一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备。

背景技术：

2.制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置，设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品，主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成，制冷设备的制冷作业主要依靠冷凝器对压缩的冷媒进行冷凝完成的，因此，冷凝器在制冷设备中起着重要作业，现有技术中，冷凝器主要有冷凝管和风机组成，工作时，高温高压的冷媒流经冷凝管，风机吹动冷凝管周围的空气流动，以此对冷凝管内部的冷媒进行散热，虽然也能起到散热制冷的目的，但是能源消耗大，制冷效率低，同时，传统的制冷设备无法对冷气进行储存，为此，我们提出一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备，能够节省能源的消耗，提高制冷效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备，包括安装箱体和蓄冷机构；
5.安装箱体：其内部左侧上端设有压缩机，安装箱体的内部左侧下端设有冷凝器，安装箱体的内部下端设有储液干燥器和第一膨胀阀，安装箱体的内部右侧下端设有蒸发器，安装箱体的内部上端设有第二膨胀阀，压缩机的出气口通过管道与冷凝器、储液干燥器、第一膨胀阀、蒸发器和第二膨胀阀依次连通，第二膨胀阀的排气口通过管道与压缩机的进气口连通；
6.蓄冷机构：设置于安装箱体的内部右侧，蓄冷机构与蒸发器配合安装；
7.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于安装箱体的内部上端，plc控制器的输入端电连接外部电源，压缩机的输入端电连接plc控制器的输出端，改变传统利单纯用风机对冷媒降温的方式，使用易挥发的四氯化碳溶液的气化过程实现冷媒的快速降温，能够节省能源的消耗，提高制冷效率，能够对冷气进行储存备用，避免制冷设备停止工作时无法产生冷气，导致其他设备无法工作的情况。
8.进一步的，所述冷凝器包括密封外壳、储液池、蛇形管、吸液棉套、棉条和冷凝管，所述密封外壳设置于安装箱体的内部左侧下端，储液池设置于密封外壳的内部下端，储液池的内部装有四氯化碳溶液，蛇形管设置于密封外壳左右两板体中部开设的安装孔内，蛇形管的左端通过管道与压缩机的出气口连通，蛇形管的右端通过管道与储液干燥器的左侧进液口连通，吸液棉套套设于蛇形管的外部，棉条设置于吸液棉套的下端，棉条的下端浸没在四氯化碳溶液内部，冷凝管均匀设置于密封外壳的顶部，冷凝管均与密封外壳的内部相通，能够使冷媒进行降温液化。
9.进一步的，所述冷凝器还包括风机和罩壳，所述风机和罩壳均设置于密封外壳的后侧壁体中部，风机位于罩壳的内部，风机的输入端电连接plc控制器的输出端，能够进一步加快冷媒的降温速度。
10.进一步的，还包括蛇形芯，所述蛇形芯通过支架设置于蛇形管的内部中心处，能够使冷媒分散，沿冷凝管的管壁流动，便于冷媒降温。
11.进一步的，所述所述蓄冷机构包括蓄冷箱、循环泵和第一螺旋管，所述蓄冷箱设置于安装箱体的内部右侧，蓄冷箱的内部充满高浓度盐水，循环泵设置于蓄冷箱的内部下端，第一螺旋管设置于蒸发器的内部，循环泵的泵液口与第一螺旋管的下端的管口连通，第一螺旋管上端的管口与蓄冷箱连通，循环泵的输入端电连接plc控制器的输出端，能够对冷气进行储存。
12.进一步的，还包括第二螺旋管，所述第二螺旋管设置于蓄冷箱的内部上端，第二螺旋管的外部管口分别穿过安装箱体右侧板体开设的通孔，方便储存的冷气进行使用。
13.进一步的，还包括垫板，所述垫板对称设置于安装箱体的下表面左右两侧，便于装置在使用位置放置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有制冷和蓄冷功能的制冷设备，具有以下好处：
