一种金属锭用打码装置及金属锭用自动打码机的制作方法

1.本实用新型属于自动打码技术领域，具体涉及一种金属锭用打码装置及金属锭用自动打码机。

背景技术：

2.在金属锭尤其是铝合金锭生产企业，为了区分每次生产的产品牌号，往往会把铝合金锭的牌号打在每条铝合金锭表面上。这不仅是公司内部为了区分材料牌号，同时也是客户要求，不会因为材料错乱导致生产出废品。
3.现在行业内主流的有两种打码设备，一种是早期的机械打码设备，字码安装在一个圆形滚轮上，圆形滚轮靠一个很大的气缸带动，当传感器感应到铝合金锭到位后，气缸就电往下压，把圆形滚轮上的字码压在铝合金锭上，铝合金锭铸锭线是连续移动的，因此在铸锭线的作用下，带动圆形滚轮滚动，把安装在滚轮上的字码的字压在铝合金锭上。这种打码方式要求铝合金锭的表面很平，稍微有不平整的地方就打不清晰，或者只打到一半，或者打不全，但实际上，由于铝合金牌号繁多，每种牌号的热收缩率不同，形成铝合金表面往往都不是很平整，因此经常打出的字体效果不理想。同时，由于这种方式是通过滚轮将字码上的字压在铝合金锭上滚出来的，而滚轮和滚轮轴受气缸的压力很大，滚轮和滚轮轴之间是硬摩擦，很容易损坏，寿命短，经常要维修。
4.还有一种是激光打码，把需要打的牌号提前输入到激光设备上，当感应器感应到铝合金锭来了之后，将字码自动刻蚀到铝合金锭表面上。这种方式可以打的信息比较丰富，修改字体内容方便，但激光打码设备成本高，同时由于激光的聚焦是有距离的，因此需要自动铸锭线铸出来的铝合金锭厚度差不要相差太多，要不然也打不清晰，但由于铝合金牌号众多，有些牌号铸出来比较厚，但有些牌号考虑到晶粒问题，会铸得比较薄，因此激光打打标距离如果按厚的调试，当放薄锭时会打得不是很清晰，当薄锭来调试时，放厚锭时又打得不是很清晰。
5.因此需要提供一种寿命长，不受铝合锭厚薄影响的自动打码设备来满足金属锭的日常生产需求。

