一种防拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及养殖业技术领域，具体为一种防拆卸装置。

背景技术：

2.在对酒驾和疲劳驾驶进行监控的过程中，会通过监控设备对驾驶员进行监控，以便于督促驾驶人员进行安全驾驶，同时提高了驾车行驶的安全性，而在对监控设备进行安装和固定的过程中，会通过防拆卸装置对监控设备进行固定安装，避免非法人员对监控设备进行拆卸，影响监控设备的正常监控工作，然而现有的防拆卸装置在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；
3.1、在对监控设备进行安装的过程中，会通过防拆卸装置对监控设备进行定位安装，然而现有的防拆卸装置一体化程度过强，不便于对监控设备的监控纵向和横向角度进行调节，降低了该防拆卸装置角度调节工作的便捷性；
4.2、在对监控设备进行安装的过程中，通常使用螺栓将监控设备和拆卸装置固定安装在固定架上，使得非法人员能够轻易的对监控设备进行拆卸和破坏，降低了该拆卸装置的使用效果和防拆卸效果。
5.所以我们提出了一种防拆卸装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防拆卸装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上防拆卸装置降低了该拆卸装置的使用效果和防拆卸效果的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防拆卸装置，包括固定座、连接座和活动板，
8.所述固定座的表面螺纹安装有固定杆，所述固定杆的表面固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的表面套接有套管，所述套管的内部开设有连接槽，所述套管的两侧固定安装有连接座，所述连接座的内侧转动连接有监控器；
9.所述固定座的内部开设有卡槽，所述卡槽的外侧包裹有防护箱，所述防护箱的一侧转动连接有防护门；
10.所述固定座的底部开设有底槽，所述底槽的中部固定安装有固定块，所述固定块的两侧安装有连接轴，所述连接轴的一端连接有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有旋钮；
11.所述螺杆的表面套接有活动板，所述活动板的内部开设有螺纹槽，所述活动板的一端内部开设有限位槽，所述限位槽的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相互连接；
12.所述活动板的内部开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有夹板，所述限位杆的表面缠绕有第二弹簧。
13.优选的，所述固定杆通过橡胶圈和连接槽与套管转动连接，且橡胶圈的尺寸与连接槽的尺寸相吻合。
14.采用上述结构的设计，使得橡胶圈能够增强固定杆与连接槽之间的摩擦，有利于对套管、连接座和监控器的角度进行调节和定位，提高了监控器角度调节工作的便捷性。
15.优选的，所述防护箱在固定座的表面呈对称安装，且防护箱与防护门转动连接，并且防护门的内部镶嵌有固定锁。
16.采用上述结构的设计，方便对防护箱进行开合，从而便于对防护箱内部的卡块进行操作，以便于对该装置进行拆卸，同时固定锁的设置能够对防护箱进行密封，避免非法人员对该装置进行随意的拆卸，提高了该装置的防拆卸效果。
17.优选的，所述螺杆关于固定块的中心线对称设置，且螺杆通过连接轴与固定块转动连接，并且螺杆通过螺纹槽与活动板螺纹连接。
18.采用上述结构的设计，能通过对螺杆的旋转带动该活动块进行移动，从而便于带动夹板对安装架进行挤压固定，提高了该防拆卸装置对监控器进行安装的便捷性。
19.优选的，所述卡块通过第一弹簧与限位槽构成伸缩结构，且卡块通过卡槽与固定座卡合连接，并且卡槽在固定座的内部呈等间距开设。
20.采用上述结构的设计，便于对移动后的活动板进行定位工作，提高了该防拆卸装置对监控器安装工作的稳定性，配合防护箱的设置能够提高该防拆卸装置的安全性。
21.优选的，所述通孔关于活动板的中心线对称开设，且通孔的尺寸与限位杆的尺寸相吻合，并且夹板通过第二弹簧与活动板构成伸缩结构。
22.采用上述结构的设计，能有效的使得第二弹簧推动夹板与安装杆进行紧密的贴合工作，提高了该防拆卸装置对监控器安装工作的稳定性。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防拆卸装置；
24.1、设置有固定杆、橡胶圈、套管和连接槽，在对监控设备进行角度调节的过程中，橡胶圈的设置能够增加固定杆与连接槽之间的摩擦，从而便于对角度调节后的连接座进行角度调节和固定工作，提高了该防拆卸装置对监控器角度调节的便捷性和稳定性；
