本标段的排水施工是指合同工程地面和地下永久建筑物的基础排水孔及围岩排水孔，岸坡排水孔。排水孔直径为50mm，孔深为2m～5m。
9.5.8.1 排水施工要求
地下洞室围岩排水：
（1）排水钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理人指示执行。 （2）钻孔结束，承包人进行检查验收，检查合格，并经监理人签认后，方可进行下一步操作。 （3）排水孔钻进过程中，如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况，及时通知监理人，并按监理人的指示进行处理。若钻进中排水孔遭堵塞，按监理人指示重钻。钻孔完成后对松散体、断层破碎带等特殊部位按施工图要求或监理人的指示及时放入排水花管，管外裹土工布，端头封扎，并将其固定在孔壁上。
（4）排水孔应尽量与围岩主要节理成必要的交角。
（5）全部排水孔必须按施工图纸或规定的位置、方向和深度钻进。其平面位置的偏差不应大于10cm，
孔的倾斜度误差不应大于1%，孔深误差不应大于或小于孔深的2%。在工程施工中，直至进行下一道工序前，每个孔都应在钻孔上加盖帽或采取措施加以保护，以避免堵塞。
（6）除监理人批准外，在排水孔周边30m范围内(或监理人指示范围内)的灌浆孔尚未灌浆之前不得钻进排水孔。排水孔钻进应待排水孔周围30m范围内的灌浆孔全部灌浆完毕并且浆液至少凝固48h，灌浆检查合格后方可实施。
监控杆基础
（7）对于监理人和设计未预见的而对施工和永久建筑物安全有危害的地下水，承包人应根据设计要求和监理人的指示设置排水设施，将水排出。
（8）喷混凝土段围岩排水孔，应按要求在排水孔口设置硬质塑料排水管至喷层以外。排水管应与排水孔紧密连接，并防止在施工时堵塞排水孔。如有堵塞，应及时疏通，或设置弹塑软式透水管沿喷层或衬砌混凝土内部布置最终引入排水沟。
（9）衬砌混凝土内埋设的排水管的材料、制作、吊运、敷设位置和坡度必须符合施工图纸或监理人的指示。排水管的管道内壁应平整光滑，接头不得漏水。
（10）地下洞室的排水盲管、塑料防水板、排水管、土工布、洞内排水沟均应按施工图或监理人的通知和《地下工程防水技术规范》GB50108和《公路隧道施工技术规范》JTG F60的要求进行施工。防
水板铺设前，喷混凝土表面应修整平顺，喷层表面漏水时应及时引排，开挖和衬砌作业不得损坏防水层；局部设防水板时，其两侧应采取封闭措施，排水盲管和排水管应保持通畅。
（11）洞壁有渗水点的部位应采用不锈钢漏斗接引，条带状渗水部位应采用不锈钢三角槽盒接引，成片的面状渗水部位可以采用先铺设土工膜或防水板等隔水引排材料，再进行挂钢筋网喷混凝土的方式处理；不锈钢漏斗、槽盒等材料应嵌入渗漏部位围岩内并用堵漏灵类材料填塞周边缝隙；再接排水软管将渗漏水引至洞身两侧排水沟内，排水软管应紧贴岩壁并设置定位卡环，漏斗、槽盒及排水软管安装固定好后再进行喷射混凝土或衬砌砼施工。
（12）对于在洞身段喷护砼施工完成后再出现渗漏水的处理，应先对该部位喷护砼进行开槽，再按前述办法进行接引，然后再补喷砼；成片的面状渗水部位可以采用铺一层土工膜再挂网喷混凝土的方式，其接引排水的软管部位仍应开槽后按前述方法处理。
（13）在洞室底板出现渗漏水上翻的洞段，底板道路砼施工前，应在底部设置排水盲沟和反滤层，将渗漏水引排至排水沟之后，再进行路面砼施工。
基础和边坡排水：
（1）洞口部位的边坡排水及坡顶的截水沟，承包人应严格按施工图施工，并与护坡施工同时进行，
排水沟尺寸应满足设计要求，排水沟底部过水要通畅，防止施工期堵塞。排水设施完工后承包人应提供有关排水设施各部位尺寸验收记录。
（2）喷锚支护和浆砌块石护坡的排水孔应按施工图施工。承包人应向监理人提供有关排水孔方向、深度、孔径和孔位的自检验收合格证。
（3）对于监理人和设计未预见的而对施工和永久建筑物安全有危害的地下水，承包人应根据监理人的指示和设计要求设置排水设施，将水排出。
9.5.8.2 施工程序
排水钻孔工艺流程见图9.5-9。
图9.5-9 排水钻孔工艺流程图
9.5.8.3 施工方法
（1）测量放样，排水孔钻孔前，排水孔必须按施工详图或监理人规定的位置、方向和深度钻进，采用经纬仪测放排水孔孔位，其平面位置的偏差不大于10cm，确保孔位误差满足设计要求，并用红油漆在侧墙上作好孔位编号和标记。根据砼结构分缝、止水等仔细校对实际孔位坐标，当孔位与已施工的上述结构矛盾时，经监理工程师批准后可取消或调整排水孔孔位，调整后记录实际孔位坐标。
