一种白油生产用微量脱水装置的制作方法



1.本实用新型涉及白油加工领域,特别涉及一种白油生产用微量脱水装置。


背景技术:



2.白油又称矿物油、石蜡油,对开采的原油进行深加工,能够得到纯净度更高的白油。通过物理蒸馏方法从石油中提炼出的基础油称为矿物油基础油,基础油含水量较高,导致白油的纯度降低,为了提高白油的纯度,在加工过程中,需要对其进行微量脱水处理。
3.传统的白油生产用微量脱水装置在实际的使用过程中,大多数采用添加冷凝水的方式进行冷凝处理,该方式易导致大量的冷凝水附着在垂直玻璃管内壁上,仅仅能够对倾斜设置的冷凝管内部的水进行回收,当冷凝作业结束后,附着在垂直玻璃管中的冷凝水会再次落入白油中,导致其脱水不充分,大大降低了其脱水效果。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种白油生产用微量脱水装置,以解决上述背景技术中提出的采用添加冷凝水进行冷凝处理,难以将附着在垂直玻璃管中的冷凝水分离出来,降低了白油脱水效果的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种白油生产用微量脱水装置,包括水浴盒,所述水浴盒内部夹持固定有空心玻璃球,所述空心玻璃球的顶端采用吹塑工艺固定有玻璃管,所述玻璃管内壁固定安装有若干环形集液盒,所述玻璃管的外壁上固定装配有若干环形回收罩,每个所述环形集液盒均与相对应设置的环形回收罩内部连通,相邻设置的两个所述环形回收罩之间均共同固定安装有若干连接管,其中位于最下层设置的所述环形回收罩的底端固定安装有若干排液管,每个所述排液管的底端均插入水浴盒内部。
6.优选的,所述水浴盒的内底壁上均固定安装有内弧面支撑座,所述空心玻璃球的底端嵌入内弧面支撑座内部的弧面凹槽中并与其紧密贴合,通过内弧面支撑座对空心玻璃球的底端进行支撑,不仅能够保证其放置后的稳定性,而且可以减少对空心玻璃球的覆盖面积。
7.优选的,所述水浴盒的内底壁上固定安装有若干插座,若干所述插座的顶端均卡合安装有限位杆,所述空心玻璃球夹持于若干限位杆之间,通过多个限位杆对空心玻璃球进行水平方向的限位,有效提高其安装后的稳定性。
8.优选的,每个所述环形集液盒的顶端均开凿有收集槽,每个所述环形集液盒的外壁上均开凿有若干与收集槽内部连通的排液孔,通过排液孔可以让收集槽内的冷凝水穿过玻璃管管壁上的小孔,确保收集的冷凝水能够进入环形回收罩中。
9.优选的,每个所述环形回收罩内部均开凿有收集腔,每个所述收集腔均通过玻璃管管壁上开凿的小孔与对应设置的收集槽内部连通,通过收集腔对冷凝水进行收集,避免冷凝水从收集槽内漫出,进一步防止冷凝水再次回流至白油中。
10.优选的,所述玻璃管的顶端卡合安装有封盖,所述封盖的顶端固定安装有u型管,所述u型管的顶部固定安装有与其内部连通的泄压管,所述泄压管上转动安装有阀门,通过泄压管能够对玻璃管内的高温蒸汽进行外排,达到泄压目的,提高装置使用时的安全性。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本装置采用水浴加热方法对白油进行低温加热,确保水蒸气能够进入玻璃管中,水浴加热停止后,冷凝水沿着玻璃管内壁壁流至环形集液盒中,最终排入环形回收罩内部,通过环形集液盒能够有效的对壁流的冷凝水进行拦截回收,防止其回流至空心玻璃球内存放的白油中,使其脱水更加彻底,有效提高了其脱水效果。
13.2、本装置在玻璃管外壁上固定装配有多个环形回收罩,并在环形回收罩之间加装有连接管,确保回收的冷凝水能够集中至最下层设置的环形回收罩内部,再由排液管将其排入水浴盒中,能够作为水浴用水被再次利用,有效提高了水资源利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的环形集液盒结构示意图;