25.2、设置有连接轴、螺杆、活动板和螺纹槽，在对螺杆进行旋转的过程中，能够通过螺纹槽带动活动板在底槽的内部进行移动，从而便于带动两侧的活动板和夹板对安装架进行固定夹持工作，有利于该防拆卸装置对不同规格的安装架进行固定，提高了该防拆卸装置安装工作的适应性；
26.3、设置有卡槽、防护箱、防护门和卡块，使得该装置在使用的过程中，第一弹簧能够推动卡块在限位槽的内部进行滑动，从而便于卡块与卡槽进行卡合，有利于对活动板与安装架之间进行固定连接和定位，配合防护箱和防护门的设置，能够对卡槽和卡块进行隐藏，避免非法人员能够通过对卡块的挤压实现对该拆卸装置的拆卸工作，使得该装置必须通过对防护门的解锁对该装置进行拆卸，提高了该装置拆卸工作的便捷性。
附图说明
27.图1为本实用新型侧视结构示意图；
28.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
29.图3为本实用新型固定座与活动板连接结构示意图；
30.图4为本实用新型活动板与夹板连接结构示意图；
31.图5为本实用新型活动板侧剖结构示意图。
32.图中：1、固定座；2、固定杆；3、橡胶圈；4、套管；5、连接槽；6、连接座；7、监控器；8、卡槽；9、防护箱；10、防护门；11、底槽；12、固定块；13、连接轴；14、螺杆；15、旋钮；16、活动板；17、螺纹槽；18、限位槽；19、第一弹簧；20、卡块；21、通孔；22、限位杆；23、夹板；24、第二弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防拆卸装置，包括固定座1、连接座6和活动板16，固定座1的表面螺纹安装有固定杆2，固定杆2的表面固定安装有橡胶圈3，橡胶圈3的表面套接有套管4，套管4的内部开设有连接槽5，固定杆2通过橡胶圈3和连接槽5与套管4转动连接，且橡胶圈3的尺寸与连接槽5的尺寸相吻合，套管4的两侧固定安装有连接座6，连接座6的内侧转动连接有监控器7，上述结构设计使得连接座6和套管4通过连接槽5在橡胶圈3和固定杆2上进行转动，同时橡胶圈3还能够增加固定杆2与连接槽5之间的摩擦，有利于对连接座6进行角度调节后的定位，提高了该防拆卸装置对监控器7进行角度调节工作的稳定性和便捷性。
35.具体如图1-2所示，固定座1的内部开设有卡槽8，卡槽8的外侧包裹有防护箱9，防护箱9在固定座1的表面呈对称安装，防护箱9的一侧转动连接有防护门10，且防护箱9与防护门10转动连接，并且防护门10的内部镶嵌有固定锁，上述结构设计使得必须通过对固定锁进行解锁才能够对防护门10进行开合，以便于对防护箱9内部卡槽8中卡合连接的卡块20进行操作，有利于对该防拆卸装置进行拆卸，提高了该防拆卸装置的安全性。
36.具体如图1-3所示，固定座1的底部开设有底槽11，底槽11的中部固定安装有固定块12，固定块12的两侧安装有连接轴13，连接轴13的一端连接有螺杆14，螺杆14关于固定块12的中心线对称设置，且螺杆14通过连接轴13与固定块12转动连接，螺杆14的顶端焊接有旋钮15，螺杆14的表面套接有活动板16，活动板16的内部开设有螺纹槽17，并且螺杆14通过螺纹槽17与活动板16螺纹连接，上述结构设计使得螺杆14的旋转能够带动活动板16在底槽11的内部进行滑动，从而便于带动活动板16从两侧带动夹板23对安装架进行夹持固定，有利于提高该防拆卸装置对监控器7进行定位安装工作的便捷性。
37.具体如图1-4所示，活动板16的一端内部开设有限位槽18，限位槽18的底部固定安装有第一弹簧19，第一弹簧19的顶端固定连接有卡块20，卡块20通过第一弹簧19与限位槽18构成伸缩结构，卡块20与卡槽8相互连接，且卡块20通过卡槽8与固定座1卡合连接，并且卡槽8在固定座1的内部呈等间距开设，上述结构设计使得第一弹簧19推动卡块20与卡槽8进行卡合，从而便于对调节后的活动板16进行定位，有利于提高活动板16夹持工作的稳定性，而卡槽8的等间距设置能够对活动板16进行不同位置的固定，以便于活动板16对不同规格的安装架进行夹持固定，提高了该防拆卸装置使用工作的适应性。
38.具体如图2-5所示，活动板16的内部开设有通孔21，通孔21关于活动板16的中心线对称开设，通孔21的内部贯穿有限位杆22，且通孔21的尺寸与限位杆22的尺寸相吻合，限位
杆22的一端固定连接有夹板23，限位杆22的表面缠绕有第二弹簧24，并且夹板23通过第二弹簧24与活动板16构成伸缩结构，上述结构设计使得第二弹簧24推动夹板23与安装架进行紧密的贴合，有利于提高该防拆卸装置对监控器7安装工作的稳定性，同时通孔21能够通过限位杆22对夹板23的伸缩进行限位，避免夹板23产生偏差。