技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种寿命长，不受金属锭厚薄影响的金属锭用打码装置及金属锭用自动打码机。
7.本实用新型提供一种金属锭用打码装置，包括字码模块、固定支架、调节支架、第一固定调节组件和第二固定调节组件，所述固定支架、第一固定调节组件、调节支架、第二固定调节组件和字码模块依次连接，所述字码模块包括相互连接的气缸和字码，所述第一固定调节组件用于将所述固定支架与所述调节支架固定，并使所述调节支架可相对所述固定支架旋转移动，所述第二固定调节组件用于固定所述字码模块和调节支架，并使所述字码模块可相对所述调节支架旋转移动。
8.优选地，所述第一固定调节组件包括与固定支架固定的固定板和与调节支架固定的第一调节板，所述第一调节板上开设有第一螺丝槽，所述固定板和所述调节板通过贯穿所述第一螺丝槽的螺丝固定，所述螺丝可沿所述第一螺丝槽旋转移动；
9.所述第二固定调节组件包括与所述调节支架固定的第二调节板和与所述字码模块固定的字码固定板，所述字码固定板上开设有第二螺丝槽，所述调节支架和字码模块通过贯穿所述第二螺丝槽的螺丝固定，所述螺丝可沿所述第二螺丝槽的旋转移动。
10.优选地，所述第一螺丝槽和第二螺丝槽为由上至下延伸的圆弧形穿孔，所述第一螺丝槽设置的平面与所述第二螺丝槽设置的平面不同。
11.优选地，所述固定支架包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部由下至上延伸，所述第一固定部底部设有安装座，顶部与所述第二固定部连接，所述第二固定部相对所述第一固定部向第一方向延伸，与第一固定部形成有夹角，所述第二固定部延伸的末端与第一固定调节组件连接。
12.优选地，所述调节支架包括第一调节部和第二调节部，所述第一调节部一端与所述第二固定部连接，另一端朝第一方向延伸与第二调节部连接，所述第二调节部相对所述第一调节部向第二方向延伸，并在延伸的末端与所述字码模块连接，所述第一方向与所述第二方向不同。
13.优选地，所述字码模块还包括字码固定座、字码固定螺丝和固定座固定螺丝，所述字码通过所述述字码固定螺丝固定于字码固定座上，所述字码固定座通过所述固定座固定螺丝与所述气缸连接固定。
14.本实用新型还提供一种金属锭用自动打码机，包括感应装置、控制系统、电磁阀和所述的金属锭用打码装置，所述控制系统和电磁阀电连接，所述感应装置与所述控制系统电连接或无线通信连接，所述金属锭用打码装置的气缸上设置有气孔，所述气孔与所述电磁阀连接，所述电磁阀用于向所述气孔中通入压缩空气，所述字码在所述气缸的作用下可进行移动。
15.优选地，所述气孔包括伸出端进气口和收缩进气口，所述气缸还包括气缸头和推杆，所述气缸头与所述字码连接固定，所述推杆用于推动所述气缸头带动所述字码移动，所述伸出端进气口和收缩进气口分别位于气缸头的两端。
16.优选地，所述气缸为导轨气缸，所述导轨气缸的缸径为10mm-30mm。
17.优选地，所述气孔的孔径为4mm-10mm。
18.本实用新型提供的金属锭用打码装置不受金属锭厚薄影响，打码效果较好。
附图说明
19.通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
20.图1为本实用新型实施例提供的第一角度下的金属锭用打码装置立体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的第二角度下的金属锭用打码装置立体结构示意图
22.图3为本实用新型实施例提供的金属锭用自动打码机结构示意图；
23.图中：11-气缸、111-伸出端进气口、112-收缩进气口、113-气缸头、114
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推杆、12-字码、13-字码固定座、14-字码固定螺丝、15-固定座固定螺丝、2
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固定支架、21-第一固定部、22-第二固定部、23-安装座、3-调节支架、31-第一调节部、32-第二调节部、4-第一固定调节组件、41-固定板、42-第一调节板、 43-第一螺丝槽、5-第二固定调节组件、51-第二调节板、52-字码固定板、53
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第二螺丝槽、6-控制系统、7-电磁阀。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
25.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参考图1-3，本实用新型提供一种金属锭用打码装置，包括字码模块、固定支架2、调节支架3、第一固定调节组件4和第二固定调节组件5，固定支架 2、第一固定调节组件4、调节支架3、第二固定调节组件5和字码模块依次连接，字码模块包括相互连接的气缸11和字码12，第一固定调节组件4用于将固定支架2与调节支架3固定，并使调节支架3可相对固定支架2旋转移动，第二固定调节组件5用于固定字码模块和调节支架3，并使字码模块可相对调节支架3旋转移动。
28.本实施例中所指的“上”为远离需要打码的金属锭的一端，“下”为靠近需要打码的金属锭的一端。
29.本实施例提供的金属锭用打码装置通过、第一固定调节组件4实现调节支架3可旋转移动，同时通过第二固定调节组件5实现字码模块可旋转移动，可根据金属锭的厚度灵活调整字码模块的高度，可以根据不同牌号的不同变形作出调节，使得打码不受金属锭厚薄影响，打码效果较好。
