一种风筛过滤机构及风筛装置的制作方法

一种风筛过滤机构及风筛装置
1技术领域
1.本实用新型涉及活性炭脱硫脱硝技术领域，特别地，涉及一种风筛过滤机构及风筛装置。
2

背景技术：

2.钢铁厂活性炭脱硫脱硝系统中使用活性炭去除烟气中的有害物质，但活性炭在输送和反应过程中，容易磨损破坏，产生碎渣和粉尘。目前普遍采用振动筛分对活性炭进行分级筛选，但活性炭颗粒微孔中吸附的超细粉尘无法通过振动筛分除去，待活性炭重新返回烟气净化系统后，超细粉尘释放出来，使得净化后的烟气粉尘浓度偏高，达不到超低排放要求，使用风筛装置可有效去除活性炭颗粒中吸附的超细粉尘。
3.风筛装置的工作原理是活性炭从入料口进入风筛筛箱，经过流化板时，送风口送来的风通过流化板的风筛孔将活性炭流态化后形成悬浮的流化床，在气流速度的作用下活性炭不断翻滚，同时与气流强力接触及摩擦，进而将活性炭附着的超细粉尘从活性炭表面及孔隙中脱离，分离后的粉尘通过出风口进入除尘系统除尘，处理后的活性炭从出料口流出。其中，流态化床，简称流化床，是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器，在用于气固系统时，又称沸腾床。
4.目前，在活性炭脱硫脱硝系统中，为满足钢铁行业烟气粉尘浓度小于等于10mg/m3的超低排放要求，通常采用风选净化装置(风筛装置)去除活性炭中含有的超细粉尘，例如申请公布号为cn111420648a的粉尘净化方法及粉尘净化装置，其采用振动筛分加风选的方式对活性炭颗粒进行分选和除尘；专利号为cn212703045u的用于脱硫脱硝系统的活性炭风选除粉尘装置，其采用二级或二级以上风选除尘去除活性炭中含有的粉尘碎渣。
5.现有技术中，在活性炭脱硫脱硝系统中采用风筛装置去除活性炭中含有的超细粉尘，但是含有粉尘的气流从出风管直接到除尘器中进行除尘，导致一些可循环利用的活性炭颗粒直接带去除尘器，造成物料(活性炭颗粒)损耗的技术问题；现有技术中，并未考虑设计拍打组件对处于活性炭脱硫脱硝系统中的过滤网进行拍打以使过滤网振动，进而避免活性炭颗粒和/或粉尘堆积在过滤网上的技术问题。
6.鉴于此，有必要提出一种风筛过滤机构以解决或至少缓解上述缺陷。
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技术实现要素：

7.本实用新型提供的风筛过滤机构，解决了现有的并未考虑设计拍打组件对处于活性炭脱硫脱硝系统中的过滤网进行拍打以使过滤网振动，进而避免活性炭颗粒和/或粉尘堆积在过滤网上的技术问题。
8.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
9.一种风筛过滤机构，用于活性炭脱硫脱硝系统中的风筛装置，风筛过滤机构用于对风筛装置的导流通道内的流体进行过滤，风筛过滤机构包括拍打组件以及用于设置在导
流通道内的过滤网，拍打组件用于从过滤网的一侧拍打过滤网以使过滤网振动，拍打组件设于过滤网的出流侧，拍打组件包括拍打支架、拍打杆以及摆动驱动部，拍打支架从拍打杆的底部支撑拍打杆，拍打杆的第一端可转动地设于拍打支架上，拍打杆的第二端向外延伸设置，摆动驱动部用于驱动拍打杆绕转动轴线摆动。
10.进一步地，摆动驱动部包括第一旋转驱动件、第一曲柄以及驱动滑块，第一旋转驱动件设于拍打支架的上方，第一曲柄的一端与第一旋转驱动件的转动端连接，第一曲柄的另一端设有驱动滑块，驱动滑块沿拍打杆的延伸方向可活动地设于拍打杆上，第一旋转驱动件、第一曲柄、驱动滑块、拍打支架、拍打杆组合构成曲柄摆动导杆机构。
11.进一步地，摆动驱动部包括第二旋转驱动件、第二曲柄以及驱动连杆，第一旋转驱动件设于拍打支架的一侧，第二曲柄的一端与第二旋转驱动机构的转动端连接，第二曲柄的另一端与驱动连杆的一端铰接，驱动连接的另一端与拍打杆铰接，第一旋转驱动件、第二曲柄、驱动连杆、拍打支架、拍打杆组合构成曲柄摇杆机构。
12.进一步地，拍打杆的第二端设有柔性缓冲块。
13.进一步地，过滤网的滤孔孔径间隙不大于3毫米。
14.本实用新型还提供一种风筛装置，风筛装置包括具有导流通道的筛箱，还包括滤网安装架和上述的风筛过滤机构，风筛过滤机构的过滤网通过滤网安装架装配于导流通道内。