15.1、在plc控制器的调控下，压缩机工作，对上方管道内的气态冷媒进行压缩，使气态冷媒变成高温高压状态，高温高压的冷媒通过管道进入蛇形管的内部，在蛇形管内部流动，冷媒的温度通过蛇形管传递给吸液棉套，以此使吸液棉套内部的四氯化碳溶液进行快速挥发，以此带走热量对蛇形管内部的冷媒进行降温，使冷媒逐渐液化，挥发成气态的四氯化碳向上漂浮进入冷凝管内部，将热量通过冷凝管传递给外部大气，以此使冷凝管内部的气态四氯化碳重新液化，随后通过冷凝管下方的管口向下滴落重新进入储液池的内部，棉条通过虹吸的作用将储液池内部的四氯化碳溶液重新吸至吸液棉套外部，以此通过四氯化碳溶液循环的液化、汽化对冷凝管内部的冷媒进行降温，在需要加快制冷效率时，通过plc控制器的调控，风机工作，加快密封外壳内部的空气流动，以此加快吸液棉套外部四氯化碳溶液的汽化速度，进而提高对冷凝管内部冷媒的冷却效率，改变传统利单纯用风机对冷媒降温的方式，使用易挥发的四氯化碳溶液的气化过程实现冷媒的快速降温，能够节省能源的消耗，提高制冷效率。
16.2、冷媒在冷凝管内部冷却液化后通过储液干燥器进行干燥，随后输送给第一膨胀阀，进行节流，第一膨胀阀再通过管道把液态的冷媒输送给蒸发器，冷媒在经过蒸发器时，进行吸热气化，以此对蒸发器内部的第一螺旋管进行降温，同时，循环泵工作，将蓄冷箱内部的高浓度盐水循环泵入第一螺旋管的内部进行吸热降温，以此，使左侧制冷装置产生的冷气储存在高浓度盐水的内部，能够对冷气进行储存备用，避免制冷设备停止工作时无法产生冷气，导致其他设备无法工作的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型冷凝器的结构示意图；
19.图3为本实用新型密封外壳的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型蛇形管的剖视结构示意图。
21.图中：1安装箱体、2plc控制器、3压缩机、4冷凝器、41密封外壳、42储液池、43蛇形管、44吸液棉套、45棉条、46风机、47罩壳、48冷凝管、5储液干燥器、6第一膨胀阀、7蒸发器、8第二膨胀阀、9蓄冷机构、91蓄冷箱、92循环泵、93第一螺旋管、10第二螺旋管、11蛇形芯、12垫板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备，包括安装箱体1和蓄冷机构9；
24.安装箱体1：安装箱体1便于其它部件的安装，其内部左侧上端设有压缩机3，安装箱体1的内部左侧下端设有冷凝器4，安装箱体1的内部下端设有储液干燥器5和第一膨胀阀6，安装箱体1的内部右侧下端设有蒸发器7，安装箱体1的内部上端设有第二膨胀阀8，压缩机3的出气口通过管道与冷凝器4、储液干燥器5、第一膨胀阀6、蒸发器7和第二膨胀阀8依次连通，第二膨胀阀8的排气口通过管道与压缩机3的进气口连通，还包括垫板12，垫板12对称设置于安装箱体1的下表面左右两侧，冷凝器4包括密封外壳41、储液池42、蛇形管43、吸液棉套44、棉条45和冷凝管48，密封外壳41设置于安装箱体1的内部左侧下端，储液池42设置于密封外壳41的内部下端，储液池42的内部装有四氯化碳溶液，蛇形管43设置于密封外壳41左右两板体中部开设的安装孔内，蛇形管43的左端通过管道与压缩机3的出气口连通，蛇形管43的右端通过管道与储液干燥器5的左侧进液口连通，吸液棉套44套设于蛇形管43的外部，棉条45设置于吸液棉套44的下端，棉条45的下端浸没在四氯化碳溶液内部，冷凝管48均匀设置于密封外壳41的顶部，冷凝管48均与密封外壳41的内部相通，冷凝器4还包括风机46和罩壳47，风机46和罩壳47均设置于密封外壳41的后侧壁体中部，风机46位于罩壳47的内部，还包括蛇形芯11，蛇形芯11通过支架设置于蛇形管43的内部中心处，风机46的输入端电连接plc控制器2的输出端，通过垫板12将本制冷设备放置在使用位置，在plc控制器2的调控下，压缩机3工作，对上方管道内的气态冷媒进行压缩，使气态冷媒变成高温高压状态，高温高压的冷媒通过管道进入蛇形管43的内部，在蛇形管43内部流动，冷媒的温度通过蛇形管43传递给吸液棉套44，以此使吸液棉套44内部的四氯化碳溶液进行快速挥发，以此带走热量对蛇形管43内部的冷媒进行降温，使冷媒逐渐液化，挥发成气态的四氯化碳向上漂浮进入冷凝管48内部，将热量通过冷凝管48传递给外部大气，以此使冷凝管48内部的气态四氯化碳重新液化，随后通过冷凝管48下方的管口向下滴落重新进入储液池42的内部，棉条45通过虹吸的作用将储液池42内部的四氯化碳溶液重新吸至吸液棉套44外部，以此通过四氯化碳溶液循环的液化、汽化对冷凝管48内部的冷媒进行降温，冷媒在冷凝管48内部冷却液化后通过储液干燥器5进行干燥，随后输送给第一膨胀阀6，进行节流，第一膨胀阀6再通过管道把液态的冷媒输送给蒸发器7；
