一种石油天然气开采用的分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油天然气技术领域，具体为一种石油天然气开采用的分离装置。

背景技术：

2.天然气从地层中开采过程中，必然会携带砂、岩屑粉尘、铁锈、水蒸气、硫化物等杂质，砂、岩屑粉尘、铁锈等固体颗粒会对管道等设备造成磨损，天然气在进入长输管线前必须净化，以去除气体中的有害杂质,一般天然气开采之后会使用分离装置对杂质进行过滤，但是传统的分离装置过滤网拆卸不便，在长时间使用之后容易造成堵塞，影响分离效率，且滤网的清理也较为不便。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种石油天然气开采用的分离装置，解决了天然气开采分离装置滤网不便于装拆的技术问题。
4.本实用新型采取的方案为：一种石油天然气开采用的分离装置，包括罐体、罐体上间隔设置的进液口和出液口，所述罐体下端设置间隔设置有数组过滤箱，数组所述过滤箱内可拆卸连接有过滤板，所述罐体上固定连接有支撑架，所述支撑架底端固定连接有减震底座。
5.优选的，所述过滤箱上纵向滑动连接有限位柱，所述限位柱一端固定连接有限位手柄，所述限位手柄与过滤箱间固定连接有限位弹簧，所述过滤板上纵向开设有与限位柱对应的限位孔，所述过滤板上间隔开设有数组过滤孔。
6.优选的，所述过滤板下端均固定连接有辅助手柄。
7.优选的，过滤板与过滤箱之间接触部分设置有密封板。
8.优选的，所述进液口和出液口上均设有电磁阀。
9.优选的，所述支撑架为伸缩支撑架。
10.本实用新型的有益效果：
11.一、在罐体抽取液体时，液体从进液口进入罐体，通过数组过滤板后，从出液口排出，在运行过程中罐体会产生震动，通过支撑架底端设置的减震底座从而减缓震。
12.二、在滤网需要更换时，通过移动限位手柄，使得限位柱克服限位弹簧得弹力，从而脱离限位孔，此时可以移动过滤板，将过滤板更换，在装上新的过滤板时，将新的过滤板移动至限位孔与限位柱对应位置时，在限位弹簧的作用下，将过滤板锁紧，达到快速更换的目的。
13.三、通过进液口和出液口上设置的电磁阀，可以打开或关闭进液口和出液口，通过过滤板与过滤箱之间接触部分设置有密封板，可以避免罐体内部泄露。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体图视角之一。
15.图2是图1的a局部放大图。
16.图3是本实用新型的立体剖视图视角之一。
17.图4是本实用新型的过滤板左视图。
18.附图标记：1、罐体；2、进液口；3、出液口；4、过滤箱；5、过滤板；6、支撑架；7、减震底座；8、限位柱；9、限位手柄；10、限位弹簧；11、限位孔；12、过滤孔；13、辅助手柄；14、电磁阀。
具体实施方式
19.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-4实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
20.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
21.实施例一，一种石油天然气开采用的分离装置，包括罐体1、罐体1上间隔设置的进液口2和出液口3，所述罐体1下端设置间隔设置有数组过滤箱4，数组所述过滤箱4内可拆卸连接有过滤板5，所述罐体1上固定连接有支撑架6，所述支撑架6底端固定连接有减震底座7。
22.该实施例在使用的时候，在罐体1抽取液体时，液体从进液口2进入罐体1，通过数组过滤板5后，从出液口3排出，在运行过程中罐体1会产生震动，通过支撑架6底端设置的减震底座7从而减缓震动。
23.实施例二，在实施例一的基础上，所述过滤箱4上纵向滑动连接有限位柱8，所述限位柱8一端固定连接有限位手柄9，所述限位手柄9与过滤箱4间固定连接有限位弹簧10，所述过滤板5上纵向开设有与限位柱8对应的限位孔11，所述过滤板5上间隔开设有数组过滤孔12。
24.该实施例在使用的时候，在滤网需要更换时，通过移动限位手柄9，使得限位柱8克服限位弹簧10得弹力，从而脱离限位孔11，此时可以移动过滤板5，将过滤板5更换，在装上新的过滤板5时，将新的过滤板5移动至限位孔11与限位柱8对应位置时，在限位弹簧10的作用下，将过滤板5锁紧，达到快速更换的目的。
25.实施例三，在实施例一的基础上，所述过滤板5下端均固定连接有辅助手柄13。
26.该实施例在使用的时候，在滤网需要更换时，通过移动限位手柄9，使得限位柱8克服限位弹簧10得弹力，从而脱离限位孔11，此时可以通过辅助手柄13移动过滤板5，将过滤板5更换。
27.实施例四，在实施例一的基础上，过滤板5与过滤箱4之间接触部分设置有密封板。
28.该实施例在使用的时候，通过过滤板5与过滤箱4之间接触部分设置有密封板，可以避免罐体1内部泄露。
29.实施例五，在实施例一的基础上，所述进液口2和出液口3上均设有电磁阀14。
30.该实施例在使用的时候，通过进液口2和出液口3上设置的电磁阀14，可以打开或关闭进液口2和出液口3。
31.实施例六，在实施例一的基础上，所述支撑架6为伸缩支撑架6。
32.该实施例在使用的时候，通过伸缩支撑架6，便于调节罐体1的高度。
33.上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种石油天然气开采用的分离装置，包括罐体(1)、罐体(1)上间隔设置的进液口(2)和出液口(3)，其特征在于，所述罐体(1)下端设置间隔设置有数组过滤箱(4)，数组所述过滤箱(4)内可拆卸连接有过滤板(5)，所述罐体(1)上固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)底端固定连接有减震底座(7)。2.根据权利要求1所述的一种石油天然气开采用的分离装置，其特征在于，所述过滤箱(4)上纵向滑动连接有限位柱(8)，所述限位柱(8)一端固定连接有限位手柄(9)，所述限位手柄(9)与过滤箱(4)间固定连接有限位弹簧(10)，所述过滤板(5)上纵向开设有与限位柱(8)对应的限位孔(11)，所述过滤板(5)上间隔开设有数组过滤孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种石油天然气开采用的分离装置，其特征在于，所述过滤板(5)下端均固定连接有辅助手柄(13)。4.根据权利要求1所述的一种石油天然气开采用的分离装置，其特征在于，过滤板(5)与过滤箱(4)之间接触部分设置有密封板。5.根据权利要求1所述的一种石油天然气开采用的分离装置，其特征在于，所述进液口(2)和出液口(3)上均设有电磁阀(14)。6.根据权利要求1所述的一种石油天然气开采用的分离装置，其特征在于，所述支撑架(6)为伸缩支撑架(6)。

技术总结

本实用新型涉及石油天然气技术领域，具体为一种石油天然气开采用的分离装置，一种石油天然气开采用的分离装置，包括罐体、罐体上间隔设置的进液口和出液口，所述罐体下端设置间隔设置有数组过滤箱，数组所述过滤箱内可拆卸连接有过滤板，所述罐体上固定连接有支撑架，所述支撑架底端固定连接有减震底座，在罐体抽取液体时，液体从进液口进入罐体，通过数组过滤板后，从出液口排出，在运行过程中罐体会产生震动，通过支撑架底端设置的减震底座从而减缓震。缓震。缓震。