15.进一步地，滤网安装架包括第一支架和第二支架，第一支架的第一端设于筛箱的一侧壁上，第一支架的第二端与过滤网连接，第二支架的第一端设于筛箱的另一侧壁上，第二支架的第二端与过滤网连接，进而使过滤网张紧在导流通道内。
16.进一步地，筛箱包括相互连通的第一箱体和第二箱体，第二箱体设于第一箱体的出风侧，过滤机构设于第一箱体上且处于第一箱体靠近第二箱体的一侧，第一箱体的出风口的外形为方形，过滤网为与第一箱体的出风口对应的方形体，第一支架和第二支架相对地设置，第一支架的第一端设于第一箱体的一侧壁上，第一支架的第二端与过滤网的第一侧可拆卸连接，第二支架的第一端可活动地设于第一箱体的另一侧壁上，第二支架的第二端与过滤网的第二侧可拆卸地连接。
17.进一步地，第二箱体的内径沿流体的流向逐渐收缩，第二箱体的输出口设有连接法兰。
18.进一步地，第二箱体的内径沿流体的流向逐渐收缩，第二箱体的输出口设有连接法兰，连接法兰通过除尘管道与除尘器连接。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型的风筛过滤机构，包括过滤网和拍打组件，过滤网用于对所述风筛装置的导流通道内的流体进行过滤，拍打组件用于从过滤网的一侧拍打过来组件，以使过滤网振动进而避免活性炭颗粒和/或粉尘堆积在过滤网；通过设置拍打组件包括设于过滤网的出流侧的拍打架、拍打杆以及摆动驱动部，拍打支架从所述拍打杆的底部支撑所述拍打杆，所述拍打杆的第一端铰接设于所述拍打支架上，所述拍打杆的第二端向外延伸设置，摆动驱动部驱动拍打杆绕拍打杆与拍打支架的转动轴线摆动，使拍打杆间歇拍打过滤网。
21.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
4附图说明
22.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1是本实用新型一个优选实施例的风筛过滤机构的结构示意图；
24.图2是本实用新型一个优选实施例风筛装置的结构示意图。
25.图例说明：
26.100、风筛装置；10、筛箱；11、第一箱体；12、第二箱体；20、风筛过滤机构；21、拍打组件；211、拍打支架；212、拍打杆；213、摆动驱动部；2131、第一旋转驱动件；2132、第一曲柄；2133、驱动滑块；22、过滤网；31、第一支架；32、第二支架。
5具体实施方式
27.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.请参考图1和图2，本实用新型提供的一个优选实施例中的一种风筛过滤机构20，用于活性炭脱硫脱硝系统中的风筛装置100，风筛过滤机构 20用于对风筛装置100的导流通道内的流体进行过滤，风筛过滤机构20 包括拍打组件21以及用于设置在导流通道内的过滤网22，拍打组件21用于从过滤网22的一侧拍打过滤网22以使过滤网22振动，拍打组件21设于过滤网22的出流侧，拍打组件21包括拍打支架211、拍打杆212以及摆动驱动部213，拍打支架211从拍打杆212的底部支撑拍打杆212，拍打杆212的第一端可转动地设于拍打支架211上，拍打杆212的第二端向外延伸设置，摆动驱动部213用于驱动拍打杆212绕转动轴线摆动。
32.本实用新型的风筛过滤机构20，包括过滤网22和拍打组件21，过滤网22用于对风筛装置100的导流通道内的流体进行过滤，拍打组件21用于从过滤网22的一侧拍打过来组件，以使过滤网22振动进而避免活性炭颗粒和/或粉尘堆积在过滤网22；通过设置拍打组件21包括设于过滤网22 的出流侧的拍打架、拍打杆212以及摆动驱动部213，拍打支架211从
拍打杆212的底部支撑拍打杆212，拍打杆212的第一端铰接设于拍打支架 211上，拍打杆212的第二端向外延伸设置，摆动驱动部213驱动拍打杆 212绕拍打杆212与拍打支架211的转动轴线摆动，使拍打杆212间歇拍打过滤网22。