16.图3为本实用新型的环形回收罩与玻璃管连接示意图;
17.图4为本实用新型的水浴盒俯视图;
18.图5为本实用新型的封盖结构示意图。
19.图中:1、水浴盒;11、插座;12、内弧面支撑座;
20.2、空心玻璃球;
21.3、限位杆;
22.4、玻璃管;
23.5、封盖;51、u型管;52、泄压管;
24.6、环形集液盒;61、收集槽;62、排液孔;
25.7、环形回收罩;71、连接管;72、收集腔;
26.8、排液管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种白油生产用微量脱水装置,包括水浴盒1,水浴盒1内部放置有空心玻璃球2,空心玻璃球2内部存放有白油,而且空心玻璃球2的顶部采用玻璃制品的吹塑工艺一体成型有玻璃管4,该玻璃管4呈垂直状架设在空心玻璃球2的顶部,玻璃管4内壁上通过玻璃胶固定粘接有若干呈分层设置的环形集液盒6,玻璃管4的外壁上也使用玻璃胶固定粘接有多个环形回收罩7,每个环形回收罩7均与其相匹配设置的环形集液盒6内部连通,相邻的两个环形回收罩7之间共同固定有若干连接管71,确保回收的冷凝水能够集中至最下层的环形回收罩7中,而且位于最下层的环形回收罩7的
底部固定安装有若干排液管8,若干排液管8的底端开口均插入水浴盒1内部,确保回收的冷凝水能够排入水浴盒1内部,便于对其进行再次利用。
29.具体的,本实用新型使用时,首先将注油管从玻璃管4的顶端开口处插入空心玻璃球2内部,再通过注油管将白油注入空心玻璃球2中,能够防止白油散落在内置的环形集液盒6上,白油注入完成后,将空心玻璃球2固定在水浴盒1内部,并让其浸泡在水中,将加热棒插入水浴盒1中并对其内部的水进行加热,随着水温的升高,白油的温度也逐渐升高,由于油的沸点高于水的沸点,此时白油在空心玻璃球2内部产生水蒸气,并且产生的水蒸气上升至玻璃管4中,当水浴盒1内部的水停止加热并逐渐冷却后,附着在玻璃管4内壁的水蒸气形成冷凝水,并且产生壁流现象,此时通过环形集液盒6 对冷凝水进行拦截回收,并将其排入环形回收罩7中,通过排液管8可以将回收的冷凝水排入水浴盒1中,能够对水浴盒1内部的水在加热时产生的损耗进行补充,合理利用水资源,提高其利用率,在环形集液盒6的拦截作用下,能够防止冷凝水再次进入空心玻璃球2中,避免大量的水分再次掺入白油中,让其脱水更加彻底,大大提高了白油的脱水效果。
30.为了方便对空心玻璃球2进行安装,并提高其拆装的便捷性,在水浴盒1 的内底壁处焊接有内弧面支撑座12,空心玻璃球2放入水浴盒1后,其底端凸出的弧面恰好嵌入内弧面支撑座12顶部的弧面凹槽内,能够对空心玻璃球 2的底部进行稳定支撑,将限位杆3的底端插入焊接在水浴盒1内底部的插座 11上,继而由多个限位杆3可以对空心玻璃球2进行水平方向的限位,防止其产生晃动,确保空心玻璃球2能够稳定安装在水浴盒1内部,在需要将空心玻璃球2取出时,只需要将限位杆3向上拔出,即可轻易的将空心玻璃球2 从水浴盒1内取出,有效提高了其拆装的便捷性。
31.为了让收集的冷凝水能够集中至环形回收罩7中,在每个环形集液盒6 的顶部均开凿有环形结构的收集槽61,通过收集槽61可以对壁流的冷凝水进行初步拦截收集,随后冷凝水穿过环形集液盒6上开凿的排液孔62以及玻璃管4管壁上开凿的小孔,进入环形回收罩7内部开凿的收集腔72中,由于收集腔72的底部为环形斜面,故而能够让冷凝水流动至连接管71以及排液管8 的位置,确保冷凝水能够快速集中至最下层的环形回收罩7中,最终排入水浴盒1内部,有效提高冷凝水的回收效率。
32.为了能够及时排出玻璃管4内的高温,提高装置使用时的安全系数,在玻璃管4的顶端开口处卡合安装有封盖5,封盖5的顶部固定装配有u型管 51,该u型管51的两端均与封盖5上开凿的穿孔连通,当高温水蒸气进入u 型管51内部后,能够增加水蒸气附着在u型管51内壁的量,通过电磁阀打开u型管51上固定安装的泄压管52,继而可以及时的对玻璃管4内部的高温蒸汽进行释放,避免玻璃管4内部温度以及压强过高,有效提高了装置使用过程中的安全性能。
