一种珐琅年画制作工艺的制作方法

1.本发明涉及工艺品制作，具体涉及一种珐琅年画制作工艺。

背景技术：

2.景泰蓝，中国的著名特种金属工艺品类之一，到明代景泰年间这种工艺技术制作达到了最巅峰，制作出的工艺品最为精美而著名，故后人称这种金属器为“景泰蓝”。景泰蓝正名“铜胎掐丝珐琅”，俗名“珐蓝”，又称“嵌珐琅”，是一种在铜质的胎型上，用柔软的扁铜丝，掐成各种花纹焊上，然后把珐琅质的釉填充在花纹内烧制而成的器物。因其在明朝景泰年间盛行，制作技艺比较成熟，使用的珐琅釉多以蓝为主，故而得名“景泰蓝”。
3.景泰蓝需要烧制，生产工艺复杂，在景泰蓝制作工艺的基础上，利用现代材料发展出了掐丝珐琅画，其仿照景泰蓝工艺，将铜丝用胶水粘在铜板上，再在形成的区域内填充颜料，待干后形成与景泰蓝极为相似的质感。虽然该方法已简化了景泰蓝工艺，但是在粘丝步骤时一旦图案复杂，线条弯折变多(类似年画)，则对操作者的技术考验增大，不便于珐琅年画的推广。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种珐琅年画制作工艺，以解决现有的珐琅画工艺不便于大众操作，不便于珐琅年画推广的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种珐琅年画制作工艺，包括以下步骤：
7.s1制图：在板材上根据图案线条压制出线条槽；
8.s2嵌丝：将铜丝沿线条槽嵌入线条槽内；铜丝与线条槽过盈配合；s3点蓝：将彩沙与胶水混合制成彩沙颜料，在铜丝之间所围成的区域内填充彩沙颜料形成画面；
9.s4封层：在画面表面涂刷淋膜胶。
10.作为优选，所述的s1制图步骤中，所形成线条槽为截面为圆弧，所述圆弧的圆心低于板材上表面。
11.作为优选，所述的s2嵌丝步骤中，铜丝截面为上部大、下部小、中间收腰的葫芦型，铜丝的下部嵌入线条槽，铜丝的上部将线条槽遮挡。
12.作为优选，所述的s3点蓝步骤中，进行填充彩沙颜料前，先在铜丝之间所围成的区域内涂抹rtv硅胶，待rtv硅胶干后填充彩沙颜料。
13.作为优选，所述的s3点蓝步骤中填充彩沙颜料后并在彩沙颜料变干之前对板材加热，再进行冷却。
14.作为优选，所述的加热温度为60～100℃，加热时间为3～5分钟。
15.作为优选，所述的s4封层步骤中，淋膜胶涂刷后的高度低于铜丝高度。
16.与现有技术相比，本发明至少能产生以下一种有益效果：
17.本发明提前在板材上压槽以便于铜丝的镶嵌，不使用胶水，便于在嵌丝过程中进
行调整，更易操作。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。下面例列举几个实施例。
19.实施例1：
20.一种珐琅年画制作工艺，：包括以下步骤：
21.s1制图：在板材上根据图案线条压制出线条槽，板材可选择木板、高分子板等，优选可以采用金属板。线条槽优选截面为圆弧，所述圆弧的圆心低于板材上表面，便于后续铜丝的嵌入与固定。而为了让线条槽压制成该形状，板材优选采用质地较软的铜板，压制后利用其自身回复以形成该形状的线条槽。
22.s2嵌丝：将铜丝沿线条槽嵌入线条槽内；铜丝与线条槽过盈配合，即可将铜丝稳固的嵌入线条槽。操作者沿槽走丝，极大降低了大众人的操作难度，对与珐琅画的推广有极大意义。并且铜丝在线条槽内是可拖拽的，便于调整。进一步的，可以将铜丝制成截面为上部大、下部小、中间收腰的葫芦型，铜丝的下部嵌入线条槽，铜丝的上部将线条槽遮挡。该结构使铜丝更紧密的卡设于线条槽内，同时可将线条槽缝完成遮挡，线条槽缝完全不可见，可形成类似景泰蓝铜丝焊接在铜板后的感官，对于艺术品细节处理具有重要意义。并且在铜丝卡于线条槽后上部的大头依然便于夹持以做调整，更加易于操作。
23.s3点蓝：将彩沙与胶水混合制成彩沙颜料，在铜丝之间所围成的区域内填充彩沙颜料形成画面。在该步骤中，为了解决彩沙颜料表面张力而造成颜料中间高、边缘矮而不均匀的问题，在进行填充彩沙颜料前，先在铜丝之间所围成的区域内涂抹rtv硅胶，待rtv硅胶干后填充彩沙颜料。rtv硅胶干后光滑度很高，可有效避免彩沙颜料表面张力造成的影响，同时rtv硅胶颜透明，对彩沙颜料的彩还原有增亮的作用。再使用rtv硅胶时可进一步的，填充彩沙颜料后并在彩沙颜料变干之前对板材加热，再进行冷却，加热温度为60～100℃，加热时间为3～5分钟。rtv硅胶在此该温度下质地会变软利于彩沙颜料中的胶水与rtv硅胶表面的融合，粘黏更紧。同时该温度不会破坏彩沙颜料中胶水的性能。
24.s4封层：在画面表面涂刷淋膜胶，淋膜胶涂刷后的高度低于铜丝高度。
25.在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本发明的范围内。

