一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工技术领域，具体为一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备。

背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，以各种动物废弃物(包括动物粪便；动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类；作物秸秆；落叶；枯枝；草炭等)，采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺(包括但不限于堆制；高温；厌氧等)，消除其中的有害物质(病原菌、病虫卵害、杂草种籽等)达到无害化标准而形成的一类肥料。
3.有机肥在进行加工制作的过程中，需要对烘干后的有机肥进行速冷处理，现有的速冷处理装置是使用输送装置将有机肥运输到速冷仓中进行速冷，由于有机肥的底部与输送带贴合在一起，导致有机肥底部冷冻的效率较慢，而且容易出现有机肥与输送带冻结在一起的情况，为此我们提供了一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有输送装置，所述输送装置的内部活动套接有轴杆，所述轴杆的外部固定套接有偏转凸轮，所述输送装置的顶部固定安装有冷冻室，所述冷冻室的进出口处固定安装有挡帘，所述冷冻室的顶部固定连接有制冷机，所述制冷机的另一端固定连接有送气管。
6.可选的，所述输送装置包括有侧板、滚轮、驱动电机一、输送带，所述侧板固定连接在支撑台的顶部，所述滚轮活动套接在侧板的内部，所述驱动电机一固定安装在侧板的侧面，所述驱动电机一与滚轮传动连接，所述输送带活动套装在滚轮的外部。
7.可选的，所述轴杆活动套接在侧板的内部，所述轴杆位于滚轮之间的间隙中。
8.可选的，所述偏转凸轮的顶部与输送带的顶部接触，所述偏转凸轮等间距分布在轴杆的外部。
9.可选的，所述偏转凸轮的末端延伸至侧板的外部，所述偏转凸轮的末端固定套接有皮带轮，所述皮带轮的外部传动连接有传动皮带，所述传动皮带的底部传动连接有驱动电机二，所述驱动电机二固定安装在支撑台的底部。
10.可选的，所述冷冻室内腔的顶部固定安装有出气口，所述出气口的顶部与制冷机的底部连通。
11.本实用新型提供了一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备，具备以下有益效果：
12.1、该有机肥发酵烘干后速冷成型设备，通过设置偏转凸轮，利用驱动电机二带动轴杆转动，再由轴杆带动偏转凸轮旋转，能够使偏转凸轮不断的向上顶起输送带，使输送带的上表面不断的振动，从而将输送带顶部的有机肥振动翻滚，能够提高有机肥的速冻效率，而且能够避免有机肥冻结在输送带的表面。
13.2、该有机肥发酵烘干后速冷成型设备，通过在冷冻室的进出口处设置挡帘，挡帘能对冷冻室的进出口处形成封堵，减少冷冻室内部的冷空气向外界流失，有利于冷冻室内部温度的保持，通过送气管制造冷空气，然后冷空气经过制冷机输送到出气口处喷出，能够降低冷冻室的温度，方便对冷冻室内部的有机肥进行速冷。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型输送装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型另一角度的结构示意图；
17.图4为本实用新型冷冻室内部的结构示意图。
18.图中：1、支撑台；2、侧板；3、滚轮；4、驱动电机一；5、输送带；6、轴杆；7、偏转凸轮；8、皮带轮；9、传动皮带；10、驱动电机二；11、冷冻室；12、挡帘；13、制冷机；14、送气管；15、出气口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有输送装置，输送装置包括有侧板2、滚轮3、驱动电机一4、输送带5，侧板2固定连接在支撑台1的顶部，滚轮3活动套接在侧板2的内部，驱动电机一4固定安装在侧板2的侧面，驱动电机一4与滚轮3传动连接，输送带5活动套装在滚轮3的外部，通过驱动电机一4带动滚轮3转动，然后再由滚轮3带动输送带5转动，方便输送带5对有机肥进行输送。
21.请参阅图2至图3，输送装置的内部活动套接有轴杆6，轴杆6活动套接在侧板2的内部，轴杆6位于滚轮3之间的间隙中，轴杆6的外部固定套接有偏转凸轮7，通过设置偏转凸轮7，在偏转凸轮7转动的过程中，偏转凸轮7会不断的向上顶起输送带5，使输送带5不断的产生震动，能够将输送带5上的有机肥震起，方便使有机肥产生翻滚，偏转凸轮7的顶部与输送带5的顶部接触，偏转凸轮7等间距分布在轴杆6的外部，偏转凸轮7的末端延伸至侧板2的外部，偏转凸轮7的末端固定套接有皮带轮8，皮带轮8的外部传动连接有传动皮带9，传动皮带9的底部传动连接有驱动电机二10，通过驱动电机二10带动传动皮带9转动，然后再由传动皮带9带动轴杆6旋转，方便带动两个轴杆6同步转动，驱动电机二10固定安装在支撑台1的底部。