33.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第
三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
35.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种白油生产用微量脱水装置,包括水浴盒(1),其特征在于,所述水浴盒(1)内部夹持固定有空心玻璃球(2),所述空心玻璃球(2)的顶端采用吹塑工艺固定有玻璃管(4),所述玻璃管(4)内壁固定安装有若干环形集液盒(6),所述玻璃管(4)的外壁上固定装配有若干环形回收罩(7),每个所述环形集液盒(6)均与相对应设置的环形回收罩(7)内部连通,相邻设置的两个所述环形回收罩(7)之间均共同固定安装有若干连接管(71),其中位于最下层设置的所述环形回收罩(7)的底端固定安装有若干排液管(8),每个所述排液管(8)的底端均插入水浴盒(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种白油生产用微量脱水装置,其特征在于:所述水浴盒(1)的内底壁上均固定安装有内弧面支撑座(12),所述空心玻璃球(2)的底端嵌入内弧面支撑座(12)内部的弧面凹槽中并与其紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种白油生产用微量脱水装置,其特征在于:所述水浴盒(1)的内底壁上固定安装有若干插座(11),若干所述插座(11)的顶端均卡合安装有限位杆(3),所述空心玻璃球(2)夹持于若干限位杆(3)之间。4.根据权利要求1所述的一种白油生产用微量脱水装置,其特征在于:每个所述环形集液盒(6)的顶端均开凿有收集槽(61),每个所述环形集液盒(6)的外壁上均开凿有若干与收集槽(61)内部连通的排液孔(62)。5.根据权利要求1所述的一种白油生产用微量脱水装置,其特征在于:每个所述环形回收罩(7)内部均开凿有收集腔(72),每个所述收集腔(72)均通过玻璃管(4)管壁上开凿的小孔与对应设置的收集槽(61)内部连通。6.根据权利要求1所述的一种白油生产用微量脱水装置,其特征在于:所述玻璃管(4)的顶端卡合安装有封盖(5),所述封盖(5)的顶端固定安装有u型管(51),所述u型管(51)的顶部固定安装有与其内部连通的泄压管(52),所述泄压管(52)上转动安装有阀门。

技术总结


本实用新型公开了一种白油生产用微量脱水装置,包括水浴盒,水浴盒内部夹持固定有空心玻璃球,空心玻璃球的顶端采用吹塑工艺固定有玻璃管,玻璃管内壁固定安装有若干环形集液盒,玻璃管的外壁上固定装配有若干环形回收罩,每个环形集液盒均与相对应设置的环形回收罩内部连通,相邻设置的两个环形回收罩之间均共同固定安装有若干连接管,每个排液管的底端均插入水浴盒内部,本实用新型一种白油生产用微量脱水装置,本装置采用水浴加热方式,便于让白油中的水与其分离,并在垂直设置的玻璃管内部加装环形集液盒,能够对玻璃管内壁的冷凝水进行拦截回收,放置冷凝水壁流再次回流至白油中,使脱水更加彻底,有效提高了其脱水效果。有效提高了其脱水效果。有效提高了其脱水效果。


技术研发人员:

罗义 叶青莲 曹蕊

受保护的技术使用者:

陕西弘业石化有限公司

技术研发日:

2022.05.05

技术公布日:

2022/7/25

本文发布于:2024-09-25 10:35:43,感谢您对本站的认可!

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