技术特征：

1.一种珐琅年画制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1制图：在板材上根据图案线条压制出线条槽；s2嵌丝：将铜丝沿线条槽嵌入线条槽内；铜丝与线条槽过盈配合；s3点蓝：将彩沙与胶水混合制成彩沙颜料，在铜丝之间所围成的区域内填充彩沙颜料形成画面；s4封层：在画面表面涂刷淋膜胶。2.根据权利要求1所述的一种珐琅年画制作工艺，其特征在于：所述的s1制图步骤中，所形成线条槽为截面为圆弧，所述圆弧的圆心低于板材上表面。3.根据权利要求2所述的一种珐琅年画制作工艺，其特征在于：所述的s2嵌丝步骤中，铜丝截面为上部大、下部小、中间收腰的葫芦型，铜丝的下部嵌入线条槽，铜丝的上部将线条槽遮挡。4.根据权利要求1所述的一种珐琅年画制作工艺，其特征在于：所述的s3点蓝步骤中，进行填充彩沙颜料前，先在铜丝之间所围成的区域内涂抹rtv硅胶，待rtv硅胶干后填充彩沙颜料。5.根据权利要求4所述的一种珐琅年画制作工艺，其特征在于：所述的s3点蓝步骤中填充彩沙颜料后并在彩沙颜料变干之前对板材加热，再进行冷却。6.根据权利要求5所述的一种珐琅年画制作工艺，其特征在于：所述的加热温度为60～100℃，加热时间为3～5分钟。7.根据权利要求1所述的一种珐琅年画制作工艺，其特征在于：所述的s4封层步骤中，淋膜胶涂刷后的高度低于铜丝高度。

技术总结

本发明涉及工艺品制作，具体涉及一种珐琅年画制作工艺。包括以下步骤：S1制图：在板材上根据图案线条压制出线条槽；S2嵌丝：将铜丝沿线条槽嵌入线条槽内；铜丝与线条槽过盈配合；S3点蓝：将彩沙与胶水混合制成彩沙颜料，在铜丝之间所围成的区域内填充彩沙颜料形成画面；S4封层：在画面表面涂刷淋膜胶。本发明提前在板材上压槽以便于铜丝的镶嵌，不使用胶水，便于在嵌丝过程中进行调整，更易操作，便于珐琅年画的推广。年画的推广。