶间距8米以上;按规定穿戴防护用品;正确佩带安全带,高挂低用。 | 可接受 | |||||||
七 | 振捣作业 | 沐浴粉|||||||||||||||
7.1 | 振捣 | 高处坠落 | 1脚手架不牢固;2跳板未固定;3安全带没有正确佩带;4没拿住振捣棒。 | 3 | 3 | 4 | 36 | 脚手架要绑扎牢固,检查跳板是否有探头跳,按照规定铺设跳板两块以上,正确佩带安全带,要求高挂低用,戴防护手套作业。 | 可接受 | |||||||
7.2 | 首尾 | 高处坠落 | 1边角余料的清除中直接从高处抛下;2没有通过电工自行拆卸电源 | 3 | 3 | 4 | 36 | 废料用料,筐等运送,禁止乱扔。 禁止违章作业。 | 可接受 | |||||||
八 | 吊装作业 | |||||||||||||||
8.1 | 吊车入场 | 机械伤害 | 1吊车打脚未垫道木; | 3 | 3 | 4 | 36 | 吊车四脚垫道木 | 可接受 | |||||||
8.2 | 捆绑物料 | 1绑扎物料时没戴防护手套;2吊车摆臂碰到电线上。 | 3 | 3 | 4 | 36 | 带好防护用品;作业前检查周围情况。 | 可接受 | ||||||||
8.3 | 吊装 | 触电 | 1物料没有绑好而脱落;2吊车摆臂碰到电线上。 | 3 | 3 | 4 | 36 | 按规定绑好物料,起吊前必须垫枕木作业前检查周围情况 | 可接受 | |||||||
8.4 | 下放钻杆取吊具 | 意外伤害 | 吊具落下 | 3 | 3 | 4 | 36 | 设置安全警戒绳;设专人监护,禁止无关人员入内。 | 可接受 | |||||||
九 | 脚手架作业 | |||||||||||||||
本文发布于:2024-09-22 04:08:53,感谢您对本站的认可!
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