39.工作原理：在使用该防拆卸装置时，首先如图1-5所示，将固定座1贴合在安装架的表面，接着通过对旋钮15的旋转带动螺杆14通过连接轴13在固定块12的两侧进行旋转，使得活动板16能够通过螺纹槽17在螺杆14上和底槽11的内部进行移动，接着活动板16在移动的过程中会带动夹板23与安装架进行紧密的贴合，其中第二弹簧24能够推动夹板23与安装架进行紧急的贴合，以上完成对该防拆卸装置的安装工作，其中活动板16在移动的过程中会带动卡块20与对应的卡槽8形成卡合，有利于对活动板16进行定位，使得活动板16能够进行稳定的夹持工作，而通过对连接座6的转动能够带动套管4在橡胶圈3和固定杆2上进行旋转，有利于对监控器7进行角度调节和固定工作。
40.使用的过程中，如图2和图3-5所示，当需要对该防拆卸装置进行拆卸时，通过对防护门10的解锁，使得防护门10能够在防护箱9的一侧进行旋转，以便于对防护箱9进行开启，接着通过对防护箱9内部的卡块20进行挤压，使得卡块20与卡槽8的卡合解除，接着就可以对螺杆14旋转带动活动板16和夹板23与安装架进行分离，以便于对该防拆卸装置进行拆卸工作。
41.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防拆卸装置，包括固定座(1)、连接座(6)和活动板(16)，其特征在于：所述固定座(1)的表面螺纹安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的表面固定安装有橡胶圈(3)，所述橡胶圈(3)的表面套接有套管(4)，所述套管(4)的内部开设有连接槽(5)，所述套管(4)的两侧固定安装有连接座(6)，所述连接座(6)的内侧转动连接有监控器(7)；所述固定座(1)的内部开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的外侧包裹有防护箱(9)，所述防护箱(9)的一侧转动连接有防护门(10)；所述固定座(1)的底部开设有底槽(11)，所述底槽(11)的中部固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的两侧安装有连接轴(13)，所述连接轴(13)的一端连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的顶端焊接有旋钮(15)；所述螺杆(14)的表面套接有活动板(16)，所述活动板(16)的内部开设有螺纹槽(17)，所述活动板(16)的一端内部开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)的底部固定安装有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的顶端固定连接有卡块(20)，所述卡块(20)与卡槽(8)相互连接；所述活动板(16)的内部开设有通孔(21)，所述通孔(21)的内部贯穿有限位杆(22)，所述限位杆(22)的一端固定连接有夹板(23)，所述限位杆(22)的表面缠绕有第二弹簧(24)。2.根据权利要求1所述的一种防拆卸装置，其特征在于：所述固定杆(2)通过橡胶圈(3)和连接槽(5)与套管(4)转动连接，且橡胶圈(3)的尺寸与连接槽(5)的尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种防拆卸装置，其特征在于：所述防护箱(9)在固定座(1)的表面呈对称安装，且防护箱(9)与防护门(10)转动连接，并且防护门(10)的内部镶嵌有固定锁。4.根据权利要求1所述的一种防拆卸装置，其特征在于：所述螺杆(14)关于固定块(12)的中心线对称设置，且螺杆(14)通过连接轴(13)与固定块(12)转动连接，并且螺杆(14)通过螺纹槽(17)与活动板(16)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种防拆卸装置，其特征在于：所述卡块(20)通过第一弹簧(19)与限位槽(18)构成伸缩结构，且卡块(20)通过卡槽(8)与固定座(1)卡合连接，并且卡槽(8)在固定座(1)的内部呈等间距开设。6.根据权利要求1所述的一种防拆卸装置，其特征在于：所述通孔(21)关于活动板(16)的中心线对称开设，且通孔(21)的尺寸与限位杆(22)的尺寸相吻合，并且夹板(23)通过第二弹簧(24)与活动板(16)构成伸缩结构。

技术总结

本实用新型公开了一种防拆卸装置，包括固定座、连接座和活动板，所述固定座的表面螺纹安装有固定杆，所述固定杆的表面固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的表面套接有套管，所述套管的内部开设有连接槽，所述套管的两侧固定安装有连接座。该防拆卸装置设置有卡槽、防护箱、防护门和卡块，使得该装置在使用的过程中，第一弹簧能够推动卡块在限位槽的内部进行滑动，从而便于卡块与卡槽进行卡合，有利于对活动板与安装架之间进行固定连接和定位，配合防护箱和防护门的设置，能够对卡槽和卡块进行隐藏，避免非法人员能够通过对卡块的挤压实现对该拆卸装置的拆卸工作，使得该装置必须通过对防护门的解锁对该装置进行拆卸，提高了该装置拆卸工作的便捷性。工作的便捷性。工作的便捷性。