25.蓄冷机构9：蓄冷机构9便于冷气的收集，设置于安装箱体1的内部右侧，蓄冷机构9
与蒸发器7配合安装，蓄冷机构9包括蓄冷箱91、循环泵92和第一螺旋管93，蓄冷箱91设置于安装箱体1的内部右侧，蓄冷箱91的内部充满高浓度盐水，循环泵92设置于蓄冷箱91的内部下端，第一螺旋管93设置于蒸发器7的内部，循环泵92的泵液口与第一螺旋管93的下端的管口连通，第一螺旋管93上端的管口与蓄冷箱91连通，还包括第二螺旋管10，第二螺旋管10设置于蓄冷箱91的内部上端，第二螺旋管10的外部管口分别穿过安装箱体1右侧板体开设的通孔，循环泵92的输入端电连接plc控制器2的输出端，冷媒在经过蒸发器7时，进行吸热气化，以此对蒸发器7内部的第一螺旋管93进行降温，同时，循环泵92工作，将蓄冷箱91内部的高浓度盐水循环泵入第一螺旋管93的内部进行吸热降温，以此，使左侧制冷装置产生的冷气储存在高浓度盐水的内部，冷媒在经过蒸发器7重新液化后通过管道进入第二膨胀阀8的内部，随后通过第二膨胀阀8再次进入压缩机3内进行循环压缩，以此实现制冷蓄冷作业，在需要加快制冷效率时，通过plc控制器2的调控，风机46工作，加快密封外壳41内部的空气流动，以此加快吸液棉套44外部四氯化碳溶液的汽化速度，进而提高对冷凝管48内部冷媒的冷却效率；
26.其中：还包括plc控制器2，plc控制器2调控装置的正常运行，plc控制器2设置于安装箱体1的内部上端，plc控制器2的输入端电连接外部电源，压缩机3的输入端电连接plc控制器2的输出端。
27.本实用新型提供的一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备的工作原理如下：通过垫板12将本制冷设备放置在使用位置，在plc控制器2的调控下，压缩机3工作，对上方管道内的气态冷媒进行压缩，使气态冷媒变成高温高压状态，高温高压的冷媒通过管道进入蛇形管43的内部，在蛇形管43内部流动，冷媒的温度通过蛇形管43传递给吸液棉套44，以此使吸液棉套44内部的四氯化碳溶液进行快速挥发，以此带走热量对蛇形管43内部的冷媒进行降温，使冷媒逐渐液化，挥发成气态的四氯化碳向上漂浮进入冷凝管48内部，将热量通过冷凝管48传递给外部大气，以此使冷凝管48内部的气态四氯化碳重新液化，随后通过冷凝管48下方的管口向下滴落重新进入储液池42的内部，棉条45通过虹吸的作用将储液池42内部的四氯化碳溶液重新吸至吸液棉套44外部，以此通过四氯化碳溶液循环的液化、汽化对冷凝管48内部的冷媒进行降温，冷媒在冷凝管48内部冷却液化后通过储液干燥器5进行干燥，随后输送给第一膨胀阀6，进行节流，第一膨胀阀6再通过管道把液态的冷媒输送给蒸发器7，冷媒在经过蒸发器7时，进行吸热气化，以此对蒸发器7内部的第一螺旋管93进行降温，同时，循环泵92工作，将蓄冷箱91内部的高浓度盐水循环泵入第一螺旋管93的内部进行吸热降温，以此，使左侧制冷装置产生的冷气储存在高浓度盐水的内部，冷媒在经过蒸发器7重新液化后通过管道进入第二膨胀阀8的内部，随后通过第二膨胀阀8再次进入压缩机3内进行循环压缩，以此实现制冷蓄冷作业，在需要加快制冷效率时，通过plc控制器2的调控，风机46工作，加快密封外壳41内部的空气流动，以此加快吸液棉套44外部四氯化碳溶液的汽化速度，进而提高对冷凝管48内部冷媒的冷却效率。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器2具体型号为s7-300，压缩机3可选用型号为erc的空气压缩机，风机46可选用型号为yx-53d-2的鼓风机，循环泵92可选用型号为qzyhcb的水泵，plc控制器2控制压缩机3、风机46和循环泵92工作采用现有技术中常用的方法。