22.请参阅图1、图4，输送装置的顶部固定安装有冷冻室11，冷冻室11的进出口处固定安装有挡帘12，通过在冷冻室11的进出口处设置挡帘12，挡帘12能对冷冻室11的进出口处
形成封堵，减少冷冻室11内部的冷空气向外界流失，有利于冷冻室11内部温度的保持，冷冻室11的顶部固定连接有制冷机13，制冷机13的另一端固定连接有送气管14，冷冻室11内腔的顶部固定安装有出气口15，通过送气管14制造冷空气，然后冷空气经过制冷机13输送到出气口15处喷出，能够降低冷冻室11的温度，方便对冷冻室11内部的有机肥进行速冷，出气口15的顶部与制冷机13的底部连通。
23.综上，该有机肥发酵烘干后速冷成型设备，使用时，启动驱动电机一4带动滚轮3转动，使输送带5向右移动，将有机肥放置到输送带5的左端，然后输送带5带动有机肥进入到冷冻室11的内部，同时驱动电机二10带动轴杆6转动，使偏转凸轮7不断的顶起输送带5，使输送带5不断的产生振动将有机肥震起，通过送气管14制造冷空气然后经过制冷机13输送到冷冻室11中，使冷空气对有机肥进行速冷，速冷后的有机肥被输送带5从冷冻室11的右侧送出，即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有输送装置，所述输送装置的内部活动套接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的外部固定套接有偏转凸轮(7)，所述输送装置的顶部固定安装有冷冻室(11)，所述冷冻室(11)的进出口处固定安装有挡帘(12)，所述冷冻室(11)的顶部固定连接有制冷机(13)，所述制冷机(13)的另一端固定连接有送气管(14)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备，其特征在于：所述输送装置包括有侧板(2)、滚轮(3)、驱动电机一(4)、输送带(5)，所述侧板(2)固定连接在支撑台(1)的顶部，所述滚轮(3)活动套接在侧板(2)的内部，所述驱动电机一(4)固定安装在侧板(2)的侧面，所述驱动电机一(4)与滚轮(3)传动连接，所述输送带(5)活动套装在滚轮(3)的外部。3.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备，其特征在于：所述轴杆(6)活动套接在侧板(2)的内部，所述轴杆(6)位于滚轮(3)之间的间隙中，所述轴杆(6)的数量有两个。4.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备，其特征在于：所述偏转凸轮(7)的顶部与输送带(5)的顶部接触，所述偏转凸轮(7)等间距分布在轴杆(6)的外部。5.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备，其特征在于：所述偏转凸轮(7)的末端延伸至侧板(2)的外部，所述偏转凸轮(7)的末端固定套接有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)的外部传动连接有传动皮带(9)，所述传动皮带(9)的底部传动连接有驱动电机二(10)，所述驱动电机二(10)固定安装在支撑台(1)的底部。6.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备，其特征在于：所述冷冻室(11)内腔的顶部固定安装有出气口(15)，所述出气口(15)的顶部与制冷机(13)的底部连通。

技术总结

本实用新型公开了一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备，涉及有机肥加工技术领域，具体为一种有机肥发酵烘干后速冷成型设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有输送装置，所述输送装置的内部活动套接有轴杆，所述轴杆的外部固定套接有偏转凸轮，所述输送装置的顶部固定安装有冷冻室。该有机肥发酵烘干后速冷成型设备，通过设置偏转凸轮，利用驱动电机二带动轴杆转动，再由轴杆带动偏转凸轮旋转，能够使偏转凸轮不断的向上顶起输送带，使输送带的上表面不断的振动，从而将输送带顶部的有机肥振动翻滚，能够提高有机肥的速冻效率，而且能够避免有机肥冻结在输送带的表面。能够避免有机肥冻结在输送带的表面。能够避免有机肥冻结在输送带的表面。