33.本实用新型中，过滤网22可以是琴弦筛网；拍打杆212可以是沿直线延伸的圆柱杆，也可以是沿直线延伸的方形杆；摆动驱动部213可以是四连杆摆杆机构、齿轮摆杆机构、电机驱动摆杆机构等，只要摆动驱动部 213可以驱动拍打杆212绕转动轴线摆动即可。
34.具体地，拍打支架211设于过滤网22的出流侧且靠近过滤网22的底部布设，拍打杆212的第二端向外延伸至靠近过滤网22的中部或上部区域，在通过摆动驱动部213驱动拍打杆212摆动时，使拍打杆212拍打过滤网 22的中部或上部区域，进而使过滤网22上沉积的活性炭颗粒和/或粉尘掉落。
35.进一步地，摆动驱动部213包括第一旋转驱动件2131、第一曲柄2132 以及驱动滑块2133，第一旋转驱动件设于拍打支架211的上方，第一曲柄2132的一端与第一旋转驱动件的转动端连接，第一曲柄2132的另一端设有驱动滑块2133，驱动滑块2133沿拍打杆212的延伸方向可活动地设于拍打杆212上，第一旋转驱动件2131、第一曲柄2132、驱动滑块2133、拍打支架211、拍打杆212组合构成曲柄摆动导杆机构。可以理解地，本实施例中，第一旋转驱动件2131采用旋转电机，在需要驱动过滤网22振动时，只需要旋转电机转动，带动第一曲柄2132绕旋转电机的中轴线旋转，第一曲柄2132使驱动滑块2133沿排挡杆的延伸方向滑动并带动拍打杆 212绕转动轴线摆动。
36.进一步地，摆动驱动部213包括第二旋转驱动件、第二曲柄以及驱动连杆，第一旋转驱动件设于拍打支架211的一侧，第二曲柄的一端与第二旋转驱动机构的转动端连接，第二曲柄的另一端与驱动连杆的一端铰接，驱动连接的另一端与拍打杆212铰接，第一旋转驱动件2131、第二曲柄、驱动连杆、拍打支架211、拍打杆212组合构成曲柄摇杆机构。可以理解地，本实施例中，第一旋转驱动件2131采用旋转电机，在需要驱动过滤网 22振动时，只需要旋转电机转动，带动第一曲柄2132绕旋转电机的中轴线旋转，第一曲柄2132使驱动连杆摆动带动拍打杆212绕转动轴线摆动。
37.进一步地，为了避免拍打杆212损坏过滤网22，拍打杆212的第二端设有柔性缓冲块。
38.进一步地，为了便于虑出导流通道内的活性炭颗粒进而将活性炭颗粒回收，减少浪费，过滤网22的滤孔孔径间隙不大于3毫米。
39.请参考图2，本实用新型还提供一种风筛装置100，风筛装置100包括具有导流通道的筛箱10，还包括滤网安装架和上述的风筛过滤机构20，风筛过滤机构20的过滤网22通过滤网22安装架装配于导流通道内。
40.进一步地，滤网安装架包括第一支架31和第二支架32，第一支架31 的第一端设于筛箱10的一侧壁上，第一支架31的第二端与过滤网22连接，第二支架32的第一端设于筛箱10的另一侧壁上，第二支架32的第二端与过滤网22连接，进而使过滤网22张紧在导流通道内。
41.本实用新型的风筛装置100，包括筛箱10、风筛过滤机构20和滤网安装架，通过过滤网22安装架将风筛过滤机构20的过滤网22安装在筛箱 10的导流通道内，在流体通过筛箱10排出的过程中，采用过滤网22对流体进行过滤，进而避免流体中的部分活性炭颗粒被
直接排出至筛箱10外，有利于避免活性炭颗粒的流失，解决了现有的将含有粉尘的气流从出风管直接排到除尘器中进行除尘，造成活性炭颗粒浪费的技术问题；同时，由于减少了活性炭颗粒排入至除尘器中，减少了后期从除尘器排出的沉淀物的排出量，减少了对沉淀物进行处理的工作量。
42.进一步地，筛箱10包括相互连通的第一箱体11和第二箱体12，第二箱体12设于第一箱体11的出风侧，过滤机构设于第一箱体11上且处于第一箱体11靠近第二箱体12的一侧，第一箱体11的出风口的外形为方形，过滤网22为与第一箱体11的出风口对应的方形体，第一支架31和第二支架32相对地设置，第一支架31的第一端设于第一箱体11的一侧壁上，第一支架31的第二端与过滤网22的第一侧可拆卸连接，第二支架32的第一端可活动地设于第一箱体11的另一侧壁上，第二支架32的第二端与过滤网22的第二侧可拆卸地连接。
43.进一步地，第二箱体12的内径沿流体的流向逐渐收缩，第二箱体12 的输出口设有连接法兰。
44.进一步地，第二箱体12的内径沿流体的流向逐渐收缩，第二箱体12 的输出口设有连接法兰，连接法兰通过除尘管道与除尘器连接。