（2）钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理人指示执行。
（3）钻孔埋管，按设计图纸、文件或监理人指示执行。
（4）钻孔编号、孔位、孔径、孔深按设计图纸、文件或监理人指示执行。
（5）俯角深孔排水孔采用XY-2型回转钻机金刚石钻头清水钻进。
（6）其它排水孔采用YG-30工程钻机，孔深小于6m时采用YTP-28手风钻。
（7）钻机定位：根据排水孔位置、顶角，移动钻机至施工作业面，调整钻机机架角度，对准孔位。
（8）孔斜测量：钻孔测斜采用KXP-1型测斜仪监测，及时指导施工。钻孔过程中至少每5m测斜一次，孔的倾斜度误差不大于1%；孔深误差不大于或小于孔深的2%。在工程施工中，直至进行下一道工序前，发现孔斜率超过设计要求时，采取纠偏补救措施，当处理无效时，根据监理工程师的指示重新布置钻孔。
（9）钻孔过程中要时刻观察钻具在孔内的运行状况，回水或岩粉情况，发现涌水、漏水、塌孔、掉块、卡钻、换层或岩性变化等现象时，记录员作好详细记录，并反映在钻孔综合成果表中。每个孔都在钻孔上加盖帽或采取措施加以保护，以避免堵塞。
余票查询系统（10）钻孔冲洗：排水孔钻至设计深度后，采用导管通入大流量水进行钻孔
冲洗，冲洗至出水澄清为止，冲洗时间不少于5min。
（11）终孔验收：严格按照设计要求进行终孔验收，孔底最大允许偏差不大于1%，方位角在设计允许误差范围。剥线
家用电器销售9.5.8.4 排水孔孔口保护装置
（1）孔口保护装置的布设部位按施工图纸和监理人指示进行。
（2）孔口保护装置与排水管孔口直径相匹配。孔口保护装置采用市售成品或按设计图纸、文件要求进行加工安装。孔口装置的导水管引向廊道排水沟。
（3）使用的排水孔孔口保护装置具有良好的封闭性能，能防止孔内积水从孔壁渗出。孔口保护装置具有较好的机械性能和耐久性，安装拆卸方便，便于后期排水孔的运行、维护和检修。
9.5.8.5 排水管的埋设
（1）衬砌外排水管网安装就位后，应将排水管网固定，以防止混凝土浇筑和回填时发生变形或位移。
（2）排水管的布设部位按施工图纸和监理人指示进行，排水管直径与钻孔直径相匹配。
（3）锯管选用细齿锯、割管机等机具。端面平整并垂直于轴线，不得有裂纹、毛刺等缺陷。
（4）插口处挫成15～30°坡口，坡口厚度为管壁厚度1/3～1/2。
（5）管道粘接以及胶粘剂的安全使用，符合CJJ/T29-2010第4.3节的规定。
（6）预埋管道通过伸缩缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理。
（7）预埋管道安装就位后，使用临时支撑加以固定，防止混凝土浇筑和回填时发生变形或位移，钢格栅可留在混凝土中。若需要将预埋管道与临时支架焊接时，不得烧伤管道内壁。
9.5.8.6 排水孔质量检查
（1）钻孔结束，承包人会同监理人进行检查验收，检查合格，并经监理人签认后，方可进行下一步
操作。
（2）排水孔作业完成后，由监理人根据承包人提供的施工资料进行现场抽检排水孔的孔斜、孔深和孔口装置的安装质量。
（3）排水孔抽检孔数不少于总排水孔数的5%。
（4）合格标准：孔深误差不大于孔深的1%，开孔位置误差不大于10cm。
（5）孔口装置安装牢靠，不得有渗、漏水现象出现。
（6）不合格的钻孔、孔内保护及孔口装置，承包人应按监理人指示重新施工。
9.5.8.7 排水孔钻孔技术措施
（1）在洞室顶部按照钻孔位置对应埋设起吊环，用于钻孔时提升钻具。
（2）在排水洞壁和底板上预埋锚筋，用于固定钻机，减少钻机晃动。
（3）采用粗径钻具钻孔，严格控制钻进参数，并经常检测钻机的水平度和垂直度，及时进行调整和纠正。
（4）进行孔斜测量，一般每钻进5m测斜一次，发现问题及时纠偏。
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（5）如果发生偏斜，可根据情况分别采用加扩孔器扩孔或加大口径扩孔钻进等。
（6）对于仰孔钻进的排水孔则在上述措施的基础上，另外采取以下措施：
①在排水洞顶拱预埋锚钩，钻孔时在孔口安装导水设施，将冲洗液的回水导离钻机；
裤带蛇②注意控制钻进参数，严格执行操作规程，预防卡钻、埋钻事故和岩心堵塞；
③钻机的固定措施如前述，确保钻机稳固，钻进时除了倒杆、加杆和取芯外，严禁钻头离开孔底，严防跑钻造成钻机损坏和人身伤亡事故。
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