30.参考图1-2，在优选实施例中，第一固定调节组件4包括与固定支架2固定的固定板41和与调节支架3固定的第一调节板42，本实施例中，固定板41可以是固定支架2的一部分，第一调节板42可以是调节支架3的一部分，两个板配合固定，实现固定支架2和调节支架3的固定。第一调节板42上开设有第一螺丝槽43，固定板41和调节板通过贯穿第一螺丝槽43的螺丝固定，螺丝可沿第一螺丝槽43旋转移动；
31.第二固定调节组件5包括与调节支架3固定的第二调节板51和与字码模块固定的字码固定板52，字码固定板52上开设有第二螺丝槽53，调节支架3和字码模块通过贯穿第二螺丝槽53的螺丝固定，螺丝可沿第二螺丝槽53旋转移动。通过螺丝槽的由上至下延伸，实现调节支架3和字码模块可实现旋转移动。
32.参考图1-2，在优选实施例中，第一螺丝槽43和第二螺丝槽53为由上至下延伸的圆弧形穿孔，圆弧形螺丝槽的设置，能够实现不仅在旋转方向上实现调节，在与旋转方向不同的方向也能够实现调节。第一螺丝槽43设置的平面与第二螺丝槽53设置的平面不同，实现
更多方向的角度调节，具体为第一螺丝槽43 设置的平面与第二螺丝槽53设置的平面垂直，实现字码模块不仅可旋转调节，还可前后调节和左右调节。
33.参考图1-2，在优选实施例中，固定支架2包括第一固定部21和第二固定部22，第一固定部21和第二固定部22相互垂直连接，第一固定部21由下至上延伸，第一固定部21底部设有安装座23，用于将打码装置安装在连铸机上，可焊接或螺丝固定。第一固定部21顶部与第二固定部22连接，第二固定部22相对第一固定部21向第一方向延伸，与第一固定部21形成90
°±1°
的夹角。第二固定部22延伸的末端与第一固定调节组件4连接。
34.参考图1-2，在优选实施例中，调节支架3包括第一调节部31和第二调节部32，第一调节部31一端与第二固定部22连接，另一端朝第一方向延伸与第二调节部32连接，第二调节部32相对第一调节部31向第二方向延伸，并在延伸的末端与字码模块连接，第一方向与第二方向不同，具体为第一方向与第二方向垂直，保证字码模块能有多方向的可调节性。
35.参考图1-2，在优选实施例中，字码模块还包括字码固定座13、气缸固定座、字码固定螺丝14和固定座固定螺丝15，字码12通过述字码固定螺丝14固定于字码固定座13上，字码固定座13通过固定座固定螺丝15与气缸11连接固定。气缸固定座用于安装气缸11。字码固定座13是安装字码12用的，固定在气缸头113的平板上，字码12放在字码固定座13里，再用螺丝压紧固定。字码12根据牌号，制作各种不同的字码12，需要什么字码12就把字码12固定螺丝松开，把旧字码12拿出来，安装一个需要的字码12进去，用螺丝压紧即可。
36.参考图3，本发明实施例还提供一种金属锭用自动打码机，包括感应装置(图未示)、控制系统6、电磁阀7和上述任一项实施例提到的金属锭用打码装置，控制系统6和电磁阀7电连接，感应装置与控制系统6电连接或无线通信连接，金属锭用打码装置的气缸11上设置有气孔，气孔与电磁阀7连接，电磁阀7用于向气孔中通入压缩空气，字码在气缸11的作用下可进行移动。本实施例提供的控制系统6可以感应金属锭的到来，能够快速控制气缸11的动作。并且控制速度是可调的。
37.本实施提供的金属锭用自动打码机采用电磁阀7向气缸11中通入压缩空气，实现快速打码和回缩，气缸的动作周期为0.1-0.5s，即打下去再缩回来的时间。保证字码在金属锭表面的停留时间较短，避免打出的字体变形，同时避免打码机被生产传送的金属锭往前拖，造成打码机损坏。
38.本实施例提供的金属锭用自动打码机尤其适用于铝合金锭的打码应用。当感应装置的传感器感应到铝合金锭来了之后，控制系统6给电电磁阀，电磁阀向气缸11输送压缩空气，控制气缸11往下打，打下去0.05s-0.025s之间控制系统6断开电磁阀的电，气缸11往上收。而控制系统6控制电磁阀的通断时间是随时设置的，可以根据铸锭线的速度面作出相应设置。铸锭线快时，时间设置快一点，铸锭线慢时，可以设置的慢一点。这样打出来的字码非常清晰。本设备制作成本低，使用寿命长，维护简单，操作方便。
39.参考图3，在优选实施例中，气孔包括伸出端进气口111和收缩进气口112，气缸11还包括气缸头113和推杆114，气缸头113与字码模块连接固定，推杆 114用于推动气缸头113带动字码移动，伸出端进气口111和收缩进气口112分别位于气缸头113的两端。在应用时，当感应装置的传感器感应到铝合金锭来了之后，控制系统6给电电磁阀，电磁阀7向伸出端进气口111输入压缩空气，输入的压缩空气使得推杆114向收缩进气口112一端移动，气缸11内的空气通过收缩进气口112排出，带动字码在合金锭上打码。时间一到，电磁阀7就会失
电，电磁阀7控制压缩空气通过收缩进气口112进入气缸中，使得推杆114 朝向伸出端进气口111一端移动，带动字码收缩回去。
40.在优选实施例中，气缸11为导轨气缸，导轨气缸的缸径较小，气缸的缸径为10mm-30mm。同时控制气缸11的气孔的孔径为4mm-10mm。比一般的气缸11 的气孔孔径要大，实现压缩空气可以快速的进入气缸内部，把气缸头113打出去和收回来。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
43.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

10mm。

技术总结

本实用新型提供了一种金属锭用打码装置及金属锭用自动打码机。本实用新型提供的金属锭用打码装置，包括字码模块、固定支架、调节支架、第一固定调节组件和第二固定调节组件，所述固定支架、第一固定调节组件、调节支架、第二固定调节组件和字码模块依次连接，所述字码模块包括相互连接的气缸和字码，所述第一固定调节组件用于将所述固定支架与所述调节支架固定，并使所述调节支架可相对所述固定支架旋转移动，所述第二固定调节组件用于固定所述字码模块和调节支架，并使所述字码模块可相对所述调节支架旋转移动。本实用新型提供的金属锭用打码装置不受金属锭厚薄影响，打码效果较好。打码效果较好。打码效果较好。