振达科技有限公司 | LED灯装配工艺指导规程 | 编号 | |||||||||||||||||||||||||||
DCG81系列LED隔爆型防爆灯装配工艺规程 1、适用范围登船梯 本工艺规程适用于LED防爆灯(压铸铝外壳)组装与检验。 2、文具盒生产过程材料与零部件
3、设备与工具 3.1 220V60W电烙铁、Φ0.8mm焊锡丝。 3.2 专用周转箱 3.3镊子 3.4电子钳、剥线钳 3.5 十字螺丝刀 4、操作工艺过程 4.1检查 (1)组装工作开始前先检查工具是否准备齐全。 (2)检查所需要的材料和零部件是否齐全。 (3)装配前先对材料和零部件检查是否损坏、瑕疵。 (4)LED驱动先检测是否合格。 4.2装配 (1)先把外壳清洗干净,干燥后,置于安装平台上。 (2)将驱动腔和光源腔用4颗M6内六角螺栓紧固,胶封4个螺栓孔。 (3)将LED驱动输出线通过穿线孔接入到光源腔,正负极与光源焊接好,不要反掉。 (4)在led背面涂满薄薄一层导热硅脂,将led轻轻按在固定位置,左右小距离摇晃几次,将背面导热硅脂摇晃均并将多余的挤出,清理溢出的导热脂。 (5)用4颗M3螺杆将led牢固的与外壳固定住。 (6)安装反光片、玻璃,并胶封,带胶干燥后,再安橡胶圈和装玻璃压板。 (7)LED驱动腔内把驱动输出线胶封,要保证led驱动腔内表面平整,以便led驱动散热器的安装和良好接触,如果驱动器不平或者led驱动散热器背面不平应及时处理,然后再安装。 (8)将驱动输入导线与输入接线端子连接好,输入接线端子从防水角度需要胶封的应采取胶封处理 (9)测试 (10包装入库 LED光源使用说明 | |||||||||||||||||||||||||||||
更改标记 | 数量 | 更改单号 | 签名 | 签名 | 日期 | 振达科技有限公司 | |||||||||||||||||||||||
拟制 | |||||||||||||||||||||||||||||
审核 | |||||||||||||||||||||||||||||
标准化 | 第1页共2页 | ||||||||||||||||||||||||||||
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振达科技有限公司 | LED灯装配工艺指导规程 | ||||||||||
1、LED基板底部和散热片表面之间涂覆一层均匀的导热硅脂,40W及以下使用导热系数≥3.0W/m.k,50W及以上使用导热系数≥4.0W/m.k,其厚度要在100um以内。光源正常工作时,其散热的铜板温度应≤70°。 2、LED硅胶(黄区域)不能收到任何外界压力或者挤压,硅胶是弹性体,受到压力极易变形会造成断线死灯。反光罩或者玻璃安装后应与光源表面有1mm以上的间距。 3、LED焊接有2组正负极焊盘可供选择,如果选用内侧的焊盘,则建议剪掉外侧的焊盘引脚,以免接触到外部导体造成短路。焊接的最高温度是350°,电烙铁的功率应低于60W,电烙铁与led引脚每次接触时间不能超过5S,焊接位置至少距离白壳或者硅胶3mm。内侧焊盘+表示正极,-表示负极。外侧焊盘一个圆孔表示正极,2个圆孔表示负极。 4、LED防硫化处理,任何清洗、胶封材料均不能采用有机锡化合物的硅酮橡胶、硫磺、多硫化合物、聚砜和其它含硫材料、胺、氨基甲酸乙酯或其它含胺材料、不饱和烃增塑剂。 5、静电防护及消除措施: 对于整个工序(生产、测试、包装等)所有与LED直接接触的员工都要做好防止和消除静电措施, 2、工作台为防静电工作台,生产机台接地良好。 3、操作员穿防静电服、带防静电手环、手套或脚环 4、应用离子风机。 5、焊接电烙铁做好接地措施。 6、包装采用防静电材料。 SC8101导热硅脂注意事项: 1.尽量放置于阴凉处,避免阳光照射;避免接触水和杂质 2.用后应立即盖好,避免接触灰尘等杂物; 3.导热硅脂的涂抹厚度在充分覆盖的情况下,越薄越好(大约A4打印纸厚度)。 4、保质期24个月 导热速率(W/M.K) 银 429 铜383 金 317 铝200 钢14-43 玻璃 1.2 密闭环境下空气0.023(传热超慢) | |||||||||||
更改标记 | 数量 | 更改单号 | 签名 | 签名 | 日期 | 振达科技有限公司 | |||||
故障检测晶塔 | 拟制 | ||||||||||
审核 | |||||||||||
标准化 | 第2页共2页 | ||||||||||
电麻机 |
本文发布于:2024-09-23 06:25:20,感谢您对本站的认可!
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