煤油冷却器

课程设计

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1 《化工原理》课程设计任务书

1.1、设计任务

1.处理能力：2.6×105t/a煤油；

2.设备形式：卧式列管式换热器。

1.2、操作条件

1.煤油：入口温度140℃，出口温度40℃；

2.冷却介质：为循环水，入口温度25℃，出口温度45℃；漏泄同轴电缆

3.允许压降：不大于105Pa；干手器

4.煤油在定性温度下的物性数据

5.每年按330天，每天按24小时连续运行。

1.3、设计要求

选择适宜的列管式换热器并进行核算。

附：煤油列管式冷却器的设计——工艺计算书

2《化工原理》课程设计说明书

2.1 前言

在化工、石油、动力、制冷、食品等行业中广泛使用各换热器，且它们是这些行业的通用设备，并占有十分重要的地位。随着我国工业的不断发展，对能源利用、开发和节约的要求不断提高，因而对换热器的要求也日益加强。换热器的设计、制造、结构改进及传热机理的研究十分活跃，一些新型高效换热器相继问世。

随着换热器在工业生产中的地位和作用不同，换热器的类型也多种多样，不同类型的换热器各有优缺点，性能各异。在换热器设计中，首先应根据工艺要求选择适用的类型，然后计算换热所需传热面积，并确定换热器大的机构尺寸。

列管式换热器的应用已有很悠久的历史。在化工、石油、能源设备等部门，列管式换热器

仍是主要的换热设备。列管换热器的设计资料已较为完善，已有系列化标准。目前我国列管换热器的设计、制造、检验、验收按“钢制管壳式（即列管式）换热器”（GB151）标准执行。

列管式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管换热器和填料函式换热器等。

固定管板式换热器有结构简单、排管多等优点。但由于结构紧凑，固定管板式换热器的壳侧不易清洗，而且当管束和壳体之间的温差太大时，管子和管板易发生脱离，故不适用与温差大的场合。

浮头式换热器针对固定管板式换热器的缺陷进行了改进。两端管板只有一端与壳体完全固定，另一端可相对与壳体移动。故这种换热器的管束膨胀不受壳体的约束，而且易于清洗和检修，所以能适用于管壳壁间温差较大，或易于腐蚀和易于结垢的场合。但其结构复杂、笨重、造价高限制了它的使用。

本文发布于:2024-09-23 05:17:37，感谢您对本站的认可！

标签：设计列管式易于化工温度要求

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