排水沟二级技术交底
1、 首件概况
广那四分部路基边沟多为现浇混凝土排水沟，其中挡土墙带排水沟为Ⅰ型水沟和Ⅱ型水沟两种形式。Ⅰ型水沟按照尺寸又分为五种形式，Ⅱ型水沟按照尺寸又分为两种形式。选定右幅K34+530-K34+730段挡土墙带排水沟作为排水沟首件（共200m）。该段排水沟结构形式为Ⅱ型挡土墙带排水沟（沟底宽×沟深：2×1.5），采用C15素混凝土浇筑。 2、编制依据
1、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006； 2、《公路工程标准化施工工艺实用手册》（上）；
3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；
4、广南至那洒段第四合同段两阶段施工图。
3、施工准备
1、技术准备
（1）开工前组织相关技术人员认真学习施工图纸、实施性施工组织设计，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前教育培训。明确挡墙带排水沟的施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。 （2）测量控制系统已复测（闭合）完毕，可满足排水沟施工时的要求，已按施工要求对全线原坐标点、水准点、加密坐标点、加密水准点进行复核，对重要的控制桩已经进行加固保护。
（3）测量仪器经检查设备完好，满足施工需要。
（4）混凝土施工配合比、原材料等相关技术资料已完善。
2、人员配置
（1）施工班组已经进场，已经组织完成岗前安全教育培训及施工技术交底，特殊工种如：电工等均持证上岗。
（2）为确保该首件工程保质保量完成，我部成立排水沟首件实施小组：
组 长：刘小春 分部总工 全面负责和组织排水沟首件工程的实施；
副组长：方成祥 排水沟施工队队长 负责首件工程的现场施工组织，材料、设备、组织现场施工人员；
组 员：司义亮 试验室主任 全面负责排水沟的试验工作，C15配合比的验证工作；
余 磊 试验员 负责碎石、砂、水泥等原材料的检验及混凝土强度等施工试验工作；
罗志洪 现场技术负责人 全面负责现场施工技术、工艺、质量、安全；
钱金非 质检员 负责排水沟质量检测工作；光盘封套
杨志华 电工 负责施工用电的线路、配电箱、漏电保护器等的规范安装；
李瑞兴 安全员 负责施工现场、材料运输、机械使用的安全。
3、材料准备
C15混凝土由绿砼公司统一供应；钢模板（60×120cm、120×150cm、150×200cm）各80m、方木、钢管及其他零星材料已准备就绪。
4、机械设备
设备名称 | 规格 | 二阶低通滤波电路台数 | 备注 |
挖掘机 | 卡特150D | 1 异丙醇钛 | |
装载机 | 厦工951 | 1 | |
洒水车 | 东风（醒狮牌） | 1 | 备用 |
手扶式打夯机 | RM-75H | 1 | |
自卸车 | 双桥 | 2 | |
混凝土运输车 | 8m³ | 2 | |
吊车 | 25吨 | 1 | |
振动棒 | 1.5Kw | 2 | |
中海达RTK | V90（11622188） | 1 | 检定状态合格 |
水准仪 | ZAL632 | 1 | 检定状态合格 |
水准尺 | 5m铝合金尺计数器电路 | 1 | 检定状态合格 |
| 循环流化床锅炉脱硫 | | | |
主要机械设备统计表
4、施工技术方案
1、工艺流程
施工准备→测量放线→沟槽开挖及槽底验收→模板安装→混凝土浇筑 →拆模及养护→检查验收
2、测量放线
根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。
3、沟槽开挖
根据排水沟的深度、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.3设置）,现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，机械挖槽应确保槽
底土壤不被扰动，基底预留200mmwww.6711土层人工清底。
开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸，防止超挖，槽底开挖到位后，应清除浮土，并用打夯机将基底夯实。如遇软弱淤泥处，应将淤泥清理干净，用碎石土回填至沟底标高并用打夯机将基地夯实。
4、槽底验收
基槽开挖完毕后，首先进行自检、互检，合格后，由项目部报请监理工程师进行检验，在全部检验合格后，立即进行下步工序，防止长时间晾槽或者泡水。
5、水沟铺底模板安装
水沟铺底为50cm，水沟铺底侧模采用60×120cm钢模板立模。立模前应将模板打磨干净并涂刷脱模剂。模板端头之间用螺栓连接（模板接缝处应紧密吻合，用胶条嵌缝），模板背面用双排钢管串连起来（间距为20cm）。模板支撑可采用钢管或木方，支撑间距为100cm（模板上部及下部均应支撑，必要时可加密支撑），应当保证支撑绝对稳固，避免出现爆模、跑模现象。每隔20m设置一道伸缩缝。模板安装完成后，现场技术人员及施工班组长
应当先进行自检，自检合格后，报请监理进行检验。检验合格后方可进行水沟铺底混凝土浇筑。
6、水沟沟墙模板安装
当水沟铺底混凝土强度达到75％时，即可进行水沟沟墙模板安装。水沟侧墙截面为梯形（上底：60cm、下底：110cm、高：150cm）。立模前，用全站仪或者RTK将水沟沟墙内侧和外侧线性点放出（一般每20m定点，弯道处适当加密10m或5m放点），再用墨斗将内外侧点连起来。以内外侧两条导线来控制水沟线形、沟底净宽及沟墙底宽。沟墙内外侧采用120×150cm钢模板立模，外侧采用150×200cm钢模板立模。立模前应将模板打磨干净并涂刷脱模剂。模板端头之间用螺栓连接（模板接缝处应紧密吻合，用胶条嵌缝），模板背面用双排钢管串连起来（间距为50cm）。内侧与外侧模板之间应采用60cm木方顶住并用步步紧拉紧（间距为150cm），确保水沟沟墙上口尺寸及模板稳定。模板支撑可采用钢管或木方，支撑间距为100cm（内外侧模板上部及下部均应支撑，必要时可加密支撑），应当保证支撑绝对稳固，避免出现爆模、跑模现象。每隔20m设置一道伸缩缝。模板安装完成后，现场技术人员及施工班组长应当先进行自检，自检合格后，报请监理进行检验。检验合格后方可进行水沟沟墙混凝土浇筑。
7、混凝土浇筑
混凝土统一由绿砼公司T4拌合站供应，混凝土到场后试验人员应对砼的塌落度及和易性进行试验并做好记录，留取样本。混凝土浇筑前，应清理水沟基坑浮土，垃圾等杂物。对干燥的黏性土基面应用水润湿，对未风化的岩石，应用水清洗，其表面不得有积水。浇筑混凝土时应有专人看护模板，若发现有爆模、跑模迹象，应立即停止浇筑并对模板进行调整加固。
（1）水沟铺底混凝土浇筑
底板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用插入式振捣器振捣密实（插入式振动棒应快插慢拔，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡及下沉为宜），混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成，沟墙位置应梅花形布设连接石。
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