45.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种风筛过滤机构，用于活性炭脱硫脱硝系统中的风筛装置，其特征在于，所述风筛过滤机构用于对所述风筛装置的导流通道内的流体进行过滤，所述风筛过滤机构包括拍打组件以及用于设置在导流通道内的过滤网，所述拍打组件用于从所述过滤网的一侧拍打所述过滤网以使所述过滤网振动，所述拍打组件设于所述过滤网的出流侧，所述拍打组件包括拍打支架、拍打杆以及摆动驱动部，所述拍打支架从所述拍打杆的底部支撑所述拍打杆，所述拍打杆的第一端可转动地设于所述拍打支架上，所述拍打杆的第二端向外延伸设置，所述摆动驱动部用于驱动所述拍打杆绕转动轴线摆动。2.根据权利要求1所述的风筛过滤机构，其特征在于，所述摆动驱动部包括第一旋转驱动件、第一曲柄以及驱动滑块，所述第一旋转驱动件设于所述拍打支架的上方，所述第一曲柄的一端与所述第一旋转驱动件的转动端连接，所述第一曲柄的另一端设有所述驱动滑块，所述驱动滑块沿所述拍打杆的延伸方向可活动地设于所述拍打杆上，所述第一旋转驱动件、所述第一曲柄、所述驱动滑块、所述拍打支架、所述拍打杆组合构成曲柄摆动导杆机构。3.根据权利要求2所述的风筛过滤机构，其特征在于，所述摆动驱动部包括第二旋转驱动件、第二曲柄以及驱动连杆，所述第一旋转驱动件设于所述拍打支架的一侧，所述第二曲柄的一端与所述第二旋转驱动机构的转动端连接，所述第二曲柄的另一端与所述驱动连杆的一端铰接，所述驱动连接的另一端与所述拍打杆铰接，所述第一旋转驱动件、所述第二曲柄、所述驱动连杆、所述拍打支架、所述拍打杆组合构成曲柄摇杆机构。4.根据权利要求1至3任一项所述的风筛过滤机构，其特征在于，所述拍打杆的第二端设有柔性缓冲块。5.根据权利要求1至3任一项所述的风筛过滤机构，其特征在于，所述过滤网的滤孔孔径间隙不大于3毫米。6.一种风筛装置，所述风筛装置包括具有导流通道的筛箱，其特征在于，还包括滤网安装架和如权利要求1至5任一项所述的风筛过滤机构，所述风筛过滤机构的过滤网通过所述滤网安装架装配于所述导流通道内。7.根据权利要求6所述的风筛装置，其特征在于，所述滤网安装架包括第一支架和第二支架，所述第一支架的第一端设于所述筛箱的一侧壁上，所述第一支架的第二端与所述过滤网连接，所述第二支架的第一端设于所述筛箱的另一侧壁上，所述第二支架的第二端与所述过滤网连接，进而使所述过滤网张紧在所述导流通道内。8.根据权利要求7所述的风筛装置，其特征在于，所述筛箱包括相互连通的第一箱体和第二箱体，所述第二箱体设于所述第一箱体的出风侧，所述过滤机构设于所述第一箱体上且处于所述第一箱体靠近所述第二箱体的一侧，所述第一箱体的出风口的外形为方形，所述过滤网为与所述第一箱体的出风口对应的方形体，
所述第一支架和所述第二支架相对地设置，所述第一支架的第一端设于所述第一箱体的一侧壁上，所述第一支架的第二端与所述过滤网的第一侧可拆卸连接，所述第二支架的第一端可活动地设于所述第一箱体的另一侧壁上，所述第二支架的第二端与所述过滤网的第二侧可拆卸地连接。9.根据权利要求8所述的风筛装置，其特征在于，所述第二箱体的内径沿流体的流向逐渐收缩，所述第二箱体的输出口设有连接法兰。10.根据权利要求8所述的风筛装置，其特征在于，所述第二箱体的内径沿流体的流向逐渐收缩，所述第二箱体的输出口设有连接法兰，所述连接法兰通过除尘管道与除尘器连接。

技术总结

本实用新型公开了一种风筛过滤机构及风筛装置，风筛过滤机构包括拍打组件以及用于设置在导流通道内的过滤网，拍打组件用于从过滤网的一侧拍打过滤网以使过滤网振动，拍打组件设于过滤网的出流侧，拍打组件包括拍打支架、拍打杆以及摆动驱动部，拍打支架从拍打杆的底部支撑拍打杆，拍打杆的第一端可转动地设于拍打支架上，拍打杆的第二端向外延伸设置，摆动驱动部用于驱动拍打杆绕转动轴线摆动。本实用新型的风筛过滤机构，解决了现有的并未考虑设计拍打组件对处于活性炭脱硫脱硝系统中的过滤网进行拍打以使过滤网振动，避免了活性炭颗粒和/或粉尘堆积在过滤网上的技术问题。粒和/或粉尘堆积在过滤网上的技术问题。粒和/或粉尘堆积在过滤网上的技术问题。