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备，其特征在于：包括安装箱体(1)和蓄冷机构(9)；安装箱体(1)：其内部左侧上端设有压缩机(3)，安装箱体(1)的内部左侧下端设有冷凝器(4)，安装箱体(1)的内部下端设有储液干燥器(5)和第一膨胀阀(6)，安装箱体(1)的内部右侧下端设有蒸发器(7)，安装箱体(1)的内部上端设有第二膨胀阀(8)，压缩机(3)的出气口通过管道与冷凝器(4)、储液干燥器(5)、第一膨胀阀(6)、蒸发器(7)和第二膨胀阀(8)依次连通，第二膨胀阀(8)的排气口通过管道与压缩机(3)的进气口连通；蓄冷机构(9)：设置于安装箱体(1)的内部右侧，蓄冷机构(9)与蒸发器(7)配合安装；其中：还包括plc控制器(2)，所述plc控制器(2)设置于安装箱体(1)的内部上端，plc控制器(2)的输入端电连接外部电源，压缩机(3)的输入端电连接plc控制器(2)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备，其特征在于：所述冷凝器(4)包括密封外壳(41)、储液池(42)、蛇形管(43)、吸液棉套(44)、棉条(45)和冷凝管(48)，所述密封外壳(41)设置于安装箱体(1)的内部左侧下端，储液池(42)设置于密封外壳(41)的内部下端，储液池(42)的内部装有四氯化碳溶液，蛇形管(43)设置于密封外壳(41)左右两板体中部开设的安装孔内，蛇形管(43)的左端通过管道与压缩机(3)的出气口连通，蛇形管(43)的右端通过管道与储液干燥器(5)的左侧进液口连通，吸液棉套(44)套设于蛇形管(43)的外部，棉条(45)设置于吸液棉套(44)的下端，棉条(45)的下端浸没在四氯化碳溶液内部，冷凝管(48)均匀设置于密封外壳(41)的顶部，冷凝管(48)均与密封外壳(41)的内部相通。3.根据权利要求2所述的一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备，其特征在于：所述冷凝器(4)还包括风机(46)和罩壳(47)，所述风机(46)和罩壳(47)均设置于密封外壳(41)的后侧壁体中部，风机(46)位于罩壳(47)的内部，风机(46)的输入端电连接plc控制器(2)的输出端。4.根据权利要求2所述的一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备，其特征在于：还包括蛇形芯(11)，所述蛇形芯(11)通过支架设置于蛇形管(43)的内部中心处。5.根据权利要求1所述的一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备，其特征在于：所述蓄冷机构(9)包括蓄冷箱(91)、循环泵(92)和第一螺旋管(93)，所述蓄冷箱(91)设置于安装箱体(1)的内部右侧，蓄冷箱(91)的内部充满高浓度盐水，循环泵(92)设置于蓄冷箱(91)的内部下端，第一螺旋管(93)设置于蒸发器(7)的内部，循环泵(92)的泵液口与第一螺旋管(93)的下端的管口连通，第一螺旋管(93)上端的管口与蓄冷箱(91)连通，循环泵(92)的输入端电连接plc控制器(2)的输出端。6.根据权利要求5所述的一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备，其特征在于：还包括第二螺旋管(10)，所述第二螺旋管(10)设置于蓄冷箱(91)的内部上端，第二螺旋管(10)的外部管口分别穿过安装箱体(1)右侧板体开设的通孔。7.根据权利要求1所述的一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备，其特征在于：还包括垫板(12)，所述垫板(12)对称设置于安装箱体(1)的下表面左右两侧。

技术总结

本实用新型公开了一种具有制冷和蓄冷功能的制冷设备，包括安装箱体和蓄冷机构；安装箱体：其内部左侧上端设有压缩机，安装箱体的内部左侧下端设有冷凝器，安装箱体的内部下端设有储液干燥器和第一膨胀阀，安装箱体的内部右侧下端设有蒸发器，安装箱体的内部上端设有第二膨胀阀，压缩机的出气口通过管道与冷凝器、储液干燥器、第一膨胀阀、蒸发器和第二膨胀阀依次连通，第二膨胀阀的排气口通过管道与压缩机的进气口连通；蓄冷机构：设置于安装箱体的内部右侧，蓄冷机构与蒸发器配合安装；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于安装箱体的内部上端，该具有制冷和蓄冷功能的制冷设备，能够节省能源的消耗，提高制冷效率。提高制冷效率